Все товары

Скайд для химического впрыска

Appurtenance:

Скачать руководство по продукту:

Обзор
Рекомендуемые товары

Введение в продукт

Для повышения эффективности обработки и увеличения срока службы оборудования и трубопроводов в нефтегазовой отрасли широко применяются различные химические реагенты, включая демульгаторы, антипенные средства, ингибиторы коррозии, депрессоры температуры застывания, реверсивные демульгаторы и ингибиторы отложений. Система химического дозирования должна обеспечивать хранение, приготовление и распределение химических растворов, а также их точное впрыскивание в целевые системы. Основное оборудование включает резервуары для хранения, дозировочные насосы, а также соответствующие трубопроводы и клапаны.

Химический дозировочный модуль должен быть пригоден для эксплуатации в морских условиях, и мы должны за свой счёт организовать проверку и получить окончательный сертификат на комплект от одной из аккредитованных COOOS организаций по сертификации — ABS, DNV, BV или CCS и др.

Ключевые преимущества и особенности

Ключевые вызовы	РЕШЕНИЯ
Ограниченное пространство, сложная планировка	Высокая степень интеграции и компактность: объединение хранения реагентов, дозирования, введения и управления в едином компактном блоке значительно экономит площадь на палубе.
Высокие затраты на монтаж в морских условиях и продолжительные сроки реализации	Полная предварительная сборка и быстрое развертывание: производство и испытания на берегу, транспортировка и подъем в виде полностью готового блока, что существенно сокращает сроки, риски и затраты на монтаж на морском объекте.
Требует точной и стабильной подачи химических реагентов	Профессиональное управление и точное дозирование: использование высокоточных дозировочных насосов и автоматизированной системы управления обеспечивает точность дозировки и непрерывную стабильность, гарантируя эффективность технологического процесса.
Сложные условия эксплуатации, высокие требования к безопасности и обслуживанию	Безопасность, надежность и простота обслуживания: применение коррозионно-стойких материалов и герметичных конструкций, интеграция сигнализации утечек, взрывозащищенных решений и модульной конструкции для удобства осмотра и замены.
Разнообразные технологические процессы и изменяющиеся требования	Гибкая конфигурация и высокая адаптивность: использование стандартизированных модулей позволяет гибко регулировать количество насосных головок, типы химических реагентов и диапазоны расхода, быстро адаптируясь к различным технологическим требованиям.

Технические характеристики

Элемент	Спецификация
Рабочее давление в емкости для хранения	Атмосферный
Расчётное давление в резервуаре для хранения	Полностью заполнен продуктом/водой или другими оговорёнными требованиями
Основные материалы	Углеродистая сталь (с внутренним покрытием/облицовкой), нержавеющая сталь или другие оговорённые требования
Объем накопительного бака	Индивидуальный
Емкость для хранения	Оснащён мешалками, датчиками уровня и т. д.
Дизельного двигателя	Мембранный дозировочный насос или плунжерный насос или другие оговорённые требования
Расход инжекции	0–500 л/ч (или по согласованию)
Вспомогательное оборудование для дозировочных насосов	Гасители пульсаций, предохранительные клапаны сброса давления, клапаны поддержания обратного давления, фильтры типа Y и др.
Режим Управления	Дистанционное автоматическое управление с помощью ПЛК/СУД

Состав и принцип работы

Система введения химикатов — это надёжный комплект дозировочных насосов, включающий диафрагменные или плунжерные дозировочные насосы, а также клапаны, Y-образные фильтры-грязевики, предохранительные клапаны, манометры, демпферы пульсаций, ёмкости для хранения химикатов (с мешалками), несущие рамы, лестницы для доступа и другие вспомогательные компоненты.

Система работает следующим образом: химический раствор готовится в смесительной ёмкости в требуемой концентрации. После тщательного перемешивания мешалкой готовый раствор перекачивается в ёмкость для раствора, откуда затем с высокой точностью подаётся дозировочным насосом (насосом-дозатором) в заданную точку ввода или в указанную технологическую систему.

Дозировочный насос оснащён частотно-регулируемым приводом, что обеспечивает полностью регулируемое и точное управление расходом в диапазоне от 0 до 100 % номинальной производительности. Материалы корпуса насоса, мембраны и всех связанных трубопроводов тщательно подобраны с учётом конкретных свойств химических реагентов и технологической жидкости для обеспечения совместимости и долгосрочной надёжности. Среднее время наработки на отказ (MTBF) составляет ≥ 8000 часов.

Ключевые аспекты проектирования

• Совместимость: все компоненты, контактирующие с химическими веществами, должны быть изготовлены из материалов, совместимых с этими веществами, чтобы предотвратить коррозию или загрязнение.
• Точность и надёжность: точность и надёжность дозирующего насоса имеют критическое значение; обычно требуется точность дозирования ±1 %.
• Безопасность: при работе с химическими веществами, находящимися под высоким давлением, токсичными или легко воспламеняющимися, обязательны взрывозащищённая конструкция, обнаружение утечек и защита от превышения давления.
• Обслуживаемость: Размещение оборудования должно обеспечивать удобство эксплуатации, наблюдения, технического обслуживания и замены компонентов (например, фильтров, диафрагм).
• Адаптивность к окружающей среде: При использовании на открытом воздухе необходимо учитывать стойкость к морскому туману, волнам, солнечному излучению, дождю, ветру и экстремальным температурам в прибрежных условиях.
• Интеграция и масштабируемость: Должны быть предусмотрены стандартные интерфейсы для обеспечения подключения к основной системе управления предприятия и будущего расширения мощности.

Диаграмма процесса

Типовая схема технологического процесса (PFD) для блока химической дозировки приведена ниже:

Некоторые изделия на заводе

Монтаж трубопроводов на заводе-изготовителе

Области применения

• Область химической обработки, включая транспортировку кислых, щелочных, опасных и коррозионно-активных жидкостей.
• Дозирование химических реагентов в циркуляционную воду котлов, преимущественно для тепловых электростанций, химической промышленности, металлургии, морского транспорта и других объектов, использующих котлы.
• Дозирование химикатов при предварительной очистке питьевой воды, в основном применяется на муниципальных водоканалах, водоочистных станциях крупных предприятий и небольших вторичных установках получения чистой воды.
• Дозирование и дезинфекция при очистке сточных и загрязнённых вод в целях охраны окружающей среды, преимущественно используется на очистных сооружениях городов, промышленных и горнодобывающих предприятий, а также крупных гостиниц.
• Используется в промышленной обработке циркуляционной воды, обработке циркуляционной воды при сварке, охлаждении циркуляционной воды и подготовке электрофоретической краски.
• Другие области, требующие дозированного добавления различных сред.

Chemical Injection Skid supplier