EN
Instalație de injectare chimică
Pentru a îmbunătăți eficiența procesării și a prelungi durata de funcționare a echipamentelor și conductelor, în dezvoltarea petrolului și gazului se folosesc frecvent diverse agenți chimici, inclusiv demulsificanți, antispumogeni, inhibitori de coroziune, aditivi pentru reducerea punctului de curgere, demulsificanți inversi și inhibitori de depuneri.
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Introducere produs
Pentru a îmbunătăți eficiența procesării și a prelungi durata de funcționare a echipamentelor și conductelor, în dezvoltarea domeniului petrol și gaze se folosesc frecvent diverse agenți chimici, printre care demulsificanți, antispumani, inhibitori de coroziune, aditivi pentru reducerea punctului de curgere, demulsificanți inversi și inhibitori de depuneri. Sistemul de injecție chimică trebuie să fie capabil să stocheze, să amestece și să distribuie soluțiile chimice, precum și să le injecteze cu precizie în sistemele țintă. Echipamentele principale ale acestuia includ rezervoare de stocare, pompe de injecție și conducte și supape asociate.
Sistemul de injecție chimică montat pe platformă (Chemical Injection Skid) trebuie să fie adecvat pentru mediu offshore, iar noi vom asigura, pe cheltuiala noastră, inspecția și obținerea certificatului final al pachetului de la una dintre agențiile de certificare autorizate de COOOSO, cum ar fi ABS, DNV, BV și CCS etc.
Principalele avantaje și caracteristici
Provocări majore |
SOLUȚII |
Restricții de spațiu, amplasare dificilă |
Foarte integrat și economisitor de spațiu: Integrează stocarea medicamentelor, dozarea, injectarea și controlul într-o singură bază compactă, economisind semnificativ spațiul disponibil pe platformă. |
Costuri ridicate de instalare offshore și cicluri lungi |
Proiectat și fabricat integral în avans, implementare rapidă: Proiectat și testat pe uscat, transportat și montat ca unitate completă, reducând în mod semnificativ durata, riscurile și costurile construcției offshore. |
Necesită injectare chimică precisă și stabilă |
Control profesional și dozare precisă: Folosește pompe de dozare de înaltă precizie și un sistem automat de control pentru a asigura dozarea exactă și stabilitatea continuă, garantând eficacitatea procesului. |
Mediu sever, provocări ridicate privind siguranța și întreținerea |
Sigur, fiabil și ușor de întreținut: Utilizează materiale rezistente la coroziune și designuri etanșe, integrează alarme pentru scurgeri, caracteristici antideflagrante și design modular pentru inspecție și înlocuire ușoară. |
Procese diverse și cerințe variabile |
Configurare flexibilă și adaptabilitate ridicată: Folosește module standardizate care permit ajustarea flexibilă a numărului de capete de pompă, tipurilor de substanțe chimice și a domeniilor de debit, adaptându-se rapid la diversele necesități ale procesului. |
Specificații tehnice
Articol |
Specificație |
Presiune de funcționare a rezervorului de stocare |
Atmosferice |
Presiune de proiectare a rezervorului de stocare |
Plin cu produs/apă sau alte cerințe specificate |
Materiale principale |
Oțel carbon (cu încăpere internă/înveliș), oțel inoxidabil sau alte cerințe specificate |
Volumul rezervorului de stocare |
Personalizată |
Rezervor de stocare |
Echipat cu agitatoare, indicatoare de nivel etc. |
Pompă de injectare |
Pompă dozatoare cu membrană sau pompă cu piston sau alte cerințe specificate |
Debit de injectare |
0 – 500 L/h (sau conform specificației) |
Echipamente auxiliare pentru pompa de injectare |
Amortizoare de pulsație, supape de siguranță de descărcare, supape de presiune inversă, filtre tip Y etc. |
Mod de control |
Comandă automată la distanță prin PLC/DCS |
Compoziție și Principiu de Funcționare
Sistemul de injectare chimică este un ansamblu fiabil de pompe dozatoare, compus din pompe dozatoare cu diafragmă sau pompe dozatoare cu piston, completat cu supape, filtre în formă de Y, supape de siguranță pentru descărcare, manometre, amortizoare de pulsație, rezervoare de stocare chimică (cu agitatoare), cadre de bază, scări de acces și alte componente auxiliare asociate.
