রাসায়নিক

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার – রাসায়নিক শিল্পের জন্য সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ফিল্ট্রেশন সমাধান

টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড, ফাইবার (ভিসকোজ/রাসায়নিক ফাইবার), ফাইন কেমিক্যাল এবং চিনি শিল্পগুলি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা/চাপ, শক্তিশালী অম্ল/ক্ষার, জৈব দ্রাবক এবং বিপজ্জনক মাধ্যমের মতো কঠিন পরিবেশের মুখোমুখি হয়। ফিল্ট্রেশনের নির্ভুলতা, উপাদান পুনরুদ্ধার, পরিবেশগত অনুপালন এবং অবিচ্ছিন্ন স্বয়ংক্রিয় কার্যক্রমের প্রয়োজন দিন দিন কঠোরতর হয়ে উঠছে। কঠিন-তরল পৃথকীকরণের দক্ষতা ও নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি পণ্যের মান, উৎপাদন খরচ এবং পরিবেশগত অনুপালনকে প্রভাবিত করে।

ক্রেস্ট বছরের পর বছর ধরে নির্ভুল ফিল্ট্রেশনে বিশেষায়িত। আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টারে ফিল্ট্রেশন, ধৌতকরণ, শুষ্ককরণ এবং নির্গমন—সবকিছু একটি একক ইউনিটে একীভূত করা হয়েছে। বহু-কাজক্ষমতা, সম্পূর্ণ আবদ্ধ অপারেশন, উচ্চ নির্ভুলতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণের মতো সুবিধাগুলির কারণে এটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ফিল্ট্রেশন সমাধান প্রদান করে—খারাপ অশুদ্ধি অপসারণ থেকে শুরু করে সূক্ষ্ম কণা পুনরুদ্ধার পর্যন্ত, উচ্চ-তাপমাত্রার কনডেনসেট পরিশোধন থেকে শুরু করে ক্যাটালিস্ট পুনর্ব্যবহার পর্যন্ত। নিম্নলিখিত অংশগুলিতে শিল্প ও প্রক্রিয়া পর্যায় অনুযায়ী অ্যাপ্লিকেশনগুলি বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা হয়েছে।

টাইটানিয়াম ডাইঅক্সাইড শিল্প

ⅰ. অ্যাসিড ডাইজেস্টার স্লারির গরম ফিল্ট্রেশন

প্রক্রিয়া বর্ণনা:

ইলমেনাইটকে সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে ডাইজেস্ট করার পর, উৎপন্ন ব্ল্যাক টাইটানিয়াম লিকুইড (টাইটানিয়াম অক্সিসালফেটের একটি ঘনীভূত দ্রবণ) অবিয়োজিত আকরিক কণা, সিলিকেট এবং অদ্রাব্য অবশিষ্টাংশ ধারণ করে। এই পর্যায়ে ডাইজেস্ট ও সেটলিংয়ের পর গরম ফিল্ট্রেশন সম্পাদন করা হয়।

সমস্যা:

অবসাদনের পর অবশিষ্ট কণাগুলি নিম্নপ্রবাহ ফিল্টার কাপড় এবং সেন্ট্রিফিউজ বাটলগুলিকে তীব্রভাবে ক্ষয় করে, যার ফলে প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণ ও প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। এই অবশিষ্টাংশগুলি হাইড্রোলাইসিসের সময় অশুদ্ধি প্রবেশ করায়, যা TiO₂-এর ক্রিস্টাল গঠন ও সাদামাটা রঙকে প্রভাবিত করে।

সমাধান:

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার ব্যবহার করা হয় যার মাধ্যম অ্যাসিড-প্রতিরোধী এবং উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী। প্রিকোট ফিল্টার এইড একটি গতিশীল ফিল্ট্রেশন স্তর গঠন করে সরাসরি গরম ফিল্ট্রেশনের জন্য। ফিল্টার কেকটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাক-পালস দ্বারা নির্গত হয় এবং পরিষ্কার ফিল্ট্রেট নিম্নপ্রবাহে অগ্রসর হয়।

