Hidrociclone Desoleador SXF-W
Em processos de separação óleo-água, os equipamentos tradicionais de sedimentação por gravidade exigem uma grande área de instalação e longos tempos de residência. As centrífugas apresentam alto consumo energético e custos elevados de manutenção, enquanto os filtros requerem manutenção frequente, o que interrompe a produção contínua.
- Visão Geral
- Produtos recomendados
Introdução do Produto
Em processos de separação óleo-água, os equipamentos tradicionais de sedimentação por gravidade exigem uma grande área de instalação e longos tempos de residência. As centrífugas apresentam alto consumo energético e custos elevados de manutenção, enquanto os filtros requerem manutenção frequente, o que interrompe a produção contínua.
he desengraxamento hidrociclone, passante sua estrutura de turbilhonamento tangencial converte energia de pressão em um campo de força centrífuga de alta intensidade, permitindo separação eficiente em nível de milissegundo e aprimorando fundamentalmente a eficiência de separação e a velocidade de resposta.
Como unidade-chave para intensificação de processo e compactação de instalações, este equipamento alcança alta eficiência, baixo consumo energético e operação contínua de baixa manutenção graças à sua estrutura compacta, oferecendo uma solução confiável de separação para indústrias modernas.
Principais Vantagens e Características
• Alta precisão de separação, adaptável a condições variáveis
O revestimento otimizado do hidrociclone e o projeto do percurso de fluxo garantem desempenho estável de separação mesmo com flutuações de vazão e pressão. Uma única unidade alcança teor de óleo na saída de água ≤ 100 ppm, atendendo requisitos rigorosos.
• Estrutura compacta, instalação flexível
O design compacto, com pequena área de ocupação, permite layout flexível conforme as condições específicas do local. Adequado tanto para novos projetos quanto para modernizações, sem necessidade de obras civis significativas.
• Separação estática, sem necessidade de manutenção
Nenhuma peça móvel nem consumíveis na unidade central de separação. Sem corrosão ou desgaste anormais, o equipamento oferece longa vida útil, reduzindo significativamente os custos operacionais.
• Tolerância a alta pressão, operação sem consumo de energia
Estrutura metálica integral resistente à pressão, projetada para suportar altas pressões, adequada para águas profundas e campos de petróleo e gás de alta pressão. A separação é impulsionada exclusivamente pela pressão de entrada, não exigindo energia adicional.
Princípio de funcionamento
O sistema de hidrociclone é composto por vários revestimentos de hidrociclone dispostos em paralelo dentro de um recipiente comum. Essa configuração com múltiplos revestimentos é necessária porque cada revestimento individual possui uma geometria interna fixa, otimizada para desempenho na separação, e não pode ser dimensionado para acomodar capacidades variáveis de vazão. A operação de múltiplos revestimentos em paralelo fornece a capacidade exigida, mantendo a eficiência de separação.
Num sistema comercial típico, os revestimentos são conectados por meio de um coletor interno dentro de um recipiente pressurizado equipado com duas placas de suporte internas, dividindo o recipiente em três câmaras separadas: a câmara de entrada da alimentação (água oleosa), a câmara de saída de água limpa e a câmara de coleta do óleo rejeitado.
O núcleo do hidrociclone desengraxante é constituído por vários revestimentos de hidrociclone integrados internamente, projetados mediante otimização por dinâmica dos fluidos computacional (CFD) para alcançar a máxima eficiência de separação. Cada revestimento é um dispositivo estático, sem partes móveis, garantindo alta confiabilidade e baixa manutenção.

