Гидроциклон SXF-W для обезмасливания
В процессах разделения масла и воды традиционное оборудование для гравитационного отстаивания требует большой площади установки и длительного времени пребывания. Центрифуги характеризуются высоким энергопотреблением и затратами на техническое обслуживание, а фильтры требуют частого технического обслуживания, нарушающего непрерывное производство.
- Обзор
- Рекомендуемые товары
Введение в продукт
В процессах разделения масла и воды традиционное оборудование для гравитационного отстаивания требует большой площади установки и длительного времени пребывания. Центрифуги характеризуются высоким энергопотреблением и затратами на техническое обслуживание, а фильтры требуют частого технического обслуживания, нарушающего непрерывное производство.
he обезжиривание гидроциклон, проходной благодаря своей тангенциальной вихревой структуре преобразует энергию давления в поле высокой центробежной силы, обеспечивая эффективную сепарацию на миллисекундном уровне и принципиально повышая эффективность сепарации и скорость отклика.
Как ключевое устройство для интенсификации процессов и компактизации установки, это оборудование обеспечивает высокую эффективность, низкое энергопотребление и непрерывную эксплуатацию с минимальным обслуживанием благодаря компактной конструкции, предоставляя надёжное решение для задач разделения в современных отраслях промышленности.
Ключевые преимущества и особенности
• Высокая точность разделения, адаптируется к изменяющимся условиям
Оптимизированные конструкция футеровки гидроциклона и траектории потока обеспечивают стабильные характеристики разделения при колебаниях расхода и давления. Одно устройство обеспечивает содержание масла на выходе воды ≤ 100 ppm, что соответствует строгим требованиям.
• Компактная конструкция, гибкая установка
Компактная конструкция с малой площадью занимаемого пространства позволяет гибко проектировать размещение в зависимости от условий конкретного объекта. Подходит как для новых проектов, так и для модернизации существующих установок без необходимости проведения значительных строительно-монтажных работ.
• Статическое разделение, не требует технического обслуживания
В основной секции разделения отсутствуют подвижные части и расходуемые компоненты. При отсутствии аномальной коррозии или износа оборудование имеет длительный срок службы, что значительно снижает эксплуатационные затраты.
• Устойчивость к высокому давлению, работа без затрат энергии
Цельная металлическая конструкция, рассчитанная на восприятие высокого давления, подходит для глубоководных и высоконапорных нефтегазовых месторождений. Сепарация осуществляется исключительно за счёт входного давления, дополнительная энергия не требуется.
Принцип работы
Система гидроциклонов состоит из нескольких гидроциклонных вкладышей, расположенных параллельно внутри общего сосуда. Такая конфигурация с несколькими вкладышами необходима, поскольку каждый отдельный вкладыш имеет фиксированную внутреннюю геометрию, оптимизированную для эффективности разделения, и не может быть масштабирован для удовлетворения различных требований к пропускной способности потока. Параллельная работа нескольких вкладышей обеспечивает требуемую пропускную способность при сохранении эффективности разделения.
В типичной коммерческой системе вкладыши соединены коллектором внутри сосуда под давлением, оснащённого двумя внутренними опорными плитами, которые делят сосуд на три отдельные камеры: камеру подачи (загрязнённой воды), камеру выхода очищенной воды и камеру сбора отбракованной нефти.
Основой гидроциклона для обезжиривания является его внутренне интегрированный набор вкладышей гидроциклонов, разработанных с помощью оптимизации вычислительной гидродинамики (CFD) для достижения максимальной эффективности разделения. Каждый вкладыш представляет собой статическое устройство без подвижных частей, что обеспечивает высокую надёжность и низкие затраты на техническое обслуживание.

