Tất cả sản phẩm

Xiclon khử dầu SXF-W

Trong các quy trình tách dầu - nước, thiết bị lắng trọng lực truyền thống đòi hỏi diện tích lắp đặt lớn và thời gian lưu dài. Máy ly tâm tiêu thụ năng lượng cao và chi phí bảo trì cao, trong khi bộ lọc cần bảo trì thường xuyên, làm gián đoạn quá trình sản xuất liên tục.

Appurtenance:

Tải về hướng dẫn sản phẩm:

Tổng Quan
Các sản phẩm đề xuất

Giới thiệu sản phẩm

he tách dầu hydrocyclone, đi qua cấu trúc xoáy tiếp tuyến của nó chuyển đổi năng lượng áp suất thành một trường lực ly tâm cường độ cao, cho phép tách hiệu quả ở cấp độ miligiây và nâng cao cơ bản hiệu suất tách cũng như tốc độ phản ứng.

Là một thiết bị then chốt nhằm tăng cường quá trình và thu nhỏ nhà máy, thiết bị này đạt hiệu suất cao, tiêu thụ năng lượng thấp và vận hành liên tục với chi phí bảo trì thấp nhờ cấu trúc nhỏ gọn, cung cấp giải pháp tách đáng tin cậy cho các ngành công nghiệp hiện đại.

Ưu Điểm & Tính Năng Chính

• Độ chính xác tách cao, thích ứng với điều kiện biến đổi

Thiết kế lớp lót hydrocyclone và đường dẫn dòng được tối ưu hóa đảm bảo hiệu suất tách ổn định ngay cả khi lưu lượng và áp suất dao động. Một thiết bị đơn lẻ đạt hàm lượng dầu ở đầu ra nước ≤ 100 ppm, đáp ứng các yêu cầu khắt khe.

• Cấu trúc nhỏ gọn, lắp đặt linh hoạt

Thiết kế nhỏ gọn với diện tích chiếm chỗ ít cho phép bố trí linh hoạt theo điều kiện thực địa. Phù hợp cả với dự án mới lẫn cải tạo, không cần thi công xây dựng lớn.

• Tách tĩnh, không cần bảo trì

Đơn vị tách cốt lõi không có bộ phận chuyển động hay vật tư tiêu hao. Không xảy ra ăn mòn bất thường hay mài mòn, thiết bị có tuổi thọ dài, giúp giảm đáng kể chi phí vận hành.

• Chịu áp lực cao, vận hành không tiêu thụ năng lượng

Cấu trúc kim loại chịu áp lực tích hợp được thiết kế để chịu được áp suất cao, thích hợp cho môi trường biển sâu và các mỏ dầu khí có áp suất cao. Quá trình tách chỉ được điều khiển bởi áp suất đầu vào, không cần nguồn năng lượng bổ sung.

Nguyên tắc hoạt động

Hệ thống cyclon thủy lực bao gồm nhiều lớp lót cyclon thủy lực được bố trí song song trong một vỏ chung. Cấu hình nhiều lớp lót như vậy là cần thiết vì mỗi lớp lót riêng lẻ có hình học bên trong cố định, được tối ưu hóa để đạt hiệu suất tách và không thể thay đổi kích thước nhằm đáp ứng các công suất dòng chảy khác nhau. Việc vận hành nhiều lớp lót song song mang lại công suất yêu cầu đồng thời duy trì hiệu quả tách.

Trong một hệ thống thương mại điển hình, các lớp lót được kết nối với nhau bên trong một bình chịu áp lực được trang bị hai tấm đỡ nội bộ, chia bình thành ba buồng riêng biệt: buồng nhập liệu (nước nhiễm dầu), buồng xuất nước sạch và buồng thu gom dầu loại bỏ.

Lõi của bộ tách dầu bằng thủy lực là các lớp lót bộ tách dầu bằng thủy lực được tích hợp bên trong, được thiết kế thông qua tối ưu hóa động lực học chất lỏng tính toán (CFD) nhằm đạt hiệu suất tách tối đa. Mỗi lớp lót là một thiết bị tĩnh không có bộ phận chuyển động, đảm bảo độ tin cậy cao và chi phí bảo trì thấp.

