Químico

Filtro de Vela Totalmente Automático – Soluções de Filtração de Processo Completo para Indústrias Químicas

As indústrias de dióxido de titânio, fibras (viscose/fibra química), produtos químicos finos e açúcar frequentemente enfrentam condições severas, como altas temperaturas/pressões, ácidos/bases fortes, solventes orgânicos e meios perigosos. As exigências quanto à precisão da filtração, recuperação de materiais, conformidade ambiental e operação automatizada contínua tornam-se cada vez mais rigorosas. A eficiência e a confiabilidade da separação sólido-líquido impactam diretamente a qualidade dos produtos, os custos de produção e a conformidade ambiental.

A CREST especializou-se em filtração de precisão há anos. Nosso filtro de velas totalmente automático integra filtração, lavagem, secagem e descarga em uma única unidade. Com vantagens como multifuncionalidade, operação totalmente fechada, alta precisão e baixa manutenção, fornece soluções de filtração de processo completo – desde a remoção de impurezas grosseiras até a recuperação de partículas finas, e desde a purificação de condensado em alta temperatura até a reciclagem de catalisadores. As seções a seguir detalham aplicações por setor e estágio do processo.

Indústria de dióxido de titânio

i. Filtração quente da pasta de digestão ácida

Descrição do Processo:

Após a digestão da ilmenita com ácido sulfúrico, o líquido negro de titânio resultante (uma solução concentrada de oxissulfato de titânio) contém partículas de minério não decompostas, silicatos e resíduos insolúveis. Esta etapa realiza a filtração quente após a digestão e a decantação.

Problema:

Partículas residuais após a sedimentação desgastam severamente os tecidos filtrantes e as tigelas de centrífuga a jusante, causando manutenção frequente e substituição. Esses resíduos também introduzem impurezas durante a hidrólise, afetando a estrutura cristalina e a brancura do TiO₂.

Solução:

Utiliza-se um filtro de velas totalmente automático com meios resistentes a ácidos e altas temperaturas. Um auxiliar de filtração pré-revestido forma uma camada dinâmica de filtração para filtração quente direta. O bolo filtrante é descarregado automaticamente por pulsos reversos, e o filtrado límpido segue para etapas a jusante.

Aplicação do produto:

Filtro de Velas Resistente a Ácidos para Produção de TiO₂ – elementos filtrantes em FRPP

iI. Filtração Controlada do Líquido de Titânio Após a Cristalização do Sulfato Ferroso

Descrição do Processo:

O líquido de digestão é resfriado sob vácuo para cristalizar o sulfato ferroso (FeSO₄·7H₂O). Após a remoção da maior parte dos cristais por filtração em disco ou centrifugação, o líquido de titânio prossegue para a hidrólise. Esta etapa situa-se entre a separação por cristalização e a hidrólise.

Problema:

O líquido de titânio ainda contém cristais finos de sulfato ferroso e sólidos em suspensão. Se não removidos, essas impurezas podem formar estruturas cristalinas indesejadas durante a hidrólise, reduzindo a pureza e o rendimento do TiO₂.

Solução:

Um filtro tipo vela totalmente automático, com auxiliar de filtração pré-revestido, realiza uma filtração de controle de precisão, reduzindo os sólidos no filtrado a um nível extremamente baixo e garantindo um líquido de titânio de alta pureza para a hidrólise.

Produto:

Filtro tipo vela resistente a ácidos para produção de TiO₂

ⅲ. Recuperação da polpa bruta de TiO₂ (processo sulfático e processo cloreto)

Processo:

A polpa bruta de TiO₂ proveniente da hidrólise sulfática ou da oxidação cloretada passa por etapas de preparação de polpa, moagem úmida, tratamento de superfície e múltiplas lavagens com água para remoção de sais solúveis. A água de lavagem contém partículas finas de TiO₂. Esta etapa recupera o TiO₂ presente na água de lavagem.

Problema:

O descarte direto da água de lavagem carregada com TiO₂ causa perda de produto e aumenta significativamente a carga de tratamento de águas residuais, bem como os custos ambientais.

Solução:

Um filtro de velas totalmente automático de alta precisão trata a água de lavagem. O bolo de TiO₂ recuperado retorna ao processo principal, e o filtrado límpido é descartado ou reutilizado em conformidade.

