Filter ng cartridge
Ang cartridge filter ay isang napakahusay na epektibong, modular na kagamitan para sa pag-filter na pinapagana ng presyon. Ang likido na kailangang i-filter (tulad ng tubig, gas, langis, o kemikal) ay ipinapadama ng presyon upang dumaloy mula sa labas ng filter cartridge papasok (o mula sa loob patungo sa labas).
- Pangkalahatang-ideya
- Mga Inirerekomendang Produkto
Pagpapakilala ng Produkto
Ang cartridge filter ay isang lubos na epektibong, modular na kagamitan sa pag-filter na gumagana sa pamamagitan ng presyon. Ang likido na kailangang i-filter (tulad ng tubig, gas, langis, o kemikal) ay ipinapadaloy sa ilalim ng presyon mula sa labas ng cartridge ng filter patungo sa loob nito (o mula sa loob patungo sa labas). Ang pangunahing cartridge ay isang yunit na nagkakasama ang medium sa pag-filter, ang suportang estruktura, at ang interface para sa koneksyon, na nakakapigil sa mga dumi sa loob ng mga butas nito o sa ibabaw nito, habang ang malinis na likido ay lumalabas mula sa sentro. Kapag bumaba ang kahusayan ng pag-filter (na ipinapakita ng tumataas na pressure differential o nababawasan na daloy), kailangan lamang palitan o linisin