எஸ்எக்ஸ்எஃப்-டபிள்யூ எண்ணெய் நீக்கும் ஹைட்ரோசைக்ளோன்

தயாரிப்பு அறிமுகம்

எண்ணெய்-நீர் பிரித்தல் செயல்முறைகளில், பாரம்பரிய கிராவிட்டி செட்டிளிங் உபகரணங்களுக்கு பெரிய இடப்பயன்பாடு மற்றும் நீண்ட தங்கு நேரம் தேவைப்படுகிறது. சென்ட்ரிஃப்யூஜஸ் அதிக ஆற்றல் நுகர்வையும், பராமரிப்புச் செலவுகளையும் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் வடிகட்டிகள் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியை குறுக்கிடும் அடிக்கடி பராமரிப்பை தேவைப்படுத்துகின்றன.

அவன் எண்ணெய் நீக்கம் ஹைட்ரோசைக்ளோன், வழியாக அதன் திசைமாறு சுழல் அமைப்பு மூலம், அழுத்த ஆற்றலை உயர்-தீவிர மையவிலக்கு விசை புலமாக மாற்றுகிறது, இது மில்லிசெகண்டு நேரத்தில் திறம்பட பிரித்தலை சாத்தியமாக்குகிறது மற்றும் பிரித்தல் திறன் மற்றும் பதிலளிப்பு வேகத்தை அடிப்படையில் மேம்படுத்துகிறது.

செயல்முறை தீவிரமாக்கல் மற்றும் தாவரத்தின் சிறுத்தன்மைக்கான முக்கிய அலகாக, இந்த உபகரணம் அதன் சிறிய அமைப்புடன் உயர் திறன், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தொடர் இயக்கத்தை வழங்குகிறது; இது நவீன தொழில்களுக்கு நம்பகமான பிரிப்பு தீர்வை வழங்குகிறது.

முக்கிய நன்மைகள் மற்றும் அம்சங்கள்

• உயர் பிரிப்புத் துல்லியம், மாறுபடும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு தகவமைக்கக்கூடியது

தீர்மானிக்கப்பட்ட ஹைட்ரோசைக்ளோன் லைனர் மற்றும் ஓட்டப் பாதை வடிவமைப்பு ஓட்டம் மற்றும் அழுத்த மாறுபாடுகளுக்குள் நிலையான பிரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. ஒரு மட்டுமே அலகு தண்ணீர் வெளியீட்டில் எண்ணெய் உள்ளடக்கத்தை ≤ 100 ppm ஆக வைத்திருக்கிறது, இது கண்டிப்பான தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

• சிறிய அமைப்பு, நெகிழ்வான நிறுவல்

சிறிய இடத்தை எடுக்கும் சிறிய வடிவமைப்பு தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவாறு நெகிழ்வான அமைப்பை அனுமதிக்கிறது. புதிய திட்டங்கள் மற்றும் பழைய திட்டங்களை மேம்படுத்துவதற்கும் ஏற்றது; முக்கிய கட்டுமான பணிகள் தேவையில்லை.

• ஸ்டாட்டிக் பிரிப்பு, பராமரிப்பு தேவையில்லை

முக்கிய பிரிப்பு அலகில் இயங்கும் பாகங்கள் அல்லது பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் எதுவும் இல்லை. எந்தவொரு சாதாரணமற்ற சீரழிவு அல்லது தேய்வும் இல்லை; இது நீண்ட சேவை ஆயுளை வழங்குகிறது, இதனால் இயக்கச் செலவுகள் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் குறைகின்றன.

• உயர் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியது, எந்த ஆற்றலும் தேவையில்லை

அதிக அழுத்தத்தைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த உலோக அழுத்த-தாங்கும் அமைப்பு, ஆழ்கடல் மற்றும் அதிக அழுத்தமுள்ள எண்ணெய் & வாயு வயல்டுகளுக்கு ஏற்றது. பிரித்தல் உள்ளீட்டு அழுத்தத்தால் மட்டுமே இயக்கப்படுகிறது; கூடுதல் மின்சாரம் தேவையில்லை.

வேலை செய்யும் கொள்கை

ஹைட்ரோசைக்ளோன் அமைப்பு ஒரு பொதுவான கலனுக்குள் இணையாக அமைக்கப்பட்ட பல ஹைட்ரோசைக்ளோன் லைனர்களைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட லைனரும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உள் வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது பிரிப்பு செயல்திறனுக்காக மிகச் சிறப்பாகத் திட்டமிடப்பட்டுள்ளது; எனவே ஓட்ட திறன் மாறுபாடுகளை ஏற்றுக்கொள்ள அதனை அளவிட முடியாது. பல லைனர்களை இணையாக இயக்குவது, தேவையான திறனை வழங்குவதுடன் பிரிப்பு திறனையும் பராமரிக்கிறது.

வழக்கமான வணிக அமைப்பில், லைனர்கள் இரண்டு உள் தாங்கிப் பலகைகளுடன் கூடிய அழுத்த கலனுக்குள் மேனிஃபோல்ட் செய்யப்படுகின்றன. இது கலனை மூன்று தனி அறைகளாகப் பிரிக்கிறது: உள்ளீட்டு அறை (எண்ணெய் கலந்த நீர்), சுத்தமான நீர் வெளியீட்டு அறை, மற்றும் நிராகரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் சேகரிப்பு அறை.

