Kimia
Penapis Lilin Sepenuhnya Automatik – Penyelesaian Penapisan Proses Penuh untuk Industri Kimia
Industri titanium dioksida, gentian (viskosa/gentian kimia), kimia halus, dan gula sering menghadapi keadaan keras seperti suhu/tekanan tinggi, asid/alkali kuat, pelarut organik, dan media berbahaya. Tuntutan terhadap ketepatan penapisan, pemulihan bahan, pematuhan persekitaran, dan operasi automatik berterusan semakin ketat. Kecekapan dan kebolehpercayaan pemisahan pepejal-cairan secara langsung memberi kesan kepada kualiti produk, kos pengeluaran, dan pematuhan persekitaran.
CREST telah mengkhususkan diri dalam penapisan tepat selama bertahun-tahun. Penapis lilin sepenuhnya automatik kami menggabungkan penapisan, pembilasan, pengeringan, dan pelepasan dalam satu unit. Dengan kelebihan seperti pelbagai fungsi, operasi sepenuhnya tertutup, ketepatan tinggi, dan penyelenggaraan rendah, ia menyediakan penyelesaian penapisan proses penuh—daripada penyingkiran bendasing kasar hingga pemulihan zarah halus, dan daripada pembersihan kondensat suhu tinggi hingga kitar semula mangkin. Bahagian seterusnya memberikan butiran aplikasi mengikut industri dan peringkat proses.
Industri Titanium Dioksida
i. Penapisan Panas Sluri Pencernaan Asid
Penerangan Proses:
Selepas ilmenit dicerna dengan asid sulfurik, Cecair Titanium Hitam yang dihasilkan (larutan terkonsentrasi titanium oksisulfat) mengandungi zarah bijih yang tidak terurai, silikat, dan baki tak larut. Peringkat ini menjalankan penapisan panas selepas pencernaan dan pemendapan.
Masalah:
Zarah-zarah baki selepas penenapan secara serius mengikis kain penapis dan mangkuk sentrifus di hilir, menyebabkan penyelenggaraan dan penggantian yang kerap. Zarah-zarah ini juga memperkenalkan bendasing semasa hidrolisis, yang memberi kesan kepada struktur hablur TiO₂ dan ketepatan warna putihnya.
Penyelesaian:
Penapis lilin sepenuhnya automatik dengan media tahan asid dan tahan suhu tinggi digunakan. Bahan bantu penapis pra-salut membentuk lapisan penapis dinamik untuk penapisan panas langsung. Kekek penapis dibuang secara automatik melalui pulsa balik, dan hasil penapisan jernih bergerak ke hilir.
Penggunaan produk:
Penapis Lilin Tahan Asid untuk Pengeluaran TiO2—elemen penapis FRPP

iI. Penapisan Kawalan Cecair Titanium selepas Kristalisasi Ferum Sulfat
Penerangan Proses:
Cecair pencernaan disejukkan secara vakum untuk mengkristalkan ferum sulfat (FeSO₄·7H₂O). Selepas penapisan cakera atau sentrifugasi mengeluarkan kebanyakan hablur, cecair titanium dihantar ke proses hidrolisis. Tahap ini terletak di antara pemisahan kristalisasi dan hidrolisis.
Masalah:
Cecair titanium masih mengandungi hablur ferus sulfat halus dan pepejal terampai. Jika tidak dialihkan, bendasing ini boleh membentuk struktur hablur yang tidak diingini semasa hidrolisis, mengurangkan ketulenan dan hasil TiO₂.
Penyelesaian:
Penapis lilin sepenuhnya automatik dengan bantuan penapis pra-lapik melakukan penapisan kawalan presisi, mengurangkan pepejal dalam hasil penapisan kepada tahap yang sangat rendah dan memastikan cecair titanium berketulenan tinggi untuk hidrolisis.
Produk:
Penapis Lilin Tahan Asid untuk Pengeluaran TiO₂

ⅲ. Pemulihan Sluri Kasar TiO₂ (Proses Sulfat & Klorida)
Proses:
TiO₂ kasar daripada hidrolisis sulfat atau pengoksidaan klorida menjalani proses slurrying, pengisaran basah, rawatan permukaan, dan beberapa kali pembilasan air untuk mengeluarkan garam larut. Air bilasan mengandungi zarah TiO₂ halus. Peringkat ini memulihkan TiO₂ daripada air bilasan.
Masalah:
Pembuangan terus air bilasan yang mengandungi TiO₂ menyebabkan kehilangan produk dan meningkatkan beban rawatan air sisa serta kos alam sekitar secara ketara.
Penyelesaian:
Penapis lilin sepenuhnya automatik berketepatan tinggi memproses air bilasan. Kekek TiO₂ yang dipulihkan dikembalikan ke proses utama, manakala filtrat jernih dibuang atau diguna semula mengikut peraturan.
Produk:
Penapis Lilin Automatik

