Chimic

Filtru cu lumânare complet automat – Soluții de filtrare pe întregul proces pentru industriile chimice

Industriile dioxidului de titan, a fibrelor (viscoză/fibre chimice), a produselor chimice fine și a zahărului se confruntă frecvent cu condiții severe, cum ar fi temperaturi/presiuni ridicate, acizi/baze puternice, solvenți organici și medii periculoase. Cerințele privind precizia filtrării, recuperarea materialelor, conformitatea cu reglementările de mediu și funcționarea automatizată continuă devin din ce în ce mai stricte. Eficiența și fiabilitatea separării solid-lichid influențează direct calitatea produselor, costurile de producție și conformitatea cu reglementările de mediu.

CREST s-a specializat de ani de zile în filtrare de precizie. Filtrul nostru automat complet pentru lumânări integrează filtrarea, spălarea, uscarea și descărcarea într-o singură unitate. Cu avantaje precum multifuncționalitatea, funcționarea complet închisă, precizia ridicată și întreținerea redusă, oferă soluții de filtrare pe întregul proces – de la eliminarea impurităților grosolane până la recuperarea particulelor fine, și de la purificarea condensatului la temperaturi ridicate până la reciclarea catalizatorilor. Secțiunile următoare prezintă aplicațiile pe domenii industriale și etape de proces.

Industria dioxidului de titan

i. Filtrare la cald a suspensiei rezultate din digestia acidă

Descrierea procesului:

După ce ilmenita este supusă digestiei cu acid sulfuric, lichidul negru de titan rezultat (o soluție concentrată de oxysulfat de titan) conține particule de minereu nedezagregate, silicați și reziduuri insolubile. Această etapă realizează filtrarea la cald după digestie și sedimentare.

Problema:

Particulele reziduale rămase după sedimentare provoacă uzură severă a pânzelor filtrante și a cuvelor centrifugelor din aval, determinând întreținere frecventă și înlocuire. Aceste reziduuri introduc, de asemenea, impurități în timpul hidrolizei, afectând structura cristalină și albețea TiO₂.

Soluție:

Se utilizează un filtru cu lumânări complet automat, cu medii rezistente la acizi și la temperaturi ridicate. Agentul de preacoperire formează un strat dinamic de filtrare pentru filtrarea directă la temperatură ridicată. Tortul filtrant este evacuat automat prin impulsuri inverse, iar filtratul clar trece în aval.

Aplicația produsului:

Filtru cu lumânări rezistent la acizi pentru producția de TiO₂ – elemente filtrante din FRPP

iI. Filtrare de control a lichidului de titan după cristalizarea sulfatului feros

Descrierea procesului:

Lichidul de digestie este răcit în vid pentru cristalizarea sulfatului feros (FeSO₄·7H₂O). După ce majoritatea cristalelor sunt eliminate prin filtrare pe disc sau centrifugare, lichidul de titan este trimis spre hidroliză. Această etapă este situată între separarea prin cristalizare și hidroliză.

Problema:

Lichidul de titan conține încă cristale fine de sulfat feros și substanțe solide aflate în suspensie. Dacă nu sunt eliminate, aceste impurități pot forma structuri cristaline nedorite în timpul hidrolizei, reducând puritatea și randamentul TiO₂.

Soluție:

Un filtru cilindric complet automat, cu ajutor de filtrare pre-aplicat, realizează o filtrare cu control precis, reducând substanțele solide din filtrat la un nivel extrem de scăzut și asigurând un lichid de titan de înaltă puritate pentru hidroliză.

Produs:

Filtru cilindric rezistent la acizi pentru producția de TiO₂

ⅲ. Recuperarea suspensiei brute de TiO₂ (proces sulfat și proces clorură)

Proces:

TiO₂-ul brut provenit din hidroliza sulfatului sau din oxidarea clorurii este supus operațiunilor de formare a unei suspensii, măcinare umedă, tratare de suprafață și spălări multiple cu apă pentru eliminarea sărurilor solubile. Apa de spălare conține particule fine de TiO₂. Această etapă are ca scop recuperarea TiO₂ din apa de spălare.

Problema:

Evacuarea directă a apei de spălare încărcată cu TiO₂ determină pierderi de produs și crește semnificativ sarcina de tratare a apelor uzate, precum și costurile de mediu.

Soluție:

Un filtru cu lumânări complet automat, de înaltă precizie, prelucrează apa de spălare. Tortul de TiO₂ recuperat este reintrodus în procesul principal, iar filtratul limpede este evacuat sau reutilizat în conformitate cu reglementările.

Produs:

Filtru cu lumânări automat

Industria fibrelor (fibră viscioasă)

Filtrarea recirculării băii de filare

Proces :

În filarea viscioasă, soluția este extrudată prin capetele de filare într-o baie de filare compusă din acid sulfuric, sulfat de sodiu și sulfat de zinc, unde celuloza precipită sub formă de fibră. Baia este recirculată continuu și acumulează sulfiți, resturi de fibră și alte particule în suspensie. Această etapă reprezintă un circuit de filtrare secundar pentru baia de filare, acoperind apa de spălare a fibrei și apa celei de-a doua băi.

Problema:

Acumularea impurităților provoacă fluctuații ale compoziției băii, afectând calitatea fibrei. Particulele în suspensie blochează capetele de filare și pompele, crescând timpul nefunctional necesar curățării, în timp ce consumul de acid sulfuric rămâne ridicat.

Soluție:

Un filtru cu lumânări complet automat, cu flux lateral și ajutor de filtrare precoat, elimină în mod continuu impuritățile aflate în suspensie. Lichidul curățat al băii se întoarce în rezervor, iar reziduurile sunt evacuate automat, menținând astfel stabilitatea și curățenia băii.

Produs:

Filtru automat cu lumânări pentru apa de proces din producția fibrelor de vâscoză (baia secundară flash) – elemente filtrante din PVDF

Industria fibrelor (fibre chimice/acrilonitrilice)

Filtrare precisă a condensatului de abur

Proces:

În instalațiile de polimerizare, echipamente precum cazanele, uscătoarele și schimbătoarele de căldură folosesc aburul ca mediu de încălzire. După cedarea căldurii, aburul se condensează. În timpul transportului prin conducte, condensatul adună rugină (Fe₂O₃/Fe₃O₄) provenită din coroziunea țevilor și cantități mici de substanțe solide în suspensie. Această etapă este situată imediat după ieșirea din rezervorul de condensat.

Problema:

Utilizarea directă a condensatului care conține rugină în spălarea procesului (de exemplu, spălarea tocului de fibre) lasă pete pe suprafețele produselor. Evacuarea acestuia duce la pierderea energiei termice (80–100 °C) și la creșterea consumului de apă desalinizată și a consumului energetic.

Soluție:

Un filtru cu lumânare complet automat, cu celuloză ca ajutător de filtrare, realizează o eliminare precisă a fierului. Condensatul curat este reutilizat pentru spălarea procesului sau pentru umplerea turnului de răcire. Reziduurile de rugină sunt evacuate automat prin inversare de presiune.

Produs:

Filtru cu lumânare automat pentru recuperarea condensatului în producția de fibră acrilică

Industria chimică fină

Recuperarea catalizatorului de hidrogenare

Proces:

Reacțiile de hidrogenare (de exemplu, hidrogenarea uleiurilor, sinteza intermediarilor farmaceutici) folosesc catalizatori din metale prețioase, cum ar fi nichelul Raney sau paladiul pe carbon. După reacție, catalizatorul rămâne în suspensie în lichid. Această etapă separă catalizatorul de produsul final, după reactor.

Problema:

Catalizatorii care conțin paladiu, platină și alte metale prețioase sunt costisitori, făcând utilizarea unică neeconomică. Catalizatorii uzurați, în stare umedă, prezintă un risc de aprindere spontană în timpul manipulării.

Soluție:

Un filtru cu lumânare complet automat funcționează sub purjare cu azot pentru filtrare închisă. Filtratul este direcționat către colectarea produsului, iar turtă de catalizator este evacuată uscată, gata pentru regenerare.

Produs:

Filtru cu lumânări automat

Eliminarea carbonului uzat după decolorizarea cu carbon activat

Proces:

Intermediarii farmaceutici, aditivii alimentari, produsele chimice fine și alte produse sunt adesea decolorate cu carbon activat. După amestecare pentru adsorbția pigmenților, pulberea de carbon uzat trebuie separată de lichid. Această etapă este situată după vasul de decolorizare și înainte de cristalizare/uscare.

Problema:

Pulberea de carbon activat este extrem de greu de sedimentat. Carbonul rezidual afectează aspectul și puritatea produsului. Carbonul activat uzat este deșeu periculos; evacuarea acestuia în stare umedă implică un volum mare și costuri ridicate de eliminare.

Soluție:

Un filtru cilindric complet automat, cu pre-circulare pentru formarea stratului filtrant, asigură obținerea continuă a unui filtrat limpid. Carbonul uzat este evacuat automat sub formă de tort uscat, pregătit pentru incinerare, regenerare sau eliminare la terțe părți.

Produs:

Filtru cu lumânări automat