டியாயிலிங் ஹைட்ரோசைக்ளோனின் முக்கிய பகுதி அதனுள் ஒருங்கிணைந்துள்ள பல ஹைட்ரோசைக்ளோன் லைனர்களாகும், இவை கணினி திரவ வினையியல் (CFD) மூலம் சிறந்த தனிமைப்படுத்தும் திறனை அடைய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒவ்வொரு லைனரும் இயக்கமற்ற சாதனமாகும்; இதில் எந்த இயக்கும் பாகங்களும் இல்லை, எனவே உயர் நம்பகத்தன்மையும் குறைந்த பராமரிப்பும் உறுதி செய்யப்படுகின்றன.

பிரிவு ஒவ்வொரு லைனரின் உள்ளே உருவாகும் உயர் தீவிர மைய விலக்கு விசைகளால் ஏற்படுகிறது. எண்ணெய் கலந்த கழிவு நீர் உணவு அறையில் பிரவேசித்து, ஒவ்வொரு ஹைட்ரோசைக்ளோன் லைனருக்குள் அழுத்தத்தின் கீழ் தொடுகோட்டு வழியாக பாய்கிறது. தொடுகோட்டு நுழைவு லைனரின் உள்ளே உயர் வேக சுழற்சி இயக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது புவியீர்ப்பை விட நூறு மடங்கு வலிமையான மைய விலக்கு விசையை உருவாக்குகிறது. இது கனமான நீர் கட்டமைப்பை லைனரின் சுவரை நோக்கி வெளிப்புறமாகத் தள்ளுகிறது, அதே நேரத்தில் இலேசான எண்ணெய் கட்டமைப்பு மைய அச்சை நோக்கி நகர்கிறது. பின்னர் நீர் கோண பகுதியின் வழியாக முடுக்கப்பட்டு, ஒவ்வொரு லைனரின் கீழ்ப்பாகம் (முனை) வழியாக வெளியேறி, சுத்தமான நீர் அறையில் சேகரிக்கப்பட்டு, நீர் வெளியேற்ற வாயில் வழியாக வெளியேறுகிறது. அச்சின் வழியாக மெல்லிய எண்ணெய் மையத்தை உருவாக்கும் பிரிக்கப்பட்ட எண்ணெய், மேல்பாகம் (நிராகரிப்பு) முனையிலிருந்து எண்ணெய் சேகரிப்பு அறையில் வெளியேற்றப்பட்டு, எண்ணெய் நிராகரிப்பு வாயில் வழியாக அகற்றப்படுகிறது.

முக்கிய கூறு

ஹைட்ரோசைக்ளோன் லைனர்கள்

தொழில்நுட்ப தரப்புகள்

மாதிரி மற்றும் விவரக்குறிப்பு

குறிப்பு:

① மேலே உள்ளவை தரநிலை தயாரிப்பின் அளவுகள். தனிப்பயன் தயாரிப்பு கிடைக்கும்.

② மாதிரி விளக்கம்:

பயன்பாட்டுத் துறைகள்

திரவ-திரவ ஹைட்ரோசைக்ளோன் திரவ தூய்மைப்படுத்தல், செறிவூட்டல் மற்றும் வகைப்பாடு போன்ற பல செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ள முடியும். இது எண்ணெய்-வேதியியல், நுண்ணிய வேதியியல், உணவு செயலாக்கம், மருந்து தயாரிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகிய துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• கடல் மேற்பரப்பில் அமைந்த தளங்களில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நீரின் ஹைட்ரோசைக்ளோன் எண்ணெய் நீக்கம்: எண்ணெய் துறையில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட நீரிலிருந்து சுழற்சி மூலம் எண்ணெயை நீக்குவதற்கு இது பயன்படுகிறது, இதில் எண்ணெய் செறிவு ≤2000 mg/L ஆக இருக்கும். சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட நீர் 50–100 mg/L என்ற வெளியேற்றத் தேவைகளை நிறைவு செய்யும்.
• எண்ணெய்-வேதியியல் தாவரங்களில் எண்ணெய் கலந்த கழிவு நீர் சிகிச்சைக்கான ஹைட்ரோசைக்ளோன் எண்ணெய் நீக்கம்
• ஊசல் கோக் திட்டங்களுக்கான கோக்கிங் அலகின் குளிர்விக்கும் நீர் சிகிச்சை அமைப்பில் ஹைட்ரோசைக்ளோன் எண்ணெய் நீக்கம்
• வேதியியல் துறையில் இரண்டு கலக்காத திரவங்களை ஹைட்ரோசைக்ளோன் மூலம் பிரித்தல்

தொழிற்சாலையில் சில பொருட்கள்

எண்ணெய் நீக்கும் ஹைட்ரோசைக்ளோன் சோதனைக்கருவி

பயன்பாட்டுத் துறைகளில் சில தயாரிப்புகள்