Produto:

Filtro Automático de Velas

Indústria Têxtil de Fibras (Fibra Viscosa)

Filtração da Circulação do Banho de Fiação

Processo :

Na fiação de viscose, a pasta é extrudida através de filières para um banho de fiação contendo ácido sulfúrico, sulfato de sódio e sulfato de zinco, onde a celulose precipita na forma de fibra. Esse banho é continuamente recirculado e acumula sulfetos, resíduos de fibra e outros sólidos em suspensão. Esta etapa constitui um circuito de filtração em derivada para o banho de fiação, abrangendo a água de lavagem das fibras e a água do segundo banho.

Problema:

O acúmulo de impurezas provoca flutuações na composição do banho, afetando a qualidade da fibra. Sólidos em suspensão entopem as filières e as bombas, aumentando o tempo de inatividade para limpeza, enquanto o consumo de ácido sulfúrico permanece elevado.

Solução:

Um filtro de velas totalmente automático de fluxo lateral com auxiliar de filtração pré-revestido remove continuamente impurezas em suspensão. O líquido filtrado retorna ao tanque, e os resíduos são descarregados automaticamente, mantendo o banho estável e limpo.

Produto:

Filtro de Velas Automático para Água de Processo de Fibra Viscose (Segundo Banho Flash) – Elementos de Filtro em PVDF

Indústria Têxtil (Fibra Química/Acrílica)

Filtração Precisa de Condensado de Vapor

Processo:

Nas plantas de polimerização, equipamentos como reatores, secadores e trocadores de calor utilizam vapor como meio de aquecimento. Após a liberação de calor, o vapor se condensa. Durante o transporte nas tubulações, o condensado absorve ferrugem (Fe₂O₃/Fe₃O₄) proveniente da corrosão das tubulações e pequenas quantidades de sólidos em suspensão. Esta etapa situa-se logo após a saída do tanque de condensado.

Problema:

O condensado contendo ferrugem, utilizado diretamente em lavagens de processo (por exemplo, lavagem de filamentos de fibra), deixa manchas nas superfícies dos produtos. Descartá-lo desperdiça energia térmica (80–100 °C) e aumenta a necessidade de água desmineralizada e o consumo energético.

Solução:

Um filtro de vela totalmente automático com celulose como auxiliar de filtração realiza a remoção precisa de ferro. O condensado limpo é reutilizado para lavagem do processo ou para reposição da torre de resfriamento. O resíduo de ferrugem é descarregado automaticamente por pulsos reversos.

Produto:

Filtro de vela automático para recuperação de condensado em fibra acrílica

Indústria de Produtos Químicos Especiais

Recuperação de catalisador de hidrogenação

Processo:

Reações de hidrogenação (por exemplo, hidrogenação de óleos, síntese de intermediários farmacêuticos) utilizam catalisadores de metais preciosos, tais como níquel Raney ou paládio sobre carvão. Após a reação, o catalisador permanece suspenso no líquido. Esta etapa separa o catalisador do produto após o reator.

Problema:

Catalisadores contendo paládio, platina e outros metais preciosos são caros, tornando seu uso único economicamente inviável. Catalisadores usados no estado úmido apresentam risco de combustão espontânea durante o manuseio.

Solução:

Um filtro de vela totalmente automático opera sob purga de nitrogênio para filtração fechada. O filtrado segue para coleta do produto, e o bolo de catalisador é descarregado seco, pronto para regeneração.

Produto:

Filtro Automático de Velas

Remoção de carbono usado após a descoloração com carvão ativado

Processo:

Intermediários farmacêuticos, aditivos alimentares, produtos químicos finos e outros produtos são frequentemente descoloridos com carvão ativado. Após a mistura para adsorver pigmentos, o pó de carvão usado deve ser separado do líquido. Esta etapa situa-se após o tanque de descoloração e antes da cristalização/secagem.

Problema:

O pó de carvão ativado é extremamente difícil de sedimentar. O carvão residual afeta a aparência e a pureza do produto. O carvão ativado usado é um resíduo perigoso; descartá-lo úmido resulta em grande volume e altos custos de eliminação.

Solução:

Um filtro contínuo automático tipo vela, com pré-circulação para formar uma camada filtrante, fornece filtrado límpido de forma contínua. O carvão usado é descarregado automaticamente na forma de bolo seco, pronto para incineração, regeneração ou descarte fora do local.

Produto:

Filtro Automático de Velas