System för rening av skärvätska

Översikt

Detta CNC-graverings- och fräsningmaskins kylningsvätske-reningsystem är ett fast-vätska- och olja-vatten-separeringsreningsystem som utvecklats för att uppfylla de specifika kraven från CNC-bearbetningsprocesser på kylningsvätskor. Det är konstruerat för att effektivt ta bort föroreningar såsom metallpartiklar, maskinolja och andra orenheter från kylningsvätskan, vilket säkerställer optimal bearbetningsprestanda och förlängd livslängd för kylningsvätskan. Systemet uppfyller fullt ut driftkraven för CNC-graverings- och fräsningmaskiner och erbjuder pålitliga automatiska eller halvautomatiska funktioner för fast-vätska- och olja-vatten-separation för att anpassas till olika produktionsmiljöer.

Detta CNC-graverings- och fräsningssystem för kylvätska är utformat med en kompakt och platsbesparande struktur, vilket gör det idealiskt för verkstäder där golvutrymme är begränsat. Det har en liten fotbotten, låg bullernivå, stabil och konsekvent prestanda, enkel installation och användarvänlig drift. Dessutom är systemet utrustat med vätskenivåfeedback och larmfunktioner, vilket ger operatörer realtidsövervakning av status och säkerställer säker och pålitlig drift under hela filtreringsprocessen.

Genom att integrera detta reningssystem i er produktionslinje kan er kylvätska användas i betydligt längre tid. Kontinuerlig rening förlänger inte bara kylvätskans livslängd utan bibehåller också dess prestandakonsekvens, vilket minskar frekvensen av kylvätskebyten och minimerar driftstopp kopplade till kylvätskehantering.

Tekniska parametrar

Konstruktionsfunktioner och funktionsprinciper

Strukturella egenskaper

Reningsystemet för CNC-graverings- och fräsningssmaskinens skärvätska tillverkas med avancerad teknik och använder en mekatronisk integrerad konstruktion som kombinerar mekaniska och elektroniska komponenter för sömlös drift. Systemet består främst av en hydrocyklonseparator, en direktåterföringsseparator för fast ämne–vätska–olja–vatten, en Grundfos nedsänkbar pump, en tankmontage för skärvätska, instrument, ventiler, en elektromagnetisk flödesmätare, en nivåmätare, rörledningar samt ett styrfack. Varje komponent är noggrant utvald och utformad för att fungera i harmoni, vilket säkerställer pålitlig och effektiv reningsprestanda.

Arbetsprincip

Framföringspumpen levererar den förorenade skärvätskan till hydrocyklonseparatoren, som effektivt avlägsnar metallspån och partiklar större än 20 μm genom centrifugalkraft. Den först separerade skärvätskan går sedan in i direktåterföringsseparatoren för fast ämne–vätska–olja–vatten, där finare fasta partiklar större än 3 μm avlägsnas, tillsammans med större delen av maskinoljan som kan ha blandats med skärvätskan under bearbetningsprocessen. Den rengjorda skärvätskan flödar in i skärvätskans tank och pumpas sedan tillbaka till verktygsmaskinen av renvätskeöverföringspumpen för återanvändning, vilket säkerställer en kontinuerlig tillförsel av ren kylvätska till bearbetningsprocessen.

Elektrisk styrenhet ställer in automatisk drift (växlingen mellan manuell start och automatisk start/stopp gäller endast för matningspumpen, och manuell start är tillåten vid första drift och i nödsituationer).

Det finns två uppsättningar av raka vatten-olja-faststoffavskiljare, en är i drift och den andra är reserv. När tryckfallet för en avskiljare når inställd nivå växlar systemet till den andra avskiljaren och indikatorlampan på kontrollskåpet lyser upp. Filtermediet måste bytas ut för att undvika att avskiljaren inte fungerar vid nästa växling.

När cyclonen är i drift måste urladdning ske regelbundet. Tiden för slamurladdning ska ställas in enligt de specifika driftförhållandena (tillfälligt manuell urladdning en gång per fyra timmar).

Produktegenskaper

• Kostnadsbesparingar: Minskning av bulkinköp av skärvätska genom att förlänga dess användbarhet; förläng även verktygens livslängd genom att bibehålla konsekvent kyl- och smörjprestanda.
• Miljöskydd: Eliminera helt problemet med oreglerad urladdning av skärvätskeavfall, vilket hjälper din anläggning att uppfylla miljöbestämmelser och minska bortskaffningskostnader.
• Förbättrad effektivitet: Minska driftstopp för produktionsutrustning genom att minimera avbrott och underhåll relaterade till kylvätska.
• Minskad lukt: Lös effektivt problemet med färgförändring och obehaglig lukt i skärvätska, vilket förbättrar arbetsmiljön för operatörer.
• Förbättrad kvalitet: Ta bort ytdiskontinuiteter och rost från bearbetade delar, vilket resulterar i högre kvalitet på färdiga produkter och minskad omarbete.
• Reningsmål: Uppnå separationsprecision för orenheter ned till 3 μm, vilket säkerställer konsekvent renhet i kylvätskan och bearbetningsnoggrannhet.

Komponentlista och namn

Kylmedelsreningsystem för CNC-graverings- och fräsningmaskiner

Ansökningsfält

Detta reningssystem är lämpligt för rening och separation av olika skärvätskor och emulsioner som används i CNC-svarvar, CNC-maskincenter, IT-branschen och bilindustrin. Det tar effektivt bort föroreningar och möjliggör återvinning och återanvändning av skärvätskor, vilket minskar driftskostnaderna och minimerar miljöpåverkan. Oavsett om det används i högvolymsproduktionslinjer eller mindre verkstäder ger detta system pålitlig och konsekvent prestanda.

Framgångsrika ansökningar

Detta CNC-graverings- och fräsningssystem för rening av skärvätska har utvecklats speciellt för att uppfylla de strikta kraven på skärvätskor i CNC-bearbetnings- och fräsprocesser. Det har tillämpats framgångsrikt i projektet vid Dalian Machine Tool Plant, med en sammanlagd leverans av 153 enheter hittills. Systemet har visat utmärkt prestanda och pålitlighet i denna storskaliga industriella tillämpning, vilket vunnit slutanvändarnas förtroende och bidragit till betydande förbättringar av kylvätskehantering och bearbetningseffektivitet.