图片 5.jpg

Sự tách biệt được tạo ra bởi các lực ly tâm cường độ cao phát sinh bên trong mỗi lớp lót. Nước thải nhiễm dầu đi vào buồng cấp liệu và chảy theo hướng tiếp tuyến vào từng lớp lót hydrocyclone dưới áp lực. Việc nhập dòng theo hướng tiếp tuyến tạo ra chuyển động quay với vận tốc cao bên trong lớp lót, sinh ra lực ly tâm mạnh gấp hàng trăm lần so với trọng lực. Lực này đẩy pha nước nặng hơn ra ngoài, dồn về thành lớp lót, trong khi pha dầu nhẹ hơn di chuyển về phía trục trung tâm. Nước sau đó được tăng tốc khi đi qua phần hình nón và thoát ra khỏi đầu xả dưới (đỉnh) của mỗi lớp lót, tập trung vào buồng nước sạch để xả ra ngoài qua cửa xả nước. Dầu đã tách, tạo thành một lõi dầu mảnh dọc theo trục, được xả ra từ đầu xả trên (đầu loại bỏ) vào buồng thu dầu và được loại bỏ qua cửa xả dầu.

图片 6.jpg

Thành Phần Cốt Lõi

图片 7.jpg

Lớp lót hydrocyclone

Thông số kỹ thuật

Tham số	Thông số kỹ thuật
Trung gian áp dụng	Nước thải dầu mỡ ^①
Công suất mỗi đơn vị	0–550 m ³/h
Nồng độ dầu đầu vào	≤2000 ppm
Nồng độ dầu đầu ra nước	≤100 ppm
Kích thước giọt dầu lơ lửng có thể tách được	≥10 μm
Áp suất hoạt động	≥0,56 MPa(G)
Nhiệt độ hoạt động	0~99 ℃
Áp suất thiết kế	1,6 MPa(G) hoặc theo yêu cầu
Nhiệt độ thiết kế	<100 ℃
Tỷ lệ tràn	≤3%
Tỷ lệ chênh lệch áp suất	1.75~2
Vật liệu bình chứa	Thép carbon, SS304, SS316, DSS hoặc theo yêu cầu
Vật liệu lót	SS304, SS316, DSS hoặc theo yêu cầu
Ghi chú ：① Đối với hỗn hợp dị thể lỏng–lỏng, yêu cầu chênh lệch mật độ giữa pha phân tán và pha liên tục phải ≥ 50 kg/m³.

图片 8.jpg

Mẫu mã và thông số kỹ thuật

Mẫu xe	SXF20-W.50	SXF40-W.80	SXF75-W.100	SXF125-W.150	SXF195-W.200	SXF270-W.200	SXF370-W.250	SXF450-W.250	SXF550-W.300
Công suất áp dụng m3/h	≤20	20~40	40~75	75~125	125~195	195~270	270~370	370~460	460~550
Đường kính bình mm	DN250	DN300	DN400	DN500	DN600	DN700	Dn800	DN900	DN1000
Kích thước kết nối chính (mm)
Đầu vào N1	DN50	DN80	DN100	DN150	DN200	DN200	DN250	DN250	DN300
Lỗ thoát nước N2	DN50	DN80	DN100	DN150	DN200	DN200	DN250	DN250	DN300
Loại bỏ dầu N3	DN15	DN20	DN25	DN40	DN40	DN50	DN50	DN50	DN80
L	1520	1580	1600	1700	1900	2000	2100	2200	2300
Đ	680	700	800	940	1050	1170	1270	1370	1470
Giờ	1000	1050	1200	1300	1400	1650	1750	1900	2000

Ghi chú:

① Các thông số trên thuộc sản phẩm tiêu chuẩn. Có thể tùy chỉnh.

② Mô tả mô hình:

SXF-W Deoiling Hydrocyclone details

Các lĩnh vực ứng dụng

Hydrocyclone dạng lỏng–lỏng có thể thực hiện nhiều thao tác như làm sạch chất lỏng, cô đặc và phân loại. Thiết bị được ứng dụng trong các ngành công nghiệp như hóa dầu, hóa chất tinh, chế biến thực phẩm, dược phẩm và bảo vệ môi trường.

• Hydrocyclone khử dầu nước khai thác trên các giàn khoan ngoài khơi: Thiết bị dùng để loại dầu theo nguyên lý xoáy trong nước khai thác từ mỏ dầu, với nồng độ dầu ≤2000 mg/L. Nước sau xử lý đạt yêu cầu xả thải ở mức 50–100 mg/L.
• Hydrocyclone khử dầu trong hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu tại các nhà máy hóa dầu
• Hydrocyclone khử dầu trong hệ thống xử lý nước làm mát của phân xưởng chưng cất than cốc trong các dự án sản xuất than cốc kim loại
• Hydrocyclone tách hai chất lỏng không hòa tan trong ngành hóa chất