Kimyasal Enjeksiyon Ünitesi
Ekipmanların ve boru hatlarının işlem verimini artırmak ve ömürlerini uzatmak için petrol ve gaz geliştirme süreçlerinde yaygın olarak emülsiyon kırıcılar, köpük gidericiler, korozyon inhibitörleri, akışkanlık düşürücüler, ters emülsiyon kırıcılar ve tartar önleyiciler gibi çeşitli kimyasal maddeler kullanılır.
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Ürün Tanıtımı
Ekipman ve boru hatlarının işlem verimini artırmak ve ömürlerini uzatmak amacıyla, yağ ve gaz geliştirme süreçlerinde genellikle emülsiyon kırıcılar, köpük gidericiler, korozyon önleyiciler, akışkanlık iyileştiriciler, ters emülsiyon kırıcılar ve tartar önleyiciler gibi çeşitli kimyasal maddeler kullanılır. Kimyasal enjeksiyon sistemi, kimyasal çözeltileri depolama, karıştırma ve dağıtma ile hedef sistemlere tam olarak enjekte etme işlevlerini yerine getirebilmelidir. Ana ekipmanları arasında depolama tankları, enjeksiyon pompaları ve bunlara bağlı boru hatları ile valfler yer alır.
Kimyasal Enjeksiyon Ünitesi, açık deniz ortamına uygun olmalıdır; ayrıca COOOSO tarafından yetkilendirilen ABS, DNV, BV ve CCS gibi sertifikasyon kuruluşlarından biri tarafından paketin nihai sertifikasının alınması ve bu işlem için gerekli denetimlerin kendi maliyetimizden yapılması zorunludur.

Temel Avantajlar ve Özellikler
Anahtar Zorluklar |
ÇÖZÜMLER |
Alan Sınırlamaları, Zorlu Düzenleme |
Son Derece Entegre ve Alan Tasarruflu: İlaç depolama, dozajlama, enjeksiyon ve kontrol işlemlerini tek/birleşik bir taban içinde birleştirerek güverte alanını önemli ölçüde azaltır. |
Yüksek Deniz Üssü Kurulum Maliyetleri ve Uzun Dönemler |
Tamamı Önceden Üretildiğinde Hızlı Devreye Alma: Karada üretimi ve testi tamamlanmış olarak taşınır ve tam bir ünite halinde kaldırılır; bu da açık deniz inşaat süresini, risklerini ve maliyetlerini büyük ölçüde azaltır. |
Kesin ve Kararlı Kimyasal Enjeksiyon Gerektirir |
Profesyonel Kontrol ve Doğru Dozajlama: Yüksek hassasiyetli ölçüm pompaları ve otomatik kontrol sistemi kullanılarak doğru dozajlama ve sürekli kararlılık sağlanır; böylece süreç etkinliği garanti edilir. |
Zorlu Çevre Koşulları, Yüksek Güvenlik ve Bakım Zorlukları |
Güvenli, Güvenilir ve Bakımı Kolay: Korozyona dayanıklı malzemeler ve sızdırmaz tasarım kullanır; sızıntı alarm sistemleri, patlamaya karşı korumalı özellikler ve bakımı kolaylaştıran modüler yapı entegre edilmiştir. |
Çeşitli Süreçler ve Değişken Gereksinimler |
Esnek Yapılandırma ve Yüksek Uyum Sağlama Yeteneği: Standartlaştırılmış modüller kullanılarak pompa başı sayısı, kimyasal türleri ve debi aralıkları esnekçe ayarlanabilir; böylece farklı süreç gereksinimlerine hızlıca uyum sağlanır. |

Teknik Özellikler
Öğe |
Teknik özellik |
Depolama Tankı Çalışma Basıncı |
Atmosferik |
Depolama Tankı Tasarım Basıncı |
Tamamen Ürün/Su veya diğer belirtilen gereksinimlerle doldurulmuş |
Ana Malzemeler |
Karbon Çelik (iç astar/kaplama ile), Paslanmaz Çelik veya diğer belirtilen gereksinimler |
Depo Tankı Hacmi |
Özel olarak hazırlanmış |
Depo tankı |
Karıştırıcılar, seviye göstergeleri vb. ile donatılmış |
Enjeksiyon pumpası |
Membranlı ölçme pompası veya pistonlu pompa veya diğer belirtilen gereksinimler |
Enjeksiyon Akış Hızı |
0 - 500 L/sa (veya belirtilen diğer değer) |
Enjeksiyon Pompası için Yardımcı Ekipmanlar |
Titreşim azaltıcılar, güvenlik emniyet valfleri, geri basınç valfleri, Y-tipi filtreler vb. |
Kontrol modu |
PLC/DCS ile Uzaktan Otomatik Kontrol |

