Patronni filter

Predstavitev izdelka

Kartušni filter je zelo učinkovita, modularna filtracijska naprava, ki deluje pod tlakom. Tekočina za filtracijo (npr. voda, plin, olje ali kemikalije) se pod tlakom premika skozi filter iz zunanje strani filtracijske kartuše v notranjost (ali obratno). Osnovna kartuša je enota, ki združuje filtracijsko sredstvo, nosilno konstrukcijo in priključno vmesnik, zaradi česar se nečistoče zadržijo v njenih porah ali na njeni površini, medtem ko izhaja očiščena tekočina iz središča. Ko se filtracijska učinkovitost zmanjša (kar kaže povečana razlika tlakov ali zmanjšana pretokovna hitrost), je potrebno zamenjati ali očistiti le filtracijsko kartušo, kar znatno zniža stroške vzdrževanja.

Ključne prednosti in značilnosti

• Modularna zasnova: Enostavna zamenjava in nizki stroški vzdrževanja; zamenjati ali očistiti je treba le filtrirni patron.
• Fleksibilna prilagoditev: Ista ohišja lahko sprejme patrona z različnimi stopnjami filtracije in iz različnih materialov, da se izpolnijo različne zahteve procesa.
• Širok izbor izdelkov: Ponuja obsežen izbor od grobe do ultrafine filtracije, kar pokriva različne primere uporabe.
• Standardizirane mere/povezave: Zasnovano je v skladu s standardnimi industrijskimi specifikacijami, da se zagotovi odlična zamenljivost in združljivost.

Pregled strukture in načelo delovanja

Filter sestavljajo predvsem filter ohišja, filter patrona in delilna plošča.

Filter patrona so nameščene pod ali na delilni plošči, kar notranjost ohišja razdeli na dve neodvisni komori: komoro za nefiltrirano tekočino in komoro za čisto tekočino. Med obratovanjem se tekočina, ki jo je treba obrabiti, pod tlakom potiska skozi filter patrono. Njeno filtracijsko sredstvo učinkovito zadrži onesnaževalce, medtem ko čista filtrirana tekočina izteka iz komore na nasprotni strani, s čimer se proces filtracije zaključi. Ta zasnova ima preprosto in kompaktno strukturo, ki zagotavlja stabilno in zanesljivo obratovanje ter enostavno redno vzdrževanje.

Namestitev filter patron: (1) Pod delilno ploščo, (2) (3) Na delilni plošči

Smer filtriranja: (1) (2) Od zunanjega proti notranjemu, (3) Od notranjega proti zunanjemu

Ko so filtrirni patroni nameščeni pod delilno ploščo (slika 1), je mogoč ročni povratni umivanje filtra izven obratovanja.

Nefiltrirana tekočina (umazana tekočina) vstopi v filter skozi vhod za dovod, ki je nameščen na spodnji strani posode, in teče skozi filter od zunaj navznoter. -Ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne, ne. Tekočina, ki prežene skozi filtrirno sredstvo, postane razčiščena ter se zbere v zgornji komori za čisto tekočino, iz katere se izloči skozi izhod. Suspenzirane trdne snovi ostanejo na površini in v globini filtarskih patron, kar omogoča željeno ločitev trdnih snovi in tekočine.

Ko poteka filtracija, se količina nabranih trdnih delcev povečuje, kar povzroča postopno naraščanje tlaka skozi filter. Ko tlak doseže predhodno določeno vrednost, se filter lahko izklopi za čiščenje. To izvedemo tako, da zapremo vhodni in izhodni ventil ter z vrha vnesemo stisnjen plin, demineralizirano vodo ali drug primerni medij za povratno pranje filtarskih patron, s čimer odstranimo onesnaževalne snovi s površine elementov. Onesnaževalne snovi iztečejo skupaj z medijem za povratno pranje skozi izliv na dnu. Postopek povratnega pranja je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam procesa.

Po končanem ciklu čiščenja se filter ponovno preklopi v način filtracije in vklopi v obrat.

Osnovni sestavni deli

Kovinske filtrirne patrona

Nekovinske filtrirne patrona

Specifikacija

Prikaz izbire

① Določite cilje filtracije: Ugotovite, ali je cilj odstranjevanje delcev, adsorpcija vonja, sterilizacija ali druga specifična ločitvena zahteva.
② Analizirajte lastnosti tekočine: Razumeti morate kemično sestavo, obratovalno temperaturo, viskoznost, vrsto in koncentracijo nečistoč v sredstvu.
③ Določite ključne parametre: Izračunajte zahtevano pretokovno hitrost, obratovalni tlak sistema, največji dovoljeni tlakovni padec in ciljno filtracijsko oceno.
④ Izberite material patrona: Izberite ustrezno materialno sestavo patrona na podlagi kemične združljivosti s tekočino, obratovalne temperature in zahtev za odpornost proti koroziji.
⑤ Prilagodite ohišje filtra: Izberite ustrezno model ohišja glede na njegovo tlakovo razrednost, pretokovno hitrost in velikost priključka na cevovod.
⑥ Oceni celotno ekonomsko učinkovitost: Kompleksno uravnotežite začetne naložbe z dolgoročnimi stroški zamenjave patronov, življenjsko dobo in pogostostjo vzdrževanja.

Področja uporabe

1. Sistemi za odstranjevanje žvepla in ogljikovega dioksida iz plinov

(vključno s podjetji KBR, Linde, Lurgi, Haldor Topsøe itd.)
• Filtracija amina v stanju z nizko/visoko vsebino (vključno s čiščenjem raztopine MDEA/OASE)
• Filtracija metanola v stanju z nizko/visoko vsebino (uporabno za postopek Rectisol)
• Filtracija vode za hlajenje

2. Nizkotemperaturno čiščenje in poliranje sinteznega plina (osnovni procesi v tehnologiji KBR Purifier)

• Dokončna filtracija procesnega plina pred hladno komoro (zaščitni filter po molekularnem situ) 154LA/LB
• Filter za odpadni plin (povratni tok izpušnega plina/filtracija emisij) 144-L

3. Zaščita membranskega sistema z filtracijo (splošne uporabne naprave)

• Patronna/varnostna filtracija pred UF/RO, dokončna natančna filtracija

4. Klor-alkali in PVC industrija

• Natančna filtracija plinov in tekočin z VCM

5. Natančna kemija

• Dokončna filtracija vodikovega peroksida v plinasti in tekoči obliki
• Dokončna filtracija litijevih soli
• Filtracija tekočin za viskozno vlakno