Kemičen

Popolnoma avtomatski svečni filter – rešitve za filtracijo skozi celoten proces za kemično industrijo

Industrije titanovega dioksida, vlaken (viskoza/kemična vlakna), fine kemične industrije in sladkorne industrije so pogosto izpostavljene trdim pogojev, kot so visoka temperatura/tlak, močne kisline/lužine, organska topila in nevarna sredstva. Zahteve glede natančnosti filtracije, pridobivanja materialov, skladnosti z okoljskimi predpisi in neprekinjene avtomatizirane obratovanja postajajo vedno strožje. Učinkovitost in zanesljivost ločevanja trdnih snovi od tekočin neposredno vplivata na kakovost izdelkov, stroške proizvodnje in skladnost z okoljskimi predpisi.

CREST se že leta specializira za natančno filtracijo. Naš popolnoma avtomatski svečni filter združuje filtracijo, pranje, sušenje in izločanje v eno enoto. Z lastnostmi, kot so večfunkcionalnost, popolnoma zaprta obratovanja, visoka natančnost in nizka vzdrževalna zahtevnost, ponuja rešitve za filtracijo skozi celoten proces – od odstranjevanja grobih nečistoč do ločevanja drobnih delcev ter od čiščenja kondenzata pri visokih temperaturah do recirkulacije katalizatorjev. Naslednji odstavki podrobneje opisujejo uporabe po industriji in fazi procesa.

Industrija titana dioksida

ⅰ. Vroča filtracija kislega raztopinskega mulja

Opis procesa:

Po raztapljanju ilmenita z žveplovo kislino nastane črna tekočina titanovega oksisulfata (koncentrirana raztopina titanovega oksisulfata), ki vsebuje neraztopljeni rudinski material, silikate in netopne ostanke. Ta faza izvaja vročo filtracijo po raztapljanju in usedanju.

Problem:

Ostanke delcev po usedanju se močno obrabljajo filtracijske tkanine in centrifugirne posode v nadaljnjem procesu, kar povzroča pogosto vzdrževanje in zamenjavo. Ti ostanki vstopajo tudi v hidrolizo kot nečistoče in vplivajo na kristalno strukturo in belino TiO₂.

Rešitev:

Uporablja se popolnoma avtomatski svečni filter z odpornimi proti kislinam in visokotemperaturnimi mediji. Predložni filtracijski pomožni material tvori dinamično filtracijsko plast za neposredno vročo filtracijo. Filtracijski kekec se samodejno izprazni s pomočjo povratnega tlaka, jasna filtracija pa nadaljuje naprej v procesu.

Uporaba izdelka:

Kislinsko odporen svečni filter za proizvodnjo TiO₂ – filtracijski elementi iz FRPP

iI. Nadzor filtracije titanove tekočine po kristalizaciji železovega sulfata

Opis procesa:

Prebavna tekočina se pod vakuumom ohladi za kristalizacijo železovega sulfata (FeSO₄·7H₂O). Po odstranitvi večine kristalov z diskovnim filtrom ali centrifugiranjem titanova tekočina nadaljuje v hidrolizo. Ta stopnja je postavljena med ločitvijo kristalizacije in hidrolizo.

Problem:

Titanijeva tekočina še vedno vsebuje drobne kristale železovega sulfata in suspendirane trdne delce. Če jih ne odstranimo, se ti nečistoči med hidrolizo lahko spremenijo v neželene kristalne strukture, kar zmanjša čistoto in izkoristek TiO₂.

Rešitev:

Popolnoma avtomatski svečni filter z vnaprej nanašenim filtrirnim pomagalom izvaja natančno nadzorovano filtracijo, s čimer zmanjša količino trdnih delcev v filtratu na izjemno nizko raven ter zagotovi visokočistostno titanijevо tekočino za hidrolizo.

Izdelek:

Kislinsko odporen svečni filter za proizvodnjo TiO₂

ⅲ. Povračilo surove TiO₂ suspenzije (sulfatni in kloridni postopek)

Postopek:

Surova TiO₂ iz sulfatne hidrolize ali kloridne oksidacije se podvrže suspenziji, mokrem mletju, površinski obdelavi in večkratnemu pranju z vodo za odstranitev topnih soli. Voda za pranje vsebuje drobne delce TiO₂. Na tej stopnji se TiO₂ povrne iz vode za pranje.

Problem:

Neposreden izliv vode za pranje, ki vsebuje TiO₂, povzroča izgubo izdelka in znatno poveča obremenitev čistilnih naprav za odpadne vode ter okoljske stroške.

Rešitev:

Visokotnačen popolnoma samodejni svečni filter obravnava vodo za pranje. Vrnjeno TiO₂-ovo torto ponovno vključimo v glavni proces, jasno filtrirano vodo pa izločimo ali ponovno uporabimo v skladu z zahtevami.

