Hóa chất

Bộ lọc nến tự động hoàn toàn – Giải pháp lọc toàn quy trình cho ngành công nghiệp hóa chất

Ngành sản xuất titan dioxit, sợi (viscose/sợi hóa học), hóa chất tinh và đường thường phải đối mặt với các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ/áp suất cao, axit/kiềm mạnh, dung môi hữu cơ và môi chất nguy hiểm. Các yêu cầu về độ chính xác lọc, thu hồi vật liệu, tuân thủ quy định môi trường và vận hành tự động liên tục ngày càng nghiêm ngặt. Hiệu suất và độ tin cậy của quá trình tách pha rắn-lỏng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất và mức độ tuân thủ quy định môi trường.

CREST đã chuyên về lọc chính xác trong nhiều năm. Bộ lọc nến tự động hoàn toàn của chúng tôi tích hợp các chức năng lọc, rửa, sấy và xả vào một thiết bị duy nhất. Với những ưu điểm như đa chức năng, vận hành kín hoàn toàn, độ chính xác cao và bảo trì thấp, thiết bị cung cấp giải pháp lọc toàn quy trình – từ loại bỏ tạp chất thô đến thu hồi hạt mịn, và từ làm sạch ngưng tụ ở nhiệt độ cao đến tái chế xúc tác. Các phần tiếp theo trình bày chi tiết các ứng dụng theo ngành công nghiệp và giai đoạn quy trình.

Ngành Titan Dioxide

i. Lọc nóng bùn thủy phân axit

Mô tả quy trình:

Sau khi ilmenit được thủy phân bằng axit sunfuric, dung dịch Titan Đen (một dung dịch sulfat oxy titan đậm đặc) tạo thành sẽ chứa các hạt quặng chưa phân hủy, silicat và cặn không tan. Giai đoạn này thực hiện lọc nóng sau quá trình thủy phân và lắng.

Vấn đề:

Các hạt còn sót lại sau khi lắng gây mài mòn nghiêm trọng lên vải lọc và bồn ly tâm ở hạ lưu, dẫn đến việc bảo trì và thay thế thường xuyên. Các cặn này cũng đưa tạp chất vào quá trình thủy phân, ảnh hưởng đến cấu trúc tinh thể và độ trắng của TiO₂.

Giải pháp:

Sử dụng bộ lọc nến hoàn toàn tự động với vật liệu chịu axit và chịu nhiệt độ cao. Chất trợ lọc phủ trước tạo thành lớp lọc động để thực hiện lọc nóng trực tiếp. Bánh lọc được xả tự động bằng xung ngược, và dịch lọc trong suốt tiếp tục đi xuống hạ lưu.

Ứng dụng sản phẩm:

Bộ lọc nến chịu axit cho sản xuất TiO₂ – các phần tử lọc FRPP

iI. Lọc điều khiển dung dịch titan sau khi kết tinh sulfat sắt (II)

Mô tả quy trình:

Dịch tiêu hóa được làm lạnh chân không để kết tinh sulfat sắt (II) ngậm 7 phân tử nước (FeSO₄·7H₂O). Sau khi loại bỏ phần lớn tinh thể bằng lọc đĩa hoặc ly tâm, dung dịch titan được đưa vào giai đoạn thủy phân. Giai đoạn này nằm giữa quá trình tách kết tinh và thủy phân.

Vấn đề:

Dung dịch titan vẫn còn chứa các tinh thể sắt sulfat mịn và các chất rắn lơ lửng. Nếu không loại bỏ, các tạp chất này có thể hình thành các cấu trúc tinh thể không mong muốn trong quá trình thủy phân, làm giảm độ tinh khiết và suất thu TiO₂.

Giải pháp:

Bộ lọc nến tự động hoàn toàn với chất trợ lọc đã được phủ trước thực hiện lọc kiểm soát chính xác, giảm hàm lượng chất rắn trong dịch lọc xuống mức cực kỳ thấp và đảm bảo dung dịch titan độ tinh khiết cao cho quá trình thủy phân.

Sản phẩm:

Bộ lọc nến chịu axit dành cho sản xuất TiO₂

iII. Thu hồi bùn thô TiO₂ (quy trình sunfat và clorua)

Quy trình:

Bùn thô TiO₂ từ quá trình thủy phân sunfat hoặc oxy hóa clorua được đưa vào công đoạn tạo huyền phù, nghiền ướt, xử lý bề mặt và rửa nước nhiều lần nhằm loại bỏ các muối hòa tan. Nước rửa chứa các hạt TiO₂ mịn. Giai đoạn này thu hồi TiO₂ từ nước rửa.

Vấn đề:

Xả trực tiếp nước rửa chứa TiO₂ gây thất thoát sản phẩm và làm tăng đáng kể tải trọng xử lý nước thải cũng như chi phí môi trường.

Giải pháp:

Một bộ lọc nến hoàn toàn tự động độ chính xác cao xử lý nước rửa. Bánh cặn TiO₂ thu hồi được đưa trở lại quy trình chính, còn phần nước lọc trong được xả thải hoặc tái sử dụng theo đúng quy định.