A separação é impulsionada por forças centrífugas de alta intensidade geradas dentro de cada revestimento. As águas residuais oleosas entram na câmara de alimentação e fluem tangencialmente para cada revestimento de hidrociclone sob pressão. A entrada tangencial induz um movimento rotacional de alta velocidade no interior do revestimento, criando uma força centrífuga centenas de vezes mais forte do que a gravidade. Isso força a fase aquosa mais densa para fora, em direção à parede do revestimento, enquanto a fase oleosa mais leve migra para o eixo central. A água é então acelerada através da seção cônica e sai pelo subfluxo (ápice) de cada revestimento, acumulando-se na câmara de água limpa para descarga pela saída de água. O óleo separado, formando um núcleo oleoso alongado ao longo do eixo, é descarregado pela saída de superfluxo (rejeito) para a câmara de coleta de óleo e removido pela saída de rejeito de óleo.

Componente Principal

Revestimentos de Hidrociclone
Especificações Técnicas
Parâmetro |
Especificação |
Médio aplicável |
Água residuária oleosa ① |
Capacidade por unidade |
0~550 m 3/h |
Concentração de Óleo na Entrada |
≤2000 ppm |
Concentração de Óleo na Saída de Água |
≤100 ppm |
Tamanho de Separação de Gotículas de Óleo em Suspensão |
≥10 μm |
Pressão de funcionamento |
≥0,56 MPa(G) |
Temperatura de operação |
0~99 ℃ |
Pressão de projecto |
1,6 MPa(G) ou especificado |
Temperatura de design |
<100 ℃ |
Razão de transbordamento |
≤3% |
Razão de pressão diferencial |
1.75~2 |
Material do Vaso |
Aço carbono, SS304, SS316, DSS ou especificado |
Material do revestimento |
SS304, SS316, DSS ou especificado |
Nota :① Para misturas heterogêneas líquido-líquido, é necessária uma diferença de densidade entre a fase dispersa e a fase contínua de ≥ 50 kg/m³. | |

Modelo e especificação
Modelo |
SXF20-W.50 |
SXF40-W.80 |
SXF75-W.100 |
SXF125-W.150 |
SXF195-W.200 |
SXF270-W.200 |
SXF370-W.250 |
SXF450-W.250 |
SXF550-W.300 |
Capacidade Aplicável |
≤20 |
20~40 |
40~75 |
75~125 |
125~195 |
195~270 |
270~370 |
370~460 |
460~550 |
Diâmetro do Recipiente |
DN250 |
DN300 |
DN400 |
DN500 |
DN600 |
DN700 |
Dn800 |
DN900 |
DN1000 |
Dimensões das Conexões Principais (mm) | |||||||||
Entrada |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Saída de água |
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
DN200 |
DN200 |
DN250 |
DN250 |
DN300 |
Rejeição de óleo |
DN15 |
DN20 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
DN80 |
L |
1520 |
1580 |
1600 |
1700 |
1900 |
2000 |
2100 |
2200 |
2300 |
A |
680 |
700 |
800 |
940 |
1050 |
1170 |
1270 |
1370 |
1470 |
H |
1000 |
1050 |
1200 |
1300 |
1400 |
1650 |
1750 |
1900 |
2000 |
Nota:
① Os parâmetros acima referem-se ao produto padrão. A personalização está disponível.
② Descrição do modelo:

Campos de aplicações
O hidrociclone líquido-líquido pode realizar múltiplas operações, tais como purificação de líquidos, concentração e classificação. É aplicado em indústrias como petroquímica, química fina, processamento de alimentos, farmacêutica e proteção ambiental.
• Desoleagem da água produzida por hidrociclone em plataformas offshore: utilizado para remoção cíclica de óleo da água produzida na extração de campos petrolíferos, com concentração de óleo ≤2000 mg/L. A água tratada pode atender ao requisito de descarga de 50–100 mg/L.
• Desoleagem de águas residuais oleosas por hidrociclone em instalações petroquímicas
• Desoleagem por hidrociclone no sistema de tratamento de água de refrigeração da unidade de coqueificação em projetos de coque agulha
• Separação por hidrociclone de dois líquidos imiscíveis na indústria química
Alguns Produtos na Fábrica

Testador de Hidrociclone Desoleadora
Alguns Produtos em Campos de Aplicação
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