Izdelek:

Samodejni svečni filter

Vlaknarska industrija (viskozna vlakna)

Cirkulacijska filtracija spinninskega kopala

Postopek :

Pri viskoznem spinningu se mazilo iztiska skozi špricalke v spinninsko kopalo, ki vsebuje žveplovo kislino, natrijev sulfat in cinkov sulfat, kjer se celuloza izloči v vlakna. Kopalo se neprekinjeno cirkulira in se v njem nabirajo sulfidi, ostanki vlaken in druga suspendirana trdna snov. Ta stopnja predstavlja stranski filtracijski krog za spinninsko kopalo, ki zajema vodo za pranje vlaken in vodo iz drugega kopala.

Problem:

Nakupljanje nečistoč povzroča nihanja sestave kopala, kar vpliva na kakovost vlaken. Suspendirane trdne snovi zamašijo špricalke in črpalke, kar povečuje prostoj za čiščenje, medtem ko poraba žveplove kisline ostaja visoka.

Rešitev:

Stranski polno samodejni svečni filter z predložno filtrirno pomožno snovjo neprekinjeno odstranjuje razpršene nečistoče. Čista tekočina iz kopel se vrača v rezervoar, ostanki pa se samodejno izločijo, kar ohranja stabilnost in čistost kopeli.

Izdelek:

Samodejni svečni filter za procesno vodo pri proizvodnji viskozne vlaknine (hitra druga kopel) – filtrirni elementi iz PVDF-a

Industrija vlaken (kemična vlakna / akrilna vlakna)

Natančno filtriranje pare kondenzata

Postopek:

V polimerizacijskih napravah se para kot grelno sredstvo uporablja v opremi, kot so kotelci, sušilniki in toplotni izmenjevalniki. Po oddaji toplote se para kondenzira. Med prevozom po ceveh kondenzat nabere rjo (Fe₂O₃/Fe₃O₄) zaradi korozije cevi ter majhne količine razpršenih trdnih delcev. Ta stopnja je postavljena takoj za izhodom iz rezervoarja za kondenzat.

Problem:

Rjo vsebujoč kondenzat, ki se neposredno uporabi za procesno pranje (npr. pranje vlaknenih svežnjev), pusti madeže na površini izdelka. Izpuščanje kondenzata povzroči izgubo toplotne energije (80–100 °C) ter poveča potrebo po demineralizirani vodi in porabo energije.

Rešitev:

Popolnoma avtomatski svečni filter z celiulozo kot pomagajočim filtrirnim sredstvom izvaja natančno odstranjevanje železa. Čist kondenzat se ponovno uporabi za procesno pranje ali dopolnjevanje hladilne stolpne. Ostanki rjavega prahu se avtomatsko izpraznijo z obrnjeno tlakovalno impulzno metodo.

Izdelek:

Avtomatski svečni filter za vračanje kondenzata za akrilna vlakna

Industrija fine kemije

Vračanje katalizatorja za hidrogenacijo

Postopek:

Pri reakcijah hidrogenacije (npr. hidrogenacija olj, sinteza farmacevtskih posrednih snovi) se uporabljajo dragoceni kovinski katalizatorji, kot so Raneyev nikl ali paladij na oglju. Po reakciji katalizator ostane v tekočini v obliki suspenzije. V tej fazi se katalizator loči od končnega izdelka po reaktorju.

Problem:

Katalizatorji, ki vsebujejo paladij, platino in druge dragocene kovine, so zelo dragi, zato njihova enkratna uporaba ni ekonomsko smiselna. Odpadni katalizatorji v mokrem stanju predstavljajo tveganje samovžiga med rokovanjem.

Rešitev:

Popolnoma avtomatski svečni filter deluje pod dušikovo izpiralno atmosfero za zaprto filtracijo. Filtrat se preusmeri v zbiralnik izdelka, katalizatorski kekec pa se suho izprazni in je pripravljen za regeneracijo.

Izdelek:

Samodejni svečni filter

Odstranitev izrabljenega oglja po debarvanju z aktivnim ogljem

Postopek:

Farmacevtski intermediati, aditivi za hrano, fine kemikalije in drugi proizvodi se pogosto debarvajo z aktivnim ogljem. Po mešanju za adsorpcijo barvil je treba izrabljeno ogljeno praškasto maso ločiti od tekočine. Ta stopnja je postavljena takoj po rezervoarju za debarvanje in pred kristalizacijo/sušenjem.

Problem:

Praškasto aktivno oglje je zelo težko usedati. Ostanki oglja vplivajo na videz in čistost končnega proizvoda. Izrabljeno aktivno oglje je nevarni odpadek; njegovo mokro izpuščanje povzroča velik volumen in visoke stroške odstranjevanja.

Rešitev:

Popolnoma avtomatski svečni filter z predobtokom za ustvarjanje filtračnega sloja zagotavlja neprekinjeno jasno filtriranko. Izrabljeno oglje se samodejno izloči kot suh torta, pripravljena za izgorevanje, regeneracijo ali odvoz na zunanje odlagališče.

Izdelek:

Samodejni svečni filter