Filtri i kartrit

Paraqitja e Produktit

Filtrimi me kasetë është një pajisje filtrimi modulare me efikasitet të lartë, e drejtuar nga shtypja. Lëngu që duhet të filtrohet (si uji, gazet, vaji ose kimikatet) shtyhet nga shtypja për të rrjedhur nga jashtë e kasetës së filtrimit në brendësi (ose nga brendësia në jashtë). Kasetë qendrore është një njësi që integron mediumin e filtrimit, strukturën mbështetëse dhe ndërfaqen e lidhjes, duke kapur ndotësit në porat e saj ose në sipërfaqen e saj, ndërsa lëngu i pastër del nga qendra. Kur efikasiteti i filtrimit zvogëlohet (treguar nga rritja e diferencës së shtypjes ose zvogëlimi i shpejtësisë së rrjedhës), duhet të zëvendësohet ose të pastrohet vetëm kasetë e filtrimit, duke zvogëluar kështu në mënyrë të konsiderueshme kostot e mirëmbajtjes.

Përparësitë & Veçoritë Kryesore

• Dizajn modular: Zëvendësim i lehtë dhe kosto e ulët e mirëmbajtjes; vetëm kartridja e filtrit duhet të zëvendësohet ose të pastrohet.
• Adaptim i lëshueshëm: I njëjti mbajtës mund të pranojë kartridja me shkallë të ndryshme filtrimi dhe materiale të ndryshme për të plotësuar kërkesat e ndryshme të procesit.
• Gamë e gjerë produktesh: Ofron një zgjedhje të gjerë nga filtrimi i hollë deri në filtrimin ultra-të hollë, duke mbuluar skenare aplikimi të ndryshme.
• Dimensione dhe lidhje standardizuar: Projektuar me specifikime standarde industriale për të siguruar ndërzëvendësimin dhe përshtatshmërinë e shkëlqyer.

Përmbledhje e strukturës dhe parimi i punës

Filtruesi përbëhet kryesisht nga një enë filtruese, kartuca filtruese dhe një pllakë ndarëse.

Kartucat filtruese instalohen nën ose mbi pllakën ndarëse, duke ndarë brendësinë e enës në dy kamerë të pavarura: kamerën e lëngut të pafiltruar dhe kamerën e lëngut të pastër. Gjatë punës, lëngu që duhet të filtrohet shtyhet nga shtypja përmes kartucës filtruese. Mediumi i tij filtrues e kufizon efikasishëm ndotësit, ndërsa lëngu i pastër rrjedh nga kamera në anën e kundërt, duke përfunduar procesin e filtrimit. Ky dizajn ka një strukturë të thjeshtë dhe të kompaktë, duke siguruar punë të qëndrueshme dhe të besueshme me mirëmbajtje rutinore të lehtë.

Instalimi i kartucave filtruese: (1) Nën Plakën e Ndajtjes, (2) (3) Mbi Plakën e Ndajtjes

Drejtimi i Filtrimit: (1) (2) Prej Jashtë në Brendësi, (3) Prej Brendësisë në Jashtë

Kur kartridjet e filtrit instalohen nën pllakën ndarëse (Figura 1), filtri mund të pastrohet manualisht me kthim të kundërt jashtë linjës.

Lëngu i papastërt (lëngu i ndotur) hyn në filtrin përmes hyrjes së ushqimit të vendosur në anën e poshtme të enës, duke rrjedhur nga jashtë brenda përmes filtrit kartela. Lëngu që kalon nëpër mesin e filtrimit bëhet i pastër dhe mbledhet në kamerën e sipërme të lëngut të pastër, nga ku nxirret përmes daljes. Thërrime të ngulitura mbahen në sipërfaqe dhe në thellësi të kartucave të filtrimit, duke arritur ndarjen e dëshiruar të ngurtë-si-lëng.

