Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

SZIVATTYÚS RENDSZEREK

Kémiai injekciós modul

A feldolgozási hatékonyság növelése és a berendezések, valamint csővezetékek élettartamának meghosszabbítása érdekében az olaj- és gáziparban gyakran használnak különféle vegyi anyagokat, például emulziószétválasztókat, habcsendesítőket, korróziógátlókat, fagyáspont-csökkentőket, fordított emulziószétválasztókat és lerakódásgátlókat.

Appurtenance:
Termékismertető letöltése:
  • Áttekintés
  • Ajánlott termékek

Termékismertető

A feldolgozási hatékonyság növelése és a berendezések, valamint a csővezetékek élettartamának meghosszabbítása érdekében az olaj- és gázipari fejlesztés során gyakran használnak különféle vegyi anyagokat, például emulziószétválasztókat, habcsendesítőket, korróziógátlókat, fagyáspont-csökkentőket, fordított emulziószétválasztókat és vízkőoldók (más néven lerakódásgátlók) stb. A vegyi anyagok befecskendezésére szolgáló rendszernek képesnek kell lennie a vegyi oldatok tárolására, keverésére és elosztására, valamint pontos befecskendezésükre a célszisztémákba. Fő alkotóelemei a tárolótartályok, a befecskendező szivattyúk, valamint a kapcsolódó csővezetékek és szelepek.

A vegyi anyag-befecskendező modulnak alkalmasnak kell lennie tengeri (offshore) környezetben történő üzemelésre, és mi vállaljuk a saját költségünket a csomag ellenőrzéséért és a COOOSO által jóváhagyott tanúsító szervezetek (pl. ABS, DNV, BV, CCS stb.) egyikétől származó végleges tanúsítvány megszerzéséért.

image.png

Főbb Előnyök és Jellemzők

Főbb kihívások

MEGOLDÁSOK

Korlátozott helyterület, bonyolult elrendezés

Nagyon integrált, helytakarékos megoldás: A gyógyszer-tárolást, adagolást, befecskendezést és vezérlést egyetlen, kompakt alapba integrálja, így jelentősen megtakarítja a fedélzeti helyet.

Magas tengeri telepítési költségek és hosszú ciklusok

Teljes egységként előgyártott, gyors telepítés: A berendezést szárazföldön gyártják és tesztelik, majd kész egységként szállítják és emelik fel, így jelentősen csökkentve az offshore építési időt, kockázatokat és költségeket.

Pontos és stabil kémiai adagolás szükséges

Professionális vezérlés, pontos adagolás: Nagy pontosságú mérőszivattyúkat és automatikus vezérlőrendszert használ, hogy biztosítsa az adagolás pontosságát és folyamatos stabilitását, így garantálva a folyamat hatékonyságát.

Kemény környezeti feltételek, magas biztonsági és karbantartási kihívások

Biztonságos, megbízható és könnyen karbantartható: Korrózióálló anyagokat és tömített konstrukciót alkalmaz, valamint szivárgás-riasztó rendszert, robbanásvédett megoldásokat és moduláris tervezést integrál, amely egyszerűsíti a vizsgálatot és a cserét.

Sokféle folyamat és változó igények

Rugalmas konfiguráció, magas adaptálhatóság: Szabványos modulokat használ, amelyek lehetővé teszik a szivattyúfejek számának, a kémiai anyagok típusának és a térfogatáram-tartományoknak rugalmas beállítását, így gyorsan alkalmazkodik különböző folyamatigényekhez.

image.png

Műszaki adatok

Tétel

Műszaki adatok

Tárolótartály üzemi nyomása

Légköri

Tárolótartály tervezési nyomása

Termék / víz vagy más megadott követelmények szerinti teljes feltöltés

Főanyagok

Szénacél (belső béleléssel/bevonással), rozsdamentes acél vagy más megadott követelmények

Tárolótartály térfogata

Egyedi készítésű

Tárolótank

Keverőkkel, szintmérőkkel stb. felszerelt

Befecskendező szivattyú

Membrános adagolószivattyú vagy dugattyús szivattyú vagy más megadott követelmények

Befecskendezési áramlási sebesség

0 – 500 L/h (vagy a megadott érték)

A befecskendező szivattyú kiegészítő berendezései

Pulzációs csillapítók, biztonsági túlnyomás-érzékelő szelepek, visszatartó nyomásszelepek, Y-alakú szűrők stb.

Irányítási mód

Távoli, automatikus vezérlés PLC/DCS rendszerrel

image.png

Összetevők és Működési Elv

A kémiai injekciós rendszer egy megbízható adagolószivattyús egység, amely membrános vagy dugattyús adagolószivattyúkat, szelepeket, Y-alakú szűrőket, biztonsági nyomáscsökkentő szelepeket, nyomásmérőket, pulzációdampereket, kémiai tárolótartályokat (keverőkkel), alvázakat, hozzáférési létrákat és egyéb kapcsolódó segédberendezéseket tartalmaz.

A rendszer úgy működik, hogy a kémiai oldatot a keverőtartályban készítik elő a megadott koncentrációban. A keverő általi alapos keverés után az elkészített oldatot átvezetik az oldattartályba, ahonnan azt az adagolószivattyú (dózisszivattyú) pontosan szállítja a megadott befecskendezési pontba vagy a megadott folyamatrendszerbe.

A mérőszivattyú változó frekvenciájú hajtással van felszerelve, így a névleges teljesítmény 0–100%-os tartományában teljesen szabható és pontos áramlásszabályozás érhető el. A szivattyúfej anyaga, a membrán anyaga és az ehhez kapcsolódó csővezeték-anyagok mindegyike gondosan kiválasztott a kémiai anyagok és a folyadékfolyamat specifikus tulajdonságai alapján, hogy biztosítsa az anyagok összeegyeztethetőségét és hosszú távú megbízhatóságát. Az MTBF (hibák közötti átlagos idő) ≥ 8 000 óra.

A tervezés kulcsfontosságú pontjai

• Összeegyeztethetőség: Minden olyan alkatrész, amely kémiai anyagokkal érintkezik, olyan anyagból készül, amely összeegyeztethető a kémiai anyagokkal, hogy megelőzze a korróziót vagy a szennyeződést.
• Pontosság és megbízhatóság: Az adagolószivattyú pontossága és megbízhatósága kritikus fontosságú, általában ±1%-os mérési pontosságot igényel.
• Biztonság: Nagynyomású, mérgező vagy gyúlékony kémiai anyagok esetén robbanásvédett kivitel, szivárgásérzékelés és nyomásvédelem elengedhetetlen.
• Karbantarthatóság: A berendezések elrendezése elősegítse az üzemeltetést, a megfigyelést, a karbantartást és az alkatrészek (pl. szűrők, membránok) cseréjét.
• Környezeti alkalmazkodóképesség: Kültéri használat esetén figyelembe kell venni a tengerparti környezetben fellépő sópermet, hullámok, napfény, eső, szél és extrém hőmérsékletek elleni ellenállást.
• Integráció és skálázhatóság: Szabványos interfészeket kell fenntartani a gyár fő vezérlőrendszeréhez való csatlakozás és a jövőbeli kapacitásbővítés megkönnyítése érdekében.

Folyamatábra

Az alábbiakban egy tipikus folyamatáramlás-diagram (PFD) látható a kémiai adagoló egységhez:

image.png

Néhány termék a gyárban

image.png

Csövek előzetes gyári telepítése

Alkalmazási területek

• Kémiai kezelési terület, beleértve a savas, lúgos, veszélyes és korrodáló folyadékok szállítását.
• Kémiai anyagok adagolása a kazán keringtetett vízébe, főként erőművek, vegyipari üzemek, fémmegmunkáló ipar, hajózás és más kazánokat használó alkalmazások számára.
• Kémiai adagolás a ivóvízellátás előkezelésében, főként városi vízművekben, nagyvállalati saját vízellátó üzemekben és kisebb méretű másodlagos tisztított víz kinyerő állomásokban használatos.
• Adagolás és fertőtlenítés szennyvíz- és szennyvízkezelési rendszerekben környezetvédelmi célokra, főként városok, ipari és bányászati vállalatok, valamint nagy szállodák szennyvíz- és szennyvízkezelésére.
• Ipari keringővíz-kezelésben, hegesztési keringővíz-kezelésben, hűtő keringővíz-kezelésben és elektroforetikus festék előkészítési folyamatokban használható.
• Egyéb területek, ahol különböző anyagok mennyiségi adagolása szükséges.

Chemical Injection Skid supplier

Gyári előmontázsú kémiai injektáló állvány, integrált tesztelésre készen

Chemical Injection Skid details

Gyári elfogadási teszt (FAT) végzése

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000