Bileşim ve çalışma prensibi
Kimyasal enjeksiyon sistemi, membranlı ölçme pompaları veya pistonlu ölçme pompalarından oluşan güvenilir bir ölçme pompa setidir ve valfler, Y-tipi süzgeçler, güvenlik tahliye valfleri, basınç göstergeleri, titreşim bastırıcılar, kimyasal depolama tankları (karıştırıcılarla birlikte), taban çerçeveleri, erişim merdivenleri ve diğer ilgili yardımcı bileşenleri tamamıyla içerir.
Sistem, karıştırma tankında gerekli konsantrasyonda kimyasal çözeltiyi hazırlayarak çalışır. Karıştırıcı tarafından kapsamlı şekilde karıştırıldıktan sonra hazırlanan çözelti, çözelti tankına aktarılır ve buradan ölçme pompası (dozaj pompası) tarafından belirlenen enjeksiyon noktasına veya belirtilen proses sistemine kesin olarak verilir.
Ölçüm pompası, nominal kapasitenin %0 ila %100’ü aralığında tamamen ayarlanabilir ve hassas akış kontrolü sağlayan değişken frekanslı sürücüye sahiptir. Pompa başlığı malzemesi, membran malzemesi ve ilgili borulama malzemeleri, kimyasalların ve süreç akışkanının özel özelliklerine göre dikkatle seçilmiştir; böylece uyumluluk ve uzun süreli güvenilirlik sağlanır. MTBF (Arıza Arası Ortalama Süre) ≥ 8.000 saattir.
Tasarım Temel Noktaları
• Uyumluluk: Kimyasallarla temas eden tüm bileşenler, korozyonu veya kontaminasyonu önlemek amacıyla kimyasallarla uyumlu malzemelerden yapılmalıdır.
• Hassasiyet ve Güvenilirlik: Enjeksiyon pompasının doğruluğu ve güvenilirliği kritik öneme sahiptir; tipik olarak ±%1 ölçüm doğruluğu gerektirir.
• Güvenlik: Yüksek basınçlı, toksik veya yanıcı kimyasallarla çalışılırken patlamaya dayanıklı tasarım, sızıntı tespiti ve basınç koruması zorunludur.
• Bakım Kolaylığı: Ekipman yerleşimi, işletme, gözlem, bakım ve bileşen değiştirme (örn. filtreler, diafragmalar) işlemlerini kolaylaştırmalıdır.
• Çevresel Uyum: Açık alanda kullanım için, deniz ortamlarında tuz sisine, dalgaya, güneş ışığına, yağmura, rüzgâra ve aşırı sıcaklıklara dayanıklılık gibi hususlar göz önünde bulundurulmalıdır.
• Entegrasyon ve Ölçeklenebilirlik: Tesisin ana kontrol sistemiyle bağlantı kurulmasını ve gelecekteki kapasite genişletmelerini kolaylaştırmak amacıyla standart arayüzler ayrılmış olmalıdır.
İşlem Akış Diyagramı
Kimyasal enjeksiyon ünitesi için tipik bir Süreç Akış Diyagramı (PFD) aşağıda gösterilmiştir:

Fabrikadaki Bazı Ürünler

Boru hatlarının fabrikada önceden montajı
Uygulama alanları
• Asidik, bazik, tehlikeli ve aşındırıcı sıvıların taşınması da dahil olmak üzere kimyasal tedavi alanı.
• Özellikle termik santraller, kimya endüstrisi, metalurji, denizcilik ve kazan kullanan diğer uygulamalar için kazan devir daim suyuna kimyasal enjeksiyonu.
• Şehir suyu tedarikinin ön işlemesi için kimyasal dozlamada kullanılır; başlıca belediye su işletmelerinde, büyük ölçekli kuruluşlara ait kendi su tesislerinde ve küçük ölçekli ikincil saf su çıkarma istasyonlarında tercih edilir.
• Çevre koruma amacıyla atık su ve kanalizasyon suyu arıtımında dozlama ve dezenfeksiyon; özellikle şehirlerde, sanayi ve madencilik işletmelerinde ve büyük otellerde kullanılan atık su ve kanalizasyon suyu arıtma tesislerinde kullanılır.
• Endüstriyel dolaşım suyu arıtımı, kaynak dolaşım suyu arıtımı, soğutma dolaşım suyu arıtımı ve elektroforetik boya hazırlama süreçlerinde kullanılır.
• Çeşitli ortamların ölçülü eklenmesi gereken diğer alanlar.

Fabrikada önceden monte edilmiş kimyasal enjeksiyon takımı, entegre test için hazır

Fabrika Kabul Testi (FAT) yürütülüyor