Sản phẩm:

Bộ lọc nến tự động

Ngành công nghiệp sợi (sợi viscose)

Lọc tuần hoàn bể ngâm kéo sợi

Quy trình :

Trong quá trình kéo sợi viscose, dung dịch dẻo được ép qua các đầu phun vào bể ngâm kéo chứa axit sulfuric, natri sulfat và kẽm sulfat, nơi xenluloza kết tủa thành sợi. Bể ngâm được tuần hoàn liên tục và tích tụ các hợp chất sunfua, mảnh vụn sợi cùng các chất rắn lơ lửng khác. Giai đoạn này là một vòng lọc dòng phụ cho bể ngâm kéo, bao gồm nước rửa sợi và nước bể ngâm thứ hai.

Vấn đề:

Sự tích tụ tạp chất gây biến động thành phần bể ngâm, ảnh hưởng đến chất lượng sợi. Các chất rắn lơ lửng làm tắc nghẽn đầu phun và bơm, làm tăng thời gian ngừng máy để vệ sinh, trong khi mức tiêu thụ axit sulfuric vẫn ở mức cao.

Giải pháp:

Bộ lọc nến tự động hoàn toàn kiểu dòng phụ với chất trợ lọc phủ trước loại bỏ liên tục các tạp chất lơ lửng. Dung dịch sạch được trả lại bể chứa, còn cặn được xả tự động, giúp duy trì độ ổn định và độ sạch của bể.

Sản phẩm:

Bộ lọc nến tự động cho nước quy trình sợi viscose (bể ngâm thứ hai kiểu chớp – flash second bath) – các phần tử lọc làm bằng PVDF

Ngành công nghiệp sợi (sợi hóa học/sợi acrylic)

Lọc tinh ngưng tụ hơi nước

Quy trình:

Trong các nhà máy trùng hợp, thiết bị như nồi phản ứng, máy sấy và bộ trao đổi nhiệt sử dụng hơi nước làm môi chất gia nhiệt. Sau khi giải phóng nhiệt, hơi nước ngưng tụ thành nước ngưng. Trong quá trình vận chuyển qua đường ống, nước ngưng hút vào các hạt gỉ sắt (Fe₂O₃/Fe₃O₄) do ăn mòn ống và một lượng nhỏ chất rắn lơ lửng. Giai đoạn này nằm ngay sau đầu ra của bể chứa nước ngưng.

Vấn đề:

Việc sử dụng trực tiếp nước ngưng có chứa gỉ sắt trong công đoạn giặt quy trình (ví dụ: giặt bó sợi) sẽ để lại vết ố trên bề mặt sản phẩm. Việc xả thải nước ngưng như vậy làm thất thoát năng lượng nhiệt (80–100°C), đồng thời làm tăng nhu cầu bổ sung nước khử khoáng và tiêu thụ năng lượng.

Giải pháp:

Bộ lọc nến hoàn toàn tự động sử dụng xenluloza làm chất hỗ trợ lọc để loại bỏ sắt một cách chính xác. Nước ngưng sạch được tái sử dụng cho công đoạn rửa quy trình hoặc bổ sung vào tháp giải nhiệt. Cặn gỉ sắt được xả tự động theo chu kỳ xung ngược.

Sản phẩm:

Bộ lọc nến tự động phục hồi nước ngưng dành riêng cho sợi acrylic

Công nghiệp Hóa chất Tinh

Thu hồi xúc tác hydro hóa

Quy trình:

Các phản ứng hydro hóa (ví dụ: hydro hóa dầu, tổng hợp trung gian dược phẩm) sử dụng các xúc tác kim loại quý như niken Raney hoặc palladi trên than hoạt tính. Sau phản ứng, xúc tác vẫn ở dạng lơ lửng trong pha lỏng. Giai đoạn này tách xúc tác ra khỏi sản phẩm sau lò phản ứng.

Vấn đề:

Xúc tác chứa palladi, platin và các kim loại quý khác có chi phí rất cao, khiến việc sử dụng một lần trở nên không kinh tế. Xúc tác đã qua sử dụng ở trạng thái ẩm tiềm ẩn nguy cơ cháy tự phát trong quá trình xử lý.

Giải pháp:

Bộ lọc nến hoàn toàn tự động hoạt động dưới môi trường khí nitơ để đảm bảo lọc kín. Dịch lọc được dẫn tới bể thu sản phẩm, còn lớp bã xúc tác được xả khô và sẵn sàng cho quá trình tái sinh.

Sản phẩm:

Bộ lọc nến tự động

Loại bỏ carbon đã sử dụng sau quá trình khử màu bằng than hoạt tính

Quy trình:

Các chất trung gian dược phẩm, phụ gia thực phẩm, hóa chất tinh và các sản phẩm khác thường được khử màu bằng than hoạt tính. Sau khi trộn để hấp phụ sắc tố, bột than đã sử dụng phải được tách ra khỏi pha lỏng. Giai đoạn này nằm ngay sau bể khử màu và trước bước kết tinh/sấy.

Vấn đề:

Bột than hoạt tính rất khó lắng. Than còn sót lại sẽ ảnh hưởng đến ngoại quan và độ tinh khiết của sản phẩm. Than hoạt tính đã sử dụng là chất thải nguy hại; việc xả ướt gây ra khối lượng lớn và chi phí xử lý cao.

Giải pháp:

Máy lọc nến tự động hoàn toàn với chu trình tiền tuần hoàn nhằm hình thành lớp vật liệu lọc cho phép thu được dịch lọc trong suốt liên tục. Than đã sử dụng được xả tự động dưới dạng bánh lọc khô, sẵn sàng để đốt, tái sinh hoặc vận chuyển xử lý tại nơi khác.

Sản phẩm:

Bộ lọc nến tự động