Duke ecuruar filtrimi, ngurtësitë e akumuluara rriten, duke shkaktuar një rritje progresive të zbritjes së presionit nëpër filtrin. Kur zbritja e presionit arrin vlerën e paracaktuar, filtri mund të çaktivizohet për pastrim. Kjo bëhet duke mbyllur valvulat e hyrjes dhe të daljes, dhe duke futur gaz të shtypur, ujë të de-mineralizuar ose një medium tjetër të përshtatshëm nga koka për të pastruar me kundër-rrymë kartucat e filtrit, duke hequr nga sipërfaqja e elementit lëndët e papastërta që janë shkëputur. Lëndët e papastërta nxirren bashkë me medium-in e kundër-rrymës nëpërmjet daljes së kanalizimit të poshtëm. Procedura e kundër-rrymës mund të përshtatet për të plotësuar kërkesat specifike të procesit.

Pas përfundimit të ciklit të pastrimit, filtri kthehet përsëri në modin e filtrimit dhe aktivizohet.

Pjesët kryesore

Kartuca Filtruese Metalike

Kartuca Filtruese Jo-Metalike

Specifikimi

Lidhje për zgjedhjen

① Përcaktoni objektivat e filtrimit: Përcaktoni nëse qëllimi është heqja e grimcave, adsorbsioni i erërave, sterilizimi ose kërkesa të tjera specifike të ndarjes.
② Analizoni karakteristikat e lëngut: Kuptoni përbërjen kimike, temperaturën e punës, viskozitetin, llojin dhe koncentrimin e papastërtive të mjedisit.
③ Përcaktoni parametrat kryesorë: Llogarisni shkallën e nevojshme të rrjedhës, shtypjen e punës së sistemit, diferencialin maksimal të lejuar të shtypjes dhe vlerën e filtrimit të synuar.
④ Zgjidhni materialin e patronës: Zgjidhni materialin e duhur të kartucës bazuar në përshtatshmërinë kimike me lëngun, temperaturën e punës dhe kërkesat për rezistencë ndaj korrozionit.
⑤ Përputhni mbajtësin e filtrit: Zgjidhni modelin e përshtatshëm të shtëpisë sipas klasifikimit të shtypjes, shpejtësisë së rrjedhës dhe madhësisë së lidhjes së tubave.
⑥ Vlerësoni ekonominë totale: Balancojeni në mënyrë të plotë investimin fillestar me koston e zëvendësimit të kasetave në afat të gjatë, jetëgjatësinë e përdorimit dhe frekuencën e mirëmbajtjes.

Larg dhe fushat e aplikimit

1. Sistemet e pastërtisë për ndarjen e gazit nga sulfur i dhe karboni

(Përfshirë KBR, Linde, Lurgi, Haldor Topsøe, etj.)
• Filtrimi i aminës së holluar/të pasuruar (përfshirë pastrimin e solucionit MDEA/OASE)
• Filtrimi i metanolit të holluar/të pasuruar (zbatueshëm për procesin Rectisol)
• Filtrimi i ujit të ftohësit

2. Pastërtimi kriogjenik dhe polishesimi i syngas-it (proceset kryesore në teknologjinë KBR Purifier)

• Polishingu i gazit të procesit para kutisë së ftohtë (filtr i ruajtës pas shkrimit molekular) 154LA/LB
• Filtri i gazit të daljes (rihymja e gazit të purgut/filtrimi i emisioneve) 144-L

3. Filtrimi i Mbrojtjes së Sistemit të Membranave (utilitetet e përgjithshme)

• Filtrimi i patronës/sigurimit para UF/RO, filtrimi pas saktësisë

4. Industria e Klor-Alkalit dhe e PVC-së

• Filtrimi i saktë i gazit/lëngut VCM

5. Kimikatet e Hirta

• Filtrimi i përfundimit të gazit/lëngut të peroksidit të hidrogjenit
• Filtrimi i përfundimit të kripërave të litiumit
• Filtrimi i lëngut të fibrit viskoz