Kartonszűrő

Termékismertető

A patronszűrő egy nagyon hatékony, moduláris, nyomásvezérelt szűrőberendezés. A szűrendő folyadék (pl. víz, gáz, olaj vagy vegyi anyagok) nyomás hatására áramlik át a szűrőpatron külső feléről a belső felére (vagy fordítva). A központi patron egy olyan egység, amely integrálja a szűrőközeg anyagát, a tartószerkezetet és a csatlakozási felületet; a szennyeződéseket pórusaiban vagy felületén tartja vissza, míg a tiszta folyadék a patron közepén keresztül lép ki. Amikor a szűrési hatékonyság csökken (ezt a növekvő nyomáskülönbség vagy a csökkenő áramlási sebesség jelezheti), csak a szűrőpatront kell cserélni vagy tisztítani, ami jelentősen csökkenti a karbantartási költségeket.

Főbb Előnyök és Jellemzők

• Moduláris tervezés: Könnyű cserére és alacsony karbantartási költségre van szükség; csupán a szűrőpatron cseréje vagy tisztítása szükséges.
• Rugalmas alkalmazkodás: Ugyanazon ház különböző szűrési fokozatú és anyagú patronokat is befogadhat, így különféle folyamatkövetelményeknek megfelel.
• Széles termékválaszték: A durva szűréstől az ultrafinom szűrőig széles skálát kínál, különféle alkalmazási területeket lefedve.
• Szabványos méretek/csatlakozások: Az ipari szabványoknak megfelelően tervezték, hogy kiváló felcserélhetőséget és kompatibilitást biztosítson.

Szerkezeti áttekintés és működési elv

A szűrő főként egy szűrőedényből, szűrőpatronokból és egy elválasztólemezből áll.

A szűrőpatronokat az elválasztólemez alá vagy rá szerelik, így két független kamrára osztják az edény belső terét: a szennyezett folyadék kamrájára és a tisztított folyadék kamrájára. A működés során a nyomás által hajtott folyadék áthalad a szűrőpatronon. Szűrőközege hatékonyan megakadályozza a szennyeződések átjutását, míg a megtisztított folyadék a szemben lévő kamrából távozik, ezzel befejezve a szűrési folyamatot. Ennek a kialakításnak egyszerű és tömör szerkezete van, amely stabil és megbízható működést biztosít, valamint könnyű rutin karbantartást tesz lehetővé.

Szűrőpatronok felszerelése: (1) Az elválasztólemez alatt, (2) (3) Az elválasztólemezen

Szűrőirány: (1) (2) Kívülről befelé, (3) Belülről kifelé

Amikor a szűrőpatronokat az elválasztólemez alá szerelik be (1. ábra), a szűrőt manuálisan visszamoshatjuk kikapcsolt állapotban.

A szűrőt szennyezett folyadék (szennyezett folyadék) jutja el a tartály alsó oldalán elhelyezett befolyón keresztül, és a szűrőn kívülről befelé áramlik át. a szerszámok A szűrőanyagon átjutó folyadék megtisztul, és a felső tiszta folyadék-kamrában gyűlik össze, ahonnan a kifolyón keresztül távozik. A lebegő szennyeződések a szűrőpatronok felületén és mélységében maradnak meg, így elérve a kívánt szilárd-folyékony szétválasztást.

A szűrés folyamán a felhalmozódó szilárd anyagok mennyisége nő, ami fokozatosan növeli a szűrőn fellépő nyomáscsökkenést. Amikor a nyomáscsökkenés eléri az előre meghatározott értéket, a szűrőt karbantartás céljából le lehet állítani. Ezt úgy hajtják végre, hogy bezárják a bemeneti és kimeneti szelepeket, majd a szűrőpatronok visszamosásához összenyomott gázt, desztillált vizet vagy más megfelelő közeget vezetnek be a szűrő tetejéről, így eltávolítva a szennyeződéseket a szűrőelem felületéről. A szennyeződések a visszamosó közeggel együtt távoznak a szűrő alján lévő lefolyón keresztül. A visszamosás folyamata testreszabható az adott folyamat specifikus igényeihez.

A tisztítási ciklus befejezése után a szűrőt visszakapcsolják szűrési üzemmódba, és újra üzembe helyezik.

Alapvető alkatrészek

Fém szűrőpatronok

Nemfém szűrőpatronok

Műszaki adatok

Kiválasztási Útmutató

① Szűrési célok meghatározása: Döntse el, hogy a cél a részecskék eltávolítása, a szagok adszorpciója, a sterilizáció vagy más specifikus szétválasztási követelmények teljesítése.
② Folyadékjellemzők elemzése: Ismerje meg a közeg kémiai összetételét, működési hőmérsékletét, viszkozitását, szennyező anyagok típusát és koncentrációját.
③ Kulcsparaméterek meghatározása: Számítsa ki a szükséges átfolyási sebességet, a rendszer működési nyomását, a maximálisan megengedett nyomáskülönbséget és a célzott szűrési finomságot.
④ Patronanyag kiválasztása: Válassza ki a megfelelő szűrőpatron anyagot a folyadék kémiai kompatibilitása, a működési hőmérséklet és a korrózióállósági követelmények alapján.
⑤ Szűrőház illesztése: Válassza ki a megfelelő szűrőház modellt a nyomástartalom, az átfolyási sebesség és a csatlakozócsövek mérete alapján.
⑥ Az összgazdaságosság értékelése: A kezdeti beruházást és a hosszú távú patroncserék költségét, a szolgáltatási életet és a karbantartás gyakoriságát komplex módon egyensúlyozzuk.

Alkalmazási területek

gáz-kéntartalom- és szén-dioxid-mentesítő tisztítórendszerek

(KBR, Linde, Lurgi, Haldor Topsøe stb. beletartozik)
• Gyengén és gazdagon aminos szűrés (MDEA/OASE-oldatok tisztítása is)
• Gyengén és gazdagon metanolos szűrés (alkalmazható a Rectisol-eljárásra)
• Öblítővíz-szűrés

kriogén tisztítás és szintézisgáz finomtisztítás (a KBR Purifier technológia fő folyamatai)

• Folyamatgáz finomtisztítása a hideg doboz előtt (molekulárszita védőszűrő után) 154LA/LB
• Levegőelvezetési szűrő (levegővisszanyerés/kiáramlás szűrése) 144-L

3. Membránrendszer-védő szűrés (általános használati célok)

• Patron-/biztonsági szűrés az UF/RO előtt, precíziós szűrés után

4. Klór-lúg és PVC-ipar

• VCM gáz/folyadék pontos szűrése

5. Finomkémiai ipar

• hidrogén-peroxid gáz/folyadék finomszűrése
• litiumsó finomszűrése
• viszkózrost folyadékszűrése