Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000

Химически

Пълноавтоматичен свещовиден филтър – решения за филтрация през целия процес за химическата промишленост

Титанов диоксид, влакна (визкоза/химични влакна), фината химическа промишленост и захарната промишленост често работят при сурови условия като висока температура/налягане, силни киселини/основи, органични разтворители и опасни среди. Изискванията за прецизност на филтрацията, възстановяване на материали, съответствие с екологичните норми и непрекъснато автоматизирано функциониране стават все по-строги. Ефективността и надеждността на твърдо-теченото разделяне директно влияят върху качеството на продуктите, производствените разходи и съответствието с екологичните изисквания.

CREST е специализирана в прецизната филтрация от години. Нашата напълно автоматизирана свещовидна филтърна система интегрира филтрация, измиване, сушене и изтоварване в един агрегат. С предимствата си – многофункционалност, напълно затворена работа, висока точност и ниско поддръжка – тя осигурява решения за филтрация на целия процес: от премахване на груби примеси до рекуперация на фини частици, от почистване на кондензат при високи температури до рециклиране на катализатори. В следващите раздели са подробно описани приложенията по отрасли и стадии на процеса.

Индустрия на титановия диоксид

i. Гореща филтрация на кисела дигестивна суспензия

Описание на процеса:

След като илменитът се подлага на кисела дигестия със сярна киселина, получената Черна титанова течност (концентриран разтвор на титанов оксисулфат) съдържа недекомпозирани частици руда, силикати и неразтворими остатъци. Тази стадия извършва гореща филтрация след дигестията и утаяването.

Проблем:

Остатъчните частици след утаяване силно износват филтриращите платна и центрофугалните чашки по-нататък по технологичната линия, което води до чести поддръжки и замяна. Тези остатъци също внасят примеси по време на хидролиза, което влияе върху кристалната структура и белината на TiO₂.

Решение:

Използва се напълно автоматичен свещовиден филтър с киселинноустойчиви и термостабилни филтриращи елементи. Предварително нанесеният филтриращ агент формира динамичен филтриращ слой за директна гореща филтрация. Филтриращата торта се извежда автоматично чрез обратно импулсно издухване, а прозрачният филтрат продължава надолу по технологичната линия.

Применение на продукта:

Киселинноустойчив свещовиден филтър за производство на TiO₂ – филтриращи елементи от FRPP

1.jpeg

iI. Контролирана филтрация на титаниев разтвор след кристализация на желязен сулфат

Описание на процеса:

Дигестионният разтвор се охлажда под вакуум, за да се получи кристализация на желязния сулфат (FeSO₄·7H₂O). След като диск филтър или центрифуга отделят повечето кристали, титаниевият разтвор постъпва към хидролиза. Тази стъпка се намира между стадиите кристализация/отделяне и хидролиза.

Проблем:

Титаниевата течност все още съдържа фини кристали от желязен сулфат и взвесени твърди частици. Ако не бъдат премахнати, тези примеси могат да образуват нежелани кристални структури по време на хидролиза, което намалява чистотата и добива на TiO₂.

Решение:

Пълноавтоматичен свещовиден филтър с предварително нанесен филтриращ агент осъществява прецизна контролирана филтрация, намалявайки твърдите частици в филтратната течност до изключително ниско ниво и гарантирайки високочиста титаниева течност за хидролиза.

Продукт:

Кислотоустойчив свещовиден филтър за производство на TiO₂

2.png

iII. Възстановяване на суровата TiO₂ пулпа (сулфатен и хлориден процес)

Процес:

Суровата TiO₂ от сулфатна хидролиза или хлоридно окисление се подлага на пулпизиране, мокро дробене, повърхностна обработка и многократно промиване с вода за отстраняване на разтворими соли. Промивната вода съдържа фини частици TiO₂. На този етап се възстановява TiO₂ от промивната вода.

Проблем:

Директното изхвърляне на промивна вода, съдържаща TiO₂, води до загуба на продукт и значително увеличава товара върху системата за третиране на отпадъчни води, както и екологичните разходи.

Решение:

Високоточен напълно автоматичен свещов филтър обработва водата за измиване. Възстановеният титанов диоксид (TiO₂) се връща в основния процес, а ясният филтрат се извежда или рециклира в рамките на действащите норми.

Продукт:

Автоматичен свещовиден филтър

3.jpg

Фибрена промишленост (визкозна фибра)

Циркулационна филтрация на спинингова баня

Процес :

При производството на вискозна фибра суровината се изтласква през дюзи в спинингова баня от сярна киселина, натриев сулфат и цинков сулфат, където целулозата се изпада като фибра. Банята се циркулира непрекъснато и се натрупват сулфиди, остатъци от фибри и други твърди усукани вещества. Тази стъпка представлява страничен филтрационен контур за спининговата баня, включващ водата за измиване на фибрите и водата от втората баня.

Проблем:

Натрупването на примеси предизвиква колебания в състава на банята, което влияе върху качеството на фибрата. Твърдите усукани вещества запушват дюзите и помпите, увеличавайки простоите за почистване, докато консумацията на сярна киселина остава висока.

Решение:

Странен поток напълно автоматичен свещовиден филтър с предварително нанесено филтриращо средство непрекъснато премахва възвесени примеси. Почистената течност се връща в резервоара, а остатъците се извеждат автоматично, което поддържа стабилността и чистотата на банята.

Продукт:

Автоматичен свещовиден филтър за процесна вода при производството на вискозни влакна (моментална втора баня) – филтърни елементи от PVDF

4..jpg

Влакнена промишленост (химични влакна/акрил)

Точна филтрация на пара кондензат

Процес:

В заводи за полимеризация оборудването като котли, сушилни и топлообменници използва пара като греен медий. След отделяне на топлината парата се кондензира. По време на транспортиране по тръбопроводите кондензатът абсорбира ръжда (Fe₂O₃/Fe₃O₄) от корозията на тръбите и малки количества възвесени твърди частици. Тази стъпка се разполага след изхода на резервоара за кондензат.

Проблем:

Кондензатът, съдържащ ръжда, при директно използване за процесно пране (напр. пране на влакнена лента), оставя петна върху повърхността на продукта. Изхвърлянето му води до загуба на топлинна енергия (80–100 °C) и увеличава необходимостта от деминерализирана вода и енергийните разходи.

Решение:

Пълноавтоматичен свещов филтър с целулоза като филтърен агент извършва прецизно отстраняване на желязо. Чистият кондензат се рециклира за процесно пране или за попълване на охладителна кула.

Продукт:

Автоматичен свещов филтър за възстановяване на кондензат за акрилово влакно

5.jpeg

Индустрия на фините химикали

Възстановяване на хидрогениращ катализатор

Процес:

Хидрогениращите реакции (напр. хидрогениране на масла, синтез на фармацевтични интермедиери) използват скъпи катализатори от благородни метали, като Раниев никел или паладий върху въглерод. След реакцията катализаторът остава суспендирания в течността. На този етап се извършва отделянето на катализатора от продукта след реактора.

Проблем:

Катализаторите, съдържащи паладий, платина и други благородни метали, са скъпи, което прави еднократното им използване икономически неоправдано. Използваните катализатори в мокро състояние представляват риск от самовъзпламеняване по време на обработка.

Решение:

Пълноавтоматичният свещов филтър работи при азотно продухване за затворено филтриране. Филтратът постъпва в резервоар за събиране на продукт, а катализаторният слой се извежда в сухо състояние, готов за регенерация.

Продукт:

Автоматичен свещовиден филтър

6.png

Използвано въглеродно отстраняване след деколоризация с активиран въглен

Процес:

Фармацевтични интермедиати, хранителни добавки, фини химикали и други продукти често се деколоризират с активиран въглен. След смесване за адсорбиране на пигментите използваният въгленен прах трябва да се отдели от течността. Тази стъпка се намира след резервоара за деколоризация и преди кристализацията/сушенията.

Проблем:

Въгленният прах е изключително труден за утаяване. Остатъчният въглен влияе върху външния вид и чистотата на продукта. Използваният активиран въглен е опасен отпадък; изхвърлянето му в мокро състояние води до голям обем и високи разходи за отстраняване.

Решение:

Пълноавтоматичен свещовиден филтър с предварителна циркулация за формиране на филтрираща възглавница осигурява непрекъснато прозрачно филтрат. Използваният активиран въглен се извежда автоматично като суха торта, готова за изгаряне, регенерация или отстраняване на друго място.

Продукт:

Автоматичен свещовиден филтър

6.png

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000