Sistemul funcționează prin pregătirea soluției chimice în rezervorul de amestec la concentrația necesară. După amestecarea completă realizată de agitator, soluția pregătită este transferată în rezervorul de soluție, de unde este apoi livrată cu precizie de către pompa dozatoare (pompa de dozare) la punctul de injectare specificat sau în sistemul de proces indicat.
Pompa de dozare este echipată cu un variator de frecvență, permițând o reglare complet ajustabilă și precisă a debitului, de la 0 până la 100% din capacitatea nominală. Materialul capului pompei, materialul diafragmei și materialele conductelor asociate sunt toate selectate cu grijă în funcție de proprietățile specifice ale substanțelor chimice și ale fluidului de proces, pentru a asigura compatibilitatea și fiabilitatea pe termen lung. MTBF (Timpul mediu între defecțiuni) este ≥ 8.000 de ore.
Puncte cheie de proiectare
• Compatibilitate: Toate componentele care intră în contact cu substanțele chimice trebuie să fie fabricate din materiale compatibile cu acestea, pentru a preveni coroziunea sau contaminarea.
• Precizie și fiabilitate: Precizia și fiabilitatea pompei de injectare sunt esențiale, necesitând, în mod obișnuit, o precizie de dozare de ±1%.
• Siguranță: În cazurile care implică substanțe chimice la presiune înaltă, toxice sau inflamabile, este esențială o concepție antideflagrantă, detectarea scurgerilor și protecția la presiune.
• Întreținere ușoară: Amplasarea echipamentelor trebuie să faciliteze exploatarea, observarea, întreținerea și înlocuirea componentelor (de exemplu, filtre, diafragme).
• Adaptabilitate la mediu: Pentru utilizare în aer liber, trebuie luate în considerare rezistența la spray-ul de sare, valuri, radiația solară, ploaie, vânt și temperaturi extreme specifice mediilor offshore.
• Integrare și scalabilitate: Trebuie rezervate interfețe standard pentru a facilita conectarea la sistemul central de comandă al instalației și extinderea ulterioară a capacității.
Diagrama procesului
Un diagramă tipică de flux tehnologic (PFD) pentru instalația de injectare chimică este prezentată mai jos:
Unele produse în fabrică
Conducte preinstalate în fabrică
Câmpuri de aplicare
• Domeniul tratamentului chimic, inclusiv transportul fluidelor acide, alcaline, periculoase și corozive.
• Injectarea de substanțe chimice în apa de circulație a cazanelor, în principal pentru centralele electrice, industria chimică, metalurgie, navigație și alte aplicații care utilizează cazane.
• Dozarea chimică în tratarea preliminară a apei potabile, utilizată în principal în stațiile municipale de apă, uzinele de apă proprii ale întreprinderilor mari și stațiile mici de extracție secundară a apei purificate.
• Dozarea și dezinfectarea în tratarea apelor uzate și a apelor reziduale pentru protecția mediului, utilizată în principal în tratarea apelor uzate și reziduale din orașe, întreprinderi industriale și miniere, precum și hoteluri mari.
• Utilizat în tratamentul apei de circulație industriale, tratamentul apei de circulație pentru sudură, tratamentul apei de circulație pentru răcire și procesele de pregătire a vopselelor electrolitice.
• Alte domenii care necesită adăugarea cantitativă a diverselor medii.
Sistem preasamblat de injectare chimică în fabrică, gata pentru testare integrată
Efectuarea testului de acceptare în fabrică (FAT)