Разделение происходит под действием центробежных сил высокой интенсивности, возникающих внутри каждого вкладыша. Загрязнённая нефтью вода поступает в приёмную камеру и под давлением по касательной входит в каждый гидроциклонный вкладыш. Касательное поступление создаёт внутри вкладыша вращательное движение с высокой скоростью, порождая центробежную силу, превышающую силу тяжести в сотни раз. В результате более тяжёлая водная фаза перемещается к стенке вкладыша, а более лёгкая масляная фаза — к центральной оси. Вода ускоряется в конической части и выходит через нижнее отверстие (вершину) каждого вкладыша, собираясь в камере очищенной воды для последующего отвода через выходное отверстие для воды. Разделённое масло, образующее тонкое масляное ядро вдоль оси, выводится через верхнее отверстие (отвод) в камеру сбора масла и удаляется через выходное отверстие для отвода масла.

Основной компонент

Вкладыши гидроциклонов
Технические характеристики
Параметр |
Спецификация |
Применимая среда |
Масляные сточные воды ① |
Производительность на единицу |
0–550 м 3/h |
Концентрация масла на входе |
≤2000 ч/млн |
Концентрация масла в выходящей воде |
≤100 млн⁻¹ |
Размер отделяемых взвешенных масляных капель |
≥10 мкм |
Рабочее давление |
≥0,56 МПа(изб.) |
Рабочая температура |
0~99 ℃ |
Конструкционное давление |
1,6 МПа(изб.) или по техническому заданию |
Температура проектирования |
<100 ℃ |
Коэффициент перелива |
≤3% |
Коэффициент перепада давления |
1.75~2 |
Материал сосуда |
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь SS304, SS316, двухфазная нержавеющая сталь (DSS) или по техническому заданию |
Материал покровного слоя |
Нержавеющая сталь SS304, SS316, двухфазная нержавеющая сталь (DSS) или по техническому заданию |
Заметка :① Для неоднородных жидких смесей требуется разница плотностей между дисперсной и непрерывной фазами не менее 50 кг/м³. | |

Модель и спецификация
Модель |
SXF20-W.50 |
SXF40-W.80 |
SXF75-W.100 |
SXF125-W.150 |
SXF195-W.200 |
SXF270-W.200 |
SXF370-W.250 |
SXF450-W.250 |
SXF550-W.300 |
Применимая мощность |
≤20 |
20~40 |
40~75 |
75~125 |
125~195 |
195~270 |
270~370 |
370~460 |
460~550 |
Диаметр корпуса |
DN250 |
DN300 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
Dn800 |
DN900 |
DN1000 |
Размеры основных присоединений (мм) | |||||||||
Впуск |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Водоотвод |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Отвод масла |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
L |
1520 |
1580 |
1600 |
1700 |
1900 |
2000 |
2100 |
2200 |
2300 |
Ш |
680 |
700 |
800 |
940 |
1050 |
1170 |
1270 |
1370 |
1470 |
Ч |
1000 |
1050 |
1200 |
1300 |
1400 |
1650 |
1750 |
1900 |
2000 |
Примечание:
① Приведённые выше параметры относятся к стандартному изделию. Возможна индивидуальная настройка.
② Описание модели:

Поля применения
Жидко-жидкий гидроциклон может выполнять множество операций, таких как очистка жидкости, концентрация и классификация. Он применяется в промышленности, включая нефтехимическую, тонкую химическую, пищевую, фармацевтическую и охрану окружающей среды.
• Гидроциклонный деолинг добытой воды на морских платформах: используется для циклонического удаления масла из добытой воды при добыче нефти с концентрацией масла ≤2000 мг/л. Обработанная вода может соответствовать требованиям выброса 50-100 мг/л.
• Гидроциклонный оливковый отлив для очистки масляных сточных вод на нефтехимических заводах
• Гидроциклонный дезольгирующий прибор в системе очистки воды для охлаждения коксового агрегата для проектов с применением иглы кокса
• Гидроциклонное отделение двух не смешиваемых жидкостей в химической промышленности
Некоторые изделия на заводе

Испытательный стенд гидроциклонов для обезмасливания
Некоторые изделия в областях применения
![]() |
![]() |