Industri Gentian (Gentian Viskosa)
Penapisan Pusingan Mandi Pemintalan
Proses :
Dalam pemintalan viskosa, adunan dipancut melalui nozel pemintalan ke dalam mandi pemintalan yang mengandungi asid sulfurik, natrium sulfat dan zink sulfat, di mana selulosa terenap menjadi gentian. Mandi ini dipusingkan secara berterusan dan mengumpul sulfida, sisa gentian serta pepejal terampai lain. Tahap ini merupakan gelung penapisan aliran sisi bagi mandi pemintalan, merangkumi air bilasan gentian dan air mandi kedua.
Masalah:
Pengumpulan bendasing menyebabkan ketidakstabilan komposisi mandi, yang menjejaskan kualiti gentian. Pepejal terampai menyumbat nozel pemintalan dan pam, meningkatkan masa henti untuk pembersihan, manakala penggunaan asid sulfurik tetap tinggi.
Penyelesaian:
Penapis lilin sepenuhnya automatik aliran sisi dengan bahan bantu penapis pra-salut secara berterusan menyingkirkan bendasing terampai. Cecair mandian bersih kembali ke tangki, manakala baki dibuang secara automatik untuk mengekalkan kestabilan dan kebersihan mandian.
Produk:
Penapis Lilin Automatik untuk Air Proses Gentian Viskos (Mandi Kedua Kilat) – Unsur Penapis PVDF

Industri Gentian (Gentian Kimia/Akrilik)
Penapisan Ketepatan Kondensat Wap
Proses:
Dalam loji pempolimeran, peralatan seperti periuk, pengering, dan penukar haba menggunakan wap sebagai medium pemanas. Selepas pembebasan haba, wap bertukar menjadi kondensat. Semasa pengangkutan melalui paip, kondensat mengumpul karat (Fe₂O₃/Fe₃O₄) akibat kakisan paip dan sedikit pepejal terampai. Tahap ini terletak di bahagian keluaran tangki kondensat.
Masalah:
Kondensat yang mengandungi karat, jika digunakan secara langsung dalam pencucian proses (contohnya pencucian gentian gentian), meninggalkan tompok pada permukaan produk. Pembuangan terus kondensat ini membazir tenaga haba (80–100°C) serta meningkatkan keperluan air terdeion dan penggunaan tenaga.
Penyelesaian:
Penapis lilin sepenuhnya automatik dengan selulosa sebagai bahan bantu penapisan menjalankan pengeluaran besi secara tepat. Kondensat bersih diguna semula untuk pencucian proses atau pengisian semula menara pendinginan. Sisa karat dibuang secara automatik melalui pelonggaran tekanan balik.
Produk:
Penapis Lilin Pengumpul Kondensat Automatik untuk Gentian Akrilik

Industri Kimia Halus
Pengumpulan Mangkin Hidrogenasi
Proses:
Tindak balas hidrogenasi (contohnya, hidrogenasi minyak, sintesis perantara farmaseutikal) menggunakan mangkin logam berharga seperti nikel Raney atau paladium di atas karbon. Selepas tindak balas, mangkin kekal terampai dalam cecair. Peringkat ini memisahkan mangkin daripada hasil selepas reaktor.
Masalah:
Mangkin yang mengandungi paladium, platinum dan logam berharga lain amat mahal, menjadikan penggunaan sekali sahaja tidak ekonomik. Mangkin terpakai dalam keadaan lembap membawa risiko pembakaran spontan semasa pengendalian.
Penyelesaian:
Penapis lilin sepenuhnya automatik beroperasi di bawah penyemburan nitrogen untuk penapisan tertutup. Hasil penapisan dialirkan ke tangki pengumpulan hasil, manakala kek mangkin dibuang dalam keadaan kering, sedia untuk regenerasi.
Produk:
Penapis Lilin Automatik
Penyingkiran Karbon Terpakai selepas Penyahwarnaan dengan Arang Aktif
Proses:
Bahan perantara farmaseutikal, bahan tambah makanan, bahan kimia halus, dan produk lain kerap menggunakan arang aktif untuk proses penyahwarnaan. Selepas pencampuran untuk menyerap pigmen, serbuk arang terpakai mesti dipisahkan daripada cecair. Peringkat ini berada di belakang tangki penyahwarnaan dan sebelum penghabluran/pengeringan.
Masalah:
Serbuk arang aktif amat sukar untuk mendapan. Arang terpakai yang tertinggal akan menjejaskan rupa dan ketulenan produk. Arang aktif terpakai merupakan sisa berbahaya; pembuangan dalam keadaan lembap menghasilkan isipadu besar dan kos pelupusan yang tinggi.
Penyelesaian:
Penapis lilin sepenuhnya automatik dengan pra-pengaliran untuk membentuk katil penapis memberikan hasil turasan jernih secara berterusan. Arang terpakai dikeluarkan secara automatik sebagai kek kering, sedia untuk insinerasi, pemulihan semula, atau pembuangan di luar tapak.
Produk:
Penapis Lilin Automatik
