Система очистки смазочно-охлаждающих жидкостей

Обзор

Эта система очистки охлаждающей жидкости для станков с ЧПУ, выполняющих фрезерование и гравировку, представляет собой систему разделения твёрдых и жидких компонентов, а также масла и воды, разработанную специально для удовлетворения требований процессов обработки на станках с ЧПУ к охлаждающей жидкости. Система предназначена для эффективного удаления загрязнений, таких как металлические частицы, смазочное масло и другие примеси, из охлаждающей жидкости, обеспечивая оптимальные показатели обработки и увеличивая срок службы охлаждающей жидкости. Система полностью соответствует эксплуатационным требованиям станков с ЧПУ для фрезерования и гравировки и предлагает надёжные автоматические или полуавтоматические функции разделения твёрдых и жидких компонентов, а также масла и воды, подходящие для различных производственных условий.

Эта система очистки охлаждающей жидкости для станков с ЧПУ, предназначенных для гравировки и фрезерования, имеет компактную и экономящую пространство конструкцию, что делает её идеальным решением для цехов, где площадь пола ограничена. Система отличается небольшими габаритами, низким уровнем шума, стабильной и постоянной производительностью, простотой монтажа и удобством эксплуатации. Кроме того, в системе реализованы функции обратной связи по уровню жидкости и аварийной сигнализации, обеспечивающие операторам контроль текущего состояния в реальном времени и гарантирующие безопасную и надёжную работу на всём протяжении процесса фильтрации.

Внедрение этой системы очистки в вашу производственную линию позволяет значительно продлить срок использования охлаждающей жидкости. Непрерывная очистка не только увеличивает ресурс охлаждающей жидкости, но и сохраняет её эксплуатационные характеристики на постоянном уровне, снижая частоту замены охлаждающей жидкости и минимизируя простои, связанные с её обслуживанием.

Технические параметры

Конструктивные особенности и принцип работы

Конструктивные особенности

Система очистки технологической жидкости для станков с ЧПУ для гравировки и фрезерования изготовлена с применением передовых технологий и имеет интегрированную мехатронную конструкцию, объединяющую механические и электронные компоненты для бесперебойной работы. В систему входят гидроциклонный сепаратор, сепаратор твёрдых частиц — жидкости — масла — воды с прямым возвратом, погружной насос Grundfos, сборка резервуара для технологической жидкости, приборы, клапаны, электромагнитный расходомер, датчик уровня, трубопроводы и шкаф управления. Каждый компонент тщательно подобран и спроектирован так, чтобы обеспечить слаженную совместную работу, гарантируя надёжную и эффективную очистку.

Принцип работы

Подающий насос подает загрязненную смазочно-охлаждающую жидкость в гидроциклонный сепаратор, который эффективно удаляет металлические стружки и частицы размером более 20 мкм за счет центробежной силы. Предварительно отделённая смазочно-охлаждающая жидкость поступает в сепаратор твёрдой фазы — жидкости — масла — воды прямого возврата, где удаляются более мелкие твёрдые частицы размером более 3 мкм, а также большая часть машинного масла, которое могло попасть в смазочно-охлаждающую жидкость в процессе обработки. Очищенная смазочно-охлаждающая жидкость поступает в резервуар для смазочно-охлаждающей жидкости, а затем перекачивается чистым насосом перекачки обратно на станок для повторного использования, обеспечивая непрерывную подачу чистого охлаждающего агента в процесс обработки.

Электрический блок управления задаёт автоматический режим работы (переключатель ручного пуска и автоматического пуска-остановки относится только к подающему насосу; ручной пуск разрешён при первом запуске и в аварийном состоянии).

Имеется два комплекта прямых водо-масло-твердых частиц сепараторов: один — в рабочем режиме, другой — резервный. Когда перепад давления на одном из сепараторов достигает заданного значения, система автоматически переключается на другой сепаратор, и загорается индикаторная лампа на панели управления. Для предотвращения отказа при следующем переключении необходимо заменить фильтрующий материал.

Во время работы циклонного сепаратора должна производиться регулярная выгрузка осадка. Интервалы выгрузки шлама устанавливаются в зависимости от конкретных условий эксплуатации (временная ручная выгрузка один раз в четыре часа).

Особенности продукта

• Экономия затрат: значительно сокращает необходимость оптовых закупок технологической жидкости за счёт увеличения её срока службы; также продлевает срок службы инструментов благодаря стабильному охлаждению и смазке.
• Охрана окружающей среды: полностью устраняет проблему неорганизованного сброса отработанной технологической жидкости, помогая вашему предприятию соответствовать экологическим нормативам и снижать расходы на утилизацию.
• Повышенная эффективность: сокращение простоев производственного оборудования за счёт минимизации перерывов и технического обслуживания, связанных с охлаждающей жидкостью.
• Снижение запаха: эффективное устранение потемнения и неприятного запаха режущей жидкости, что улучшает рабочую среду для операторов.
• Повышение качества: удаление поверхностных загрязнений и ржавчины с обрабатываемых деталей, что обеспечивает более высокое качество готовой продукции и снижает объём переделок.
• Цель очистки: достижение точности разделения примесей до 3 мкм, что гарантирует стабильную чистоту охлаждающей жидкости и точность обработки.

Перечень компонентов и их наименования

Система очистки охлаждающей жидкости для станков с ЧПУ для гравировки и фрезерования

Области применения

Эта система очистки подходит для очистки и разделения различных смазочно-охлаждающих жидкостей и эмульсий, используемых на токарных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах с ЧПУ, в ИТ-индустрии и в производстве автомобильных компонентов. Она эффективно удаляет загрязнения и обеспечивает повторное использование смазочно-охлаждающих жидкостей, снижая эксплуатационные расходы и минимизируя воздействие на окружающую среду. Независимо от того, применяется ли она на линиях массового производства или в небольших мастерских, эта система обеспечивает надёжную и стабильную работу.

Успешные применения

Эта система очистки охлаждающе-смазывающей жидкости для станков с ЧПУ, предназначенных для гравировки и фрезерования, была специально разработана для выполнения строгих требований к ОСЖ в процессах обработки на станках с ЧПУ и фрезерных станках. Система успешно внедрена в проекте Далиньского завода станкостроительного оборудования; на сегодняшний день поставлено в общей сложности 153 единицы. В этом масштабном промышленном применении система продемонстрировала отличные эксплуатационные характеристики и высокую надёжность, заслужив доверие конечных пользователей и способствуя значительному улучшению управления охлаждающими жидкостями и эффективности механической обработки.