পণ্য প্রয়োগ:

TiO2 উৎপাদনের জন্য অ্যাসিড-প্রতিরোধী ক্যান্ডেল ফিল্টার—FRPP ফিল্টার এলিমেন্ট

iI. আয়রন সালফেট ক্রিস্টালাইজেশনের পর টাইটানিয়াম তরল নিয়ন্ত্রণ ফিল্ট্রেশন

প্রক্রিয়া বর্ণনা:

পাচন দ্রবণটিকে শূন্যস্থানে শীতল করে আয়রন সালফেট (FeSO₄·7H₂O) ক্রিস্টালাইজ করা হয়। ডিস্ক ফিল্ট্রেশন বা সেন্ট্রিফিউজেশনের মাধ্যমে অধিকাংশ ক্রিস্টাল অপসারণের পর, টাইটানিয়াম তরলটি হাইড্রোলাইসিসে প্রেরণ করা হয়। এই পর্যায়টি ক্রিস্টালাইজেশন পৃথকীকরণ এবং হাইড্রোলাইসিসের মধ্যে অবস্থিত।

সমস্যা:

টাইটানিয়াম তরলে এখনও সূক্ষ্ম ফেরাস সালফেট ক্রিস্টাল এবং সাসপেন্ডেড সলিড থাকে। যদি এগুলো অপসারণ না করা হয়, তবে হাইড্রোলাইসিসের সময় এই অশুদ্ধিগুলো অবাঞ্ছিত ক্রিস্টাল গঠন করতে পারে, যা TiO₂-এর বিশুদ্ধতা ও উৎপাদন হ্রাস করে।

সমাধান:

পূর্ব-কোটেড ফিল্টার এইড সহ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ ফিল্ট্রেশন সম্পাদন করে, ফিল্ট্রেট সলিডকে অত্যন্ত নিম্ন স্তরে নামিয়ে আনে এবং হাইড্রোলাইসিসের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার টাইটানিয়াম তরল নিশ্চিত করে।

পণ্য:

TiO₂ উৎপাদনের জন্য অ্যাসিড-প্রতিরোধী ক্যান্ডেল ফিল্টার

ⅲ. TiO₂ ক্রুড স্লারি পুনরুদ্ধার (সালফেট ও ক্লোরাইড প্রক্রিয়া)

প্রক্রিয়া:

সালফেট হাইড্রোলাইসিস বা ক্লোরাইড অক্সিডেশন থেকে প্রাপ্ত TiO₂ ক্রুডকে স্লারি করা হয়, তারপর আর্দ্র মিলিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং দ্রবণীয় লবণ অপসারণের জন্য বহুবার জল দিয়ে ধোয়া হয়। ধোয়ার জলে সূক্ষ্ম TiO₂ কণা থাকে। এই পর্যায়ে ধোয়ার জল থেকে TiO₂ পুনরুদ্ধার করা হয়।

সমস্যা:

TiO₂-যুক্ত ধোয়ার জল সরাসরি নিষ্কাশন করলে পণ্য হারানো যায় এবং বর্জ্যজল চিকিত্সার চাপ ও পরিবেশগত খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

সমাধান:

উচ্চ-সূক্ষ্মতা সম্পন্ন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার ধোয়া জলের চিকিৎসা করে। পুনরুদ্ধার করা TiO₂ কেকটি প্রধান প্রক্রিয়ায় ফিরিয়ে আনা হয়, এবং পরিষ্কার ফিল্ট্রেটটি নির্গত করা হয় অথবা সামঞ্জস্য বজায় রেখে পুনরায় ব্যবহার করা হয়।

পণ্য:

স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার

ফাইবার শিল্প (ভিসকোস ফাইবার)

স্পিনিং বাথ সার্কুলেশন ফিল্ট্রেশন

প্রক্রিয়া :

ভিসকোস স্পিনিং-এ, ডোপটি স্পিনারেটগুলির মাধ্যমে সালফিউরিক অ্যাসিড, সোডিয়াম সালফেট এবং জিঙ্ক সালফেটের একটি স্পিনিং বাথের মধ্য দিয়ে বের করা হয়, যেখানে সেলুলোজ তন্তুতে অধঃক্ষেপিত হয়। বাথটি অবিরামভাবে সঞ্চালিত হয় এবং সালফাইড, ফাইবার অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য সাসপেন্ডেড সলিড জমা হয়। এই পর্যায়টি স্পিনিং বাথের জন্য একটি সাইড-স্ট্রিম ফিল্ট্রেশন লুপ, যা ফাইবার ধোয়া জল এবং দ্বিতীয় বাথ জল উভয়কে কভার করে।

সমস্যা:

অশুদ্ধির জমাটি বাথের গঠনে অস্থিতিশীলতা সৃষ্টি করে, যা তন্তুর মানকে প্রভাবিত করে। সাসপেন্ডেড সলিডগুলি স্পিনারেট এবং পাম্পগুলিকে অবরুদ্ধ করে, পরিষ্কার করার জন্য ডাউনটাইম বৃদ্ধি করে, যখন সালফিউরিক অ্যাসিডের খরচ উচ্চ থাকে।

সমাধান:

একটি সাইড-স্ট্রিম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার প্রিকোট ফিল্টার এইড সহ ধারাবাহিকভাবে সাসপেন্ডেড অশুদ্ধি অপসারণ করে। পরিষ্কার বাথ তরল ট্যাঙ্কে ফিরে আসে এবং অবশিষ্টাংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিষ্কাশিত হয়, যা বাথকে স্থিতিশীল ও পরিষ্কার রাখে।

পণ্য:

ভিসকোস ফাইবার প্রক্রিয়া জলের জন্য স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার (ফ্ল্যাশ সেকেন্ড বাথ) – PVDF ফিল্টার এলিমেন্ট

ফাইবার শিল্প (কেমিক্যাল ফাইবার/অ্যাক্রিলিক)

স্টিম কনডেনসেট প্রিসিশন ফিল্ট্রেশন

প্রক্রিয়া:

পলিমারাইজেশন প্লান্টগুলিতে কেটল, ড্রায়ার এবং হিট এক্সচেঞ্জারের মতো সরঞ্জামগুলি গরম করার মাধ্যম হিসেবে স্টিম ব্যবহার করে। তাপ মুক্তির পর স্টিম কনডেনস হয়। পাইপলাইন পরিবহনের সময়, কনডেনসেট পাইপের কোরোশন থেকে মাঝারি অক্সাইড (Fe₂O₃/Fe₃O₄) এবং সামান্য পরিমাণ সাসপেন্ডেড সলিড শোষণ করে। এই পর্যায়টি কনডেনসেট ট্যাঙ্কের আউটলেটের পরে অবস্থিত।

সমস্যা:

রাস্ট-যুক্ত কনডেনসেট সরাসরি প্রক্রিয়া ওয়াশিংয়ে (যেমন, ফাইবার টাও ওয়াশিং) ব্যবহার করলে পণ্যের পৃষ্ঠে দাগ রেখে যায়। এটি নিষ্কাশন করলে তাপীয় শক্তি (৮০–১০০°সে) নষ্ট হয় এবং ডিমিনারালাইজড ওয়াটার সাপ্লাই ও শক্তি খরচ বৃদ্ধি পায়।

সমাধান:

সেলুলোজ ফিল্টার এইড ব্যবহার করে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার দিয়ে সূক্ষ্ম লৌহ অপসারণ করা হয়। পরিষ্কার কনডেনসেটকে প্রক্রিয়া ধোয়া বা কুলিং টাওয়ারের জন্য পুনরায় ব্যবহার করা হয়। মরিচ অবশিষ্টাংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাক-পালস দ্বারা নিষ্কাশিত হয়।

পণ্য:

অ্যাক্রিলিক ফাইবারের জন্য স্বয়ংক্রিয় কনডেনসেট রিকভারি ক্যান্ডেল ফিল্টার

ফাইন কেমিক্যাল শিল্প

হাইড্রোজেনেশন ক্যাটালিস্ট রিকভারি

প্রক্রিয়া:

হাইড্রোজেনেশন বিক্রিয়া (যেমন, তেলের হাইড্রোজেনেশন, ফার্মাসিউটিক্যাল ইন্টারমিডিয়েট সংশ্লেষণ) রেনে নিকেল বা কার্বনে প্যালাডিয়ামের মতো মূল্যবান ধাতব ক্যাটালিস্ট ব্যবহার করে। বিক্রিয়ার পরে, ক্যাটালিস্ট তরলে স্থায়ীভাবে সাসপেন্ডেড থাকে। এই পর্যায়ে রিয়াক্টরের পরে পণ্য থেকে ক্যাটালিস্টকে আলাদা করা হয়।

সমস্যা:

প্যালাডিয়াম, প্লাটিনাম এবং অন্যান্য মূল্যবান ধাতু সমৃদ্ধ ক্যাটালিস্টগুলি খুব ব্যয়বহুল, যার ফলে একবার ব্যবহারের খরচ অসামর্থ্যজনক হয়। আর্দ্র অবস্থায় ব্যবহৃত ক্যাটালিস্টগুলি হ্যান্ডলিংয়ের সময় স্বতঃস্ফূর্ত দহনের ঝুঁকি তৈরি করে।

সমাধান:

নাইট্রোজেন পার্জ ব্যবহার করে বন্ধ ফিল্ট্রেশনের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার চালানো হয়। ফিল্ট্রেটটি পণ্য সংগ্রহে পাঠানো হয় এবং ক্যাটালিস্ট কেকটি শুষ্ক অবস্থায় নিষ্কাশিত হয়, যা পুনর্জারণের জন্য প্রস্তুত।

পণ্য:

স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার

সক্রিয় কার্বন দ্বারা রঙ সরানোর পর ব্যবহৃত কার্বন অপসারণ

প্রক্রিয়া:

ঔষধি মধ্যবর্তী, খাদ্য সংযোজন, সূক্ষ্ম রাসায়ন এবং অন্যান্য পণ্যগুলি প্রায়শই সক্রিয় কার্বন দ্বারা রঙ সরানো হয়। রং শোষণের জন্য মিশ্রণের পর, ব্যবহৃত কার্বন গুঁড়োটি তরল থেকে আলাদা করা আবশ্যক। এই পর্যায়টি রঙ সরানোর ট্যাঙ্কের পরে এবং ক্রিস্টালাইজেশন/শুষ্ককরণের আগে অবস্থিত।

সমস্যা:

সক্রিয় কার্বন গুঁড়ো অত্যন্ত কঠিন হয়ে ওঠে যখন এটি বসে যায়। অবশিষ্ট কার্বন পণ্যের চেহারা এবং বিশুদ্ধতাকে প্রভাবিত করে। ব্যবহৃত সক্রিয় কার্বন হল বিপজ্জনক বর্জ্য; এটিকে ভিজে অবস্থায় নিষ্কাশন করলে আয়তন বেশি হয় এবং নিষ্কাশন খরচ উচ্চ হয়।

সমাধান:

একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার, যার পূর্ব-চক্রাকার প্রবাহ রয়েছে যাতে ফিল্টার বেড গঠন করা যায়, অবিচ্ছিন্নভাবে স্বচ্ছ ফিল্ট্রেট সরবরাহ করে। ব্যবহৃত কার্বন শুষ্ক কেক হিসাবে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিষ্কাশিত হয়, যা দহন, পুনর্জাগরণ বা সাইট বাইরে নিষ্কাশনের জন্য প্রস্তুত।

পণ্য:

স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার