EN
Химическа инжекционна инсталация
За подобряване на ефективността на обработката и удължаване на експлоатационния живот на оборудването и тръбопроводите в нефтогазовата индустрия се използват различни химически агенти, включително емулгатори, пеноунищожители, корозионни инхибитори, депресанти на точката на замръзване, обратни емулгатори и инхибитори на натрупване на отлагания.
- Общ преглед
- Препоръчани продукти
Въведение в продукта
За подобряване на ефективността на обработката и удължаване на експлоатационния живот на оборудването и тръбопроводите в нефтогазовата разработка се използват различни химически агенти, включително емулсоразрушители, пеногасители, инхибитори на корозията, депресанти на точката на замръзване, обратни емулсоразрушители и инхибитори на натрупване на отлагания. Системата за химическо инжектиране трябва да е способна да съхранява, смесва и разпределя химични разтвори, както и да ги инжектира точно в целевите системи. Основното ѝ оборудване включва резервоари за съхранение, инжекционни помпи и свързани тръбопроводи и клапани.
Химическата инжекционна платформа трябва да е пригодена за морска среда, а ние трябва, за собствена сметка, да организираме инспекция и да получим окончателен сертификат за пакета от една от сертифициращите агенции, упълномощени от COOOSO – ABS, DNV, BV и CCS и др.
Ключови предимства и характеристики
Основни предизвикателства |
РЕШЕНИЯ |
Ограничено пространство, сложна компоновка |
Високо интегриран и икономичен по отношение на пространството: обединява съхранение на лекарства, дозиране, инжектиране и управление в един компактен базов блок, значително спестявайки място на палубата. |
Високи разходи за офшорна инсталация и дълги цикли |
Предварително изработен като цяло и бързо внедряване: Произвежда се и тества на сушата, транспортира се и вдига като цялостна единица, което значително намалява времето, рисковете и разходите за офшорно строителство. |
Изисква прецизно и стабилно химическо инжектиране |
Профессионално управление и точни дози: Използва високоточни дозиращи помпи и автоматична система за управление, за да осигури точни дози и непрекъсната стабилност, гарантирайки ефективността на процеса. |
Тежки условия на експлоатация, високи изисквания към безопасността и поддръжката |
Безопасен, надежден и лесен за поддръжка: Използва корозионностойки материали и герметични конструкции, интегрира аларми за течове, взривобезопасни характеристики и модулна конструкция за лесна инспекция и подмяна. |
Разнообразни процеси и променливи изисквания |
Гъвкава конфигурация и висока адаптивност: Използва стандартизирани модули, които позволяват гъвкава настройка на броя на помпените глави, типовете химикали и обхвата на потока, за бързо приспособяване към различни технологични изисквания. |
Технически спецификации
Артикул |
Спецификация |
Работно налягане на резервоара за съхранение |
Атмосферни |
Проектно налягане на резервоара за съхранение |
Пълен с продукт/вода или други посочени изисквания |
Основни материали |
Въглеродна стомана (с вътрешно облицовка/покритие), неръждаема стомана или други посочени изисквания |
Обем на резервоара за съхранение |
Персонализиран |
Складски танк |
Оснастен с бъркалки, индикатори на ниво и др. |
Помпа за впръскване |
Мембранна дозираща помпа или плунжерна помпа или други посочени изисквания |
Разход на инжекция |
0 – 500 л/ч (или както е посочено) |
Вспомогателни оборудвания за инжекционна помпа |
Гасители на пулсации, клапани за аварийно отпускане на налягане, клапани за обратно налягане, филтри от Y-образен тип и др. |
Режим на управление |
Дистанционно автоматично управление чрез PLC/DCS |
Състав и принцип на работа
Системата за инжектиране на химикали е надеждна установка с дозиращи помпи, състояща се от диафрагмени дозиращи помпи или плунжерни дозиращи помпи, комплектувана с клапани, Y-образни филтри, клапани за аварийно отпускане на налягане, манометри, амортизатори на пулсациите, резервоари за съхранение на химикали (с бъркалки), основни рамки, стълби за достъп и други свързани допълнителни компоненти.
Системата функционира чрез приготвяне на химичния разтвор в смесителния резервоар при необходимата концентрация. След това разтворът се разбърква добре от бъркалката и се прехвърля в резервоара за разтвор, от който следва точна подаване чрез дозиращата помпа (дозираща помпа) до определената точка за инжектиране или до посочената технологична система.
Дозиращата помпа е оборудвана с променлива честота на задвижване, което осигурява напълно регулируем и точен контрол на потока от 0 до 100 % от номиналната ѝ мощност. Материалите на главата на помпата, мембраната и свързаните тръбопроводи са внимателно подбрани въз основа на специфичните свойства на химикалите и процесната течност, за да се гарантира съвместимост и дълготрайна надеждност. MTBF (средно време между повредите) е ≥ 8 000 часа.
Основни проектирани точки
• Съвместимост: Всички компоненти, които влизат в контакт с химикали, трябва да са изработени от материали, съвместими с тези химикали, за да се предотврати корозия или замърсяване.
• Точност и надеждност: Точността и надеждността на инжекционната помпа са критични — обикновено се изисква дозираща точност от ±1 %.
• Безопасност: При работа с високоналягане, токсични или запалими химикали е задължително взривобезопасно проектиране, откриване на течове и защита срещу налягане.
• Поддръжка: Разположението на оборудването трябва да улеснява експлоатацията, наблюдението, поддръжката и замяната на компонентите (напр. филтри, диафрагми).
• Адаптираност към околната среда: При използване на открито пространство трябва да се вземат предвид устойчивостта към морска корозия, вълни, слънчева светлина, дъжд, вятър и екстремни температури в океански среди.
• Интеграция и мащабируемост: Трябва да се предвидят стандартни интерфейси, за да се улесни свързването с главната система за управление на завода и бъдещото разширение на капацитета.
Диаграма на процеса
По-долу е показана типична диаграма на технологичния процес (PFD) за химическия инжекционен модул.
Някои продукти в завода
Тръбопроводи – предварителна монтажна подготовка в завода
Области на приложение
• Полето за химическа обработка, включващо транспортирането на кисели, алкални, опасни и корозивни течности.
• Инжектиране на химикали в циркулиращата котлена вода, предимно за електроцентрали, химическата промишленост, металургията, корабоплаването и други приложения, използващи котли.
• Дозиране на химикали при предварителната обработка на питейна вода, предимно използвано в общински водоснабдителни станции, собствени водоснабдителни станции на големи предприятия и малки вторични станции за добив на чиста вода.
• Дозиране и дезинфекция при пречистване на отпадни и фекални води за целите на опазване на околната среда, предимно използвано при пречистване на отпадни и фекални води в градове, промишлени и минно-рудни предприятия и големи хотели.
• Използва се в промишленото третиране на циркулираща вода, третирането на циркулираща вода за заваряване, третирането на циркулираща вода за охлаждане и процесите за подготовката на електрофоретични боядисвания.
• Други области, изискващи количествено добавяне на различни среди.
Предварително сглобен химически инжекционен скит в завода, готов за комплексно тестване
Провеждане на тест за приемане в завода (FAT)
