Kémiai injekciós modul
A feldolgozási hatékonyság növelése és a berendezések, valamint csővezetékek élettartamának meghosszabbítása érdekében az olaj- és gáziparban gyakran használnak különféle vegyi anyagokat, például emulziószétválasztókat, habcsendesítőket, korróziógátlókat, fagyáspont-csökkentőket, fordított emulziószétválasztókat és lerakódásgátlókat.
- Áttekintés
- Ajánlott termékek
Termékismertető
A feldolgozási hatékonyság növelése és a berendezések, valamint a csővezetékek élettartamának meghosszabbítása érdekében az olaj- és gázipari fejlesztés során gyakran használnak különféle vegyi anyagokat, például emulziószétválasztókat, habcsendesítőket, korróziógátlókat, fagyáspont-csökkentőket, fordított emulziószétválasztókat és vízkőoldók (más néven lerakódásgátlók) stb. A vegyi anyagok befecskendezésére szolgáló rendszernek képesnek kell lennie a vegyi oldatok tárolására, keverésére és elosztására, valamint pontos befecskendezésükre a célszisztémákba. Fő alkotóelemei a tárolótartályok, a befecskendező szivattyúk, valamint a kapcsolódó csővezetékek és szelepek.
A vegyi anyag-befecskendező modulnak alkalmasnak kell lennie tengeri (offshore) környezetben történő üzemelésre, és mi vállaljuk a saját költségünket a csomag ellenőrzéséért és a COOOSO által jóváhagyott tanúsító szervezetek (pl. ABS, DNV, BV, CCS stb.) egyikétől származó végleges tanúsítvány megszerzéséért.

Főbb Előnyök és Jellemzők
Főbb kihívások |
MEGOLDÁSOK |
Korlátozott helyterület, bonyolult elrendezés |
Nagyon integrált, helytakarékos megoldás: A gyógyszer-tárolást, adagolást, befecskendezést és vezérlést egyetlen, kompakt alapba integrálja, így jelentősen megtakarítja a fedélzeti helyet. |
Magas tengeri telepítési költségek és hosszú ciklusok |
Teljes egységként előgyártott, gyors telepítés: A berendezést szárazföldön gyártják és tesztelik, majd kész egységként szállítják és emelik fel, így jelentősen csökkentve az offshore építési időt, kockázatokat és költségeket. |
Pontos és stabil kémiai adagolás szükséges |
Professionális vezérlés, pontos adagolás: Nagy pontosságú mérőszivattyúkat és automatikus vezérlőrendszert használ, hogy biztosítsa az adagolás pontosságát és folyamatos stabilitását, így garantálva a folyamat hatékonyságát. |
Kemény környezeti feltételek, magas biztonsági és karbantartási kihívások |
Biztonságos, megbízható és könnyen karbantartható: Korrózióálló anyagokat és tömített konstrukciót alkalmaz, valamint szivárgás-riasztó rendszert, robbanásvédett megoldásokat és moduláris tervezést integrál, amely egyszerűsíti a vizsgálatot és a cserét. |
Sokféle folyamat és változó igények |
Rugalmas konfiguráció, magas adaptálhatóság: Szabványos modulokat használ, amelyek lehetővé teszik a szivattyúfejek számának, a kémiai anyagok típusának és a térfogatáram-tartományoknak rugalmas beállítását, így gyorsan alkalmazkodik különböző folyamatigényekhez. |

Műszaki adatok
Tétel |
Műszaki adatok |
Tárolótartály üzemi nyomása |
Légköri |
Tárolótartály tervezési nyomása |
Termék / víz vagy más megadott követelmények szerinti teljes feltöltés |
Főanyagok |
Szénacél (belső béleléssel/bevonással), rozsdamentes acél vagy más megadott követelmények |
Tárolótartály térfogata |
Egyedi készítésű |
Tárolótank |
Keverőkkel, szintmérőkkel stb. felszerelt |
Befecskendező szivattyú |
Membrános adagolószivattyú vagy dugattyús szivattyú vagy más megadott követelmények |
Befecskendezési áramlási sebesség |
0 – 500 L/h (vagy a megadott érték) |
A befecskendező szivattyú kiegészítő berendezései |
Pulzációs csillapítók, biztonsági túlnyomás-érzékelő szelepek, visszatartó nyomásszelepek, Y-alakú szűrők stb. |
Irányítási mód |
Távoli, automatikus vezérlés PLC/DCS rendszerrel |

Összetevők és Működési Elv
A kémiai injekciós rendszer egy megbízható adagolószivattyús egység, amely membrános vagy dugattyús adagolószivattyúkat, szelepeket, Y-alakú szűrőket, biztonsági nyomáscsökkentő szelepeket, nyomásmérőket, pulzációdampereket, kémiai tárolótartályokat (keverőkkel), alvázakat, hozzáférési létrákat és egyéb kapcsolódó segédberendezéseket tartalmaz.
A rendszer úgy működik, hogy a kémiai oldatot a keverőtartályban készítik elő a megadott koncentrációban. A keverő általi alapos keverés után az elkészített oldatot átvezetik az oldattartályba, ahonnan azt az adagolószivattyú (dózisszivattyú) pontosan szállítja a megadott befecskendezési pontba vagy a megadott folyamatrendszerbe.
A mérőszivattyú változó frekvenciájú hajtással van felszerelve, így a névleges teljesítmény 0–100%-os tartományában teljesen szabható és pontos áramlásszabályozás érhető el. A szivattyúfej anyaga, a membrán anyaga és az ehhez kapcsolódó csővezeték-anyagok mindegyike gondosan kiválasztott a kémiai anyagok és a folyadékfolyamat specifikus tulajdonságai alapján, hogy biztosítsa az anyagok összeegyeztethetőségét és hosszú távú megbízhatóságát. Az MTBF (hibák közötti átlagos idő) ≥ 8 000 óra.
A tervezés kulcsfontosságú pontjai
• Összeegyeztethetőség: Minden olyan alkatrész, amely kémiai anyagokkal érintkezik, olyan anyagból készül, amely összeegyeztethető a kémiai anyagokkal, hogy megelőzze a korróziót vagy a szennyeződést.
• Pontosság és megbízhatóság: Az adagolószivattyú pontossága és megbízhatósága kritikus fontosságú, általában ±1%-os mérési pontosságot igényel.
• Biztonság: Nagynyomású, mérgező vagy gyúlékony kémiai anyagok esetén robbanásvédett kivitel, szivárgásérzékelés és nyomásvédelem elengedhetetlen.
• Karbantarthatóság: A berendezések elrendezése elősegítse az üzemeltetést, a megfigyelést, a karbantartást és az alkatrészek (pl. szűrők, membránok) cseréjét.
• Környezeti alkalmazkodóképesség: Kültéri használat esetén figyelembe kell venni a tengerparti környezetben fellépő sópermet, hullámok, napfény, eső, szél és extrém hőmérsékletek elleni ellenállást.
• Integráció és skálázhatóság: Szabványos interfészeket kell fenntartani a gyár fő vezérlőrendszeréhez való csatlakozás és a jövőbeli kapacitásbővítés megkönnyítése érdekében.
Folyamatábra
Az alábbiakban egy tipikus folyamatáramlás-diagram (PFD) látható a kémiai adagoló egységhez:

Néhány termék a gyárban

Csövek előzetes gyári telepítése
Alkalmazási területek
• Kémiai kezelési terület, beleértve a savas, lúgos, veszélyes és korrodáló folyadékok szállítását.
• Kémiai anyagok adagolása a kazán keringtetett vízébe, főként erőművek, vegyipari üzemek, fémmegmunkáló ipar, hajózás és más kazánokat használó alkalmazások számára.
• Kémiai adagolás a ivóvízellátás előkezelésében, főként városi vízművekben, nagyvállalati saját vízellátó üzemekben és kisebb méretű másodlagos tisztított víz kinyerő állomásokban használatos.
• Adagolás és fertőtlenítés szennyvíz- és szennyvízkezelési rendszerekben környezetvédelmi célokra, főként városok, ipari és bányászati vállalatok, valamint nagy szállodák szennyvíz- és szennyvízkezelésére.
• Ipari keringővíz-kezelésben, hegesztési keringővíz-kezelésben, hűtő keringővíz-kezelésben és elektroforetikus festék előkészítési folyamatokban használható.
• Egyéb területek, ahol különböző anyagok mennyiségi adagolása szükséges.

Gyári előmontázsú kémiai injektáló állvány, integrált tesztelésre készen

Gyári elfogadási teszt (FAT) végzése