Kimia

Filter Lilin Sepenuhnya Otomatis – Solusi Penyaringan Proses-Lengkap untuk Industri Kimia

Industri titanium dioksida, serat (viskosa/serat kimia), kimia halus, dan gula umumnya menghadapi kondisi keras seperti suhu/tekanan tinggi, asam/basa kuat, pelarut organik, dan media berbahaya. Tuntutan terhadap ketepatan penyaringan, pemulihan bahan, kepatuhan lingkungan, serta operasi otomatis berkelanjutan semakin ketat. Efisiensi dan keandalan pemisahan padat-cair secara langsung memengaruhi kualitas produk, biaya produksi, dan kepatuhan lingkungan.

CREST telah mengkhususkan diri dalam filtrasi presisi selama bertahun-tahun. Filter lilin otomatis penuh kami mengintegrasikan proses filtrasi, pencucian, pengeringan, dan pembuangan dalam satu unit. Dengan keunggulan seperti multifungsi, operasi tertutup sepenuhnya, presisi tinggi, dan perawatan rendah, sistem ini memberikan solusi filtrasi proses penuh—mulai dari penghilangan kotoran kasar hingga pemulihan partikel halus, serta dari pemurnian kondensat suhu tinggi hingga daur ulang katalis. Bagian berikut menjelaskan aplikasi berdasarkan industri dan tahap proses.

Industri Titanium Dioksida

i. Filtrasi Panas pada Suspensi Hasil Digesti Asam

Deskripsi Proses:

Setelah ilmenit didigesti dengan asam sulfat, cairan titanium hitam yang dihasilkan (larutan terkonsentrasi titanium oksisulfat) mengandung partikel bijih yang belum terurai, silikat, dan residu tidak larut. Tahap ini melakukan filtrasi panas setelah proses digesti dan pengendapan.

Masalah:

Partikel sisa setelah pengendapan secara serius mengikis kain filter hilir dan mangkuk sentrifugal, menyebabkan perawatan dan penggantian yang sering. Residu ini juga memperkenalkan pengotor selama hidrolisis, sehingga memengaruhi struktur kristal dan keputihan TiO₂.

Solusi:

Menggunakan filter lilin sepenuhnya otomatis dengan media tahan asam dan tahan suhu tinggi. Bahan bantu filtrasi precoat membentuk lapisan filtrasi dinamis untuk filtrasi panas langsung. Kue filter secara otomatis dikeluarkan melalui pulsasi balik, dan filtrat jernih melanjutkan proses ke tahap hilir.

Aplikasi produk:

Filter Lilin Tahan Asam untuk Produksi TiO₂—elemen filter FRPP

iI. Filtrasi Pengendalian Cairan Titanium setelah Kristalisasi Ferrous Sulfate

Deskripsi Proses:

Cairan pencerna divakum-didinginkan untuk mengkristalisasi ferrous sulfate (FeSO₄·7H₂O). Setelah sebagian besar kristal dihilangkan melalui filtrasi cakram atau sentrifugasi, cairan titanium dilanjutkan ke tahap hidrolisis. Tahap ini berada di antara pemisahan kristalisasi dan hidrolisis.

Masalah:

Cairan titanium masih mengandung kristal ferro sulfat halus dan padatan tersuspensi. Jika tidak dihilangkan, kotoran ini dapat membentuk struktur kristal yang tidak diinginkan selama hidrolisis, sehingga menurunkan kemurnian dan hasil TiO₂.

Solusi:

Filter lilin sepenuhnya otomatis dengan bahan bantu filtrasi pra-lapisan melakukan filtrasi presisi tinggi, mengurangi padatan dalam filtrat ke tingkat sangat rendah serta memastikan cairan titanium berkemurnian tinggi untuk proses hidrolisis.

Produk:

Filter Lilin Tahan Asam untuk Produksi TiO₂

ⅲ. Pemulihan Slurry Kasar TiO₂ (Proses Sulfat & Klorida)

Proses:

TiO₂ kasar dari hidrolisis sulfat atau oksidasi klorida menjalani proses slurrying, penggilingan basah, perlakuan permukaan, dan pencucian air berulang untuk menghilangkan garam terlarut. Air cucian mengandung partikel TiO₂ halus. Tahap ini memulihkan TiO₂ dari air cucian.

Masalah:

Pembuangan langsung air cucian yang mengandung TiO₂ menyebabkan kehilangan produk dan secara signifikan meningkatkan beban pengolahan air limbah serta biaya lingkungan.

Solusi:

Sebuah filter lilin sepenuhnya otomatis berpresisi tinggi memperlakukan air bilas. Kue TiO₂ yang dipulihkan dikembalikan ke proses utama, sedangkan filtrat jernih dibuang atau digunakan kembali sesuai dengan ketentuan peraturan.

Produk:

Filter Lilin Otomatis

Industri Serat (Serat Viskosa)

Filtrasi Sirkulasi Larutan Spinning

Proses :

Dalam proses spinning viskosa, dope ditekan melalui spinneret ke dalam larutan spinning yang terdiri atas asam sulfat, natrium sulfat, dan seng sulfat, di mana selulosa mengendap menjadi serat. Larutan tersebut bersirkulasi terus-menerus dan mengakumulasi sulfida, serpihan serat, serta padatan tersuspensi lainnya. Tahap ini merupakan loop filtrasi aliran samping untuk larutan spinning, mencakup air bilas serat dan air larutan kedua.

Masalah:

Akumulasi pengotor menyebabkan fluktuasi komposisi larutan, sehingga memengaruhi kualitas serat. Padatan tersuspensi menyumbat spinneret dan pompa, meningkatkan waktu henti untuk pembersihan, sementara konsumsi asam sulfat tetap tinggi.

Solusi:

Saringan lilin otomatis penuh aliran samping dengan bahan bantu penyaringan lapisan awal secara terus-menerus menghilangkan kotoran tersuspensi. Cairan bak mandi bersih dikembalikan ke tangki, dan residu dikeluarkan secara otomatis, sehingga menjaga kestabilan dan kebersihan bak mandi.

Produk:

Saringan Lilin Otomatis untuk Air Proses Serat Viskosa (Bak Mandi Kedua Kilat) – Elemen Saringan PVDF

Industri Serat (Serat Kimia/Akrilik)

Penyaringan Presisi Kondensat Uap

Proses:

Di pabrik polimerisasi, peralatan seperti ketel, pengering, dan penukar panas menggunakan uap sebagai media pemanas. Setelah melepaskan panas, uap mengembun. Selama pengangkutan melalui pipa, kondensat mengambil karat (Fe₂O₃/Fe₃O₄) akibat korosi pipa serta sejumlah kecil padatan tersuspensi. Tahap ini berada tepat setelah outlet tangki kondensat.

Masalah:

Kondensat yang mengandung karat, bila digunakan langsung dalam pencucian proses (misalnya pencucian untaian serat), meninggalkan noda pada permukaan produk. Pembuangan langsung kondensat tersebut membuang energi termal (80–100°C) serta meningkatkan kebutuhan air terdeionisasi dan konsumsi energi.

Solusi:

Sebuah filter lilin sepenuhnya otomatis dengan selulosa sebagai bahan bantu filtrasi melakukan penghilangan besi secara presisi. Kondensat bersih didaur ulang untuk pencucian proses atau pengisian ulang menara pendingin. Residu karat dibuang secara otomatis melalui pulsasi balik.

Produk:

Filter Lilin Pemulihan Kondensat Otomatis untuk Serat Akrilik

Industri Kimia Fine

Pemulihan Katalis Hidrogenasi

Proses:

Reaksi hidrogenasi (misalnya, hidrogenasi minyak, sintesis perantara farmasi) menggunakan katalis logam mulia seperti nikel Raney atau paladium pada karbon. Setelah reaksi, katalis tetap tersuspensi dalam cairan. Tahap ini memisahkan katalis dari produk setelah reaktor.

Masalah:

Katalis yang mengandung paladium, platinum, dan logam mulia lainnya sangat mahal, sehingga penggunaan sekali pakai tidak ekonomis. Katalis bekas dalam keadaan basah berisiko terbakar spontan saat penanganan.

Solusi:

Sebuah filter lilin sepenuhnya otomatis beroperasi di bawah purging nitrogen untuk filtrasi tertutup. Filtrat dialirkan ke wadah pengumpulan produk, sedangkan kue katalis dibuang dalam keadaan kering, siap untuk regenerasi.

Produk:

Filter Lilin Otomatis

Penghilangan Karbon Bekas setelah Pemutihan dengan Arang Aktif

Proses:

Bahan antara farmasi, aditif makanan, bahan kimia khusus, dan produk lainnya sering diputihkan menggunakan arang aktif. Setelah dicampur untuk mengadsorpsi zat pewarna, serbuk arang bekas harus dipisahkan dari cairan. Tahap ini berada setelah tangki pemutihan dan sebelum kristalisasi/pengeringan.

Masalah:

Serbuk arang aktif sangat sulit diendapkan. Sisa arang memengaruhi penampakan dan kemurnian produk. Arang aktif bekas merupakan limbah berbahaya; pembuangan dalam kondisi basah menghasilkan volume besar dan biaya pembuangan tinggi.

Solusi:

Filter lilin otomatis penuh dengan pra-sirkulasi untuk membentuk lapisan penyaring memberikan filtrat jernih secara terus-menerus. Arang bekas dikeluarkan secara otomatis sebagai kue kering, siap untuk insinerasi, regenerasi, atau pembuangan di luar lokasi.

Produk:

Filter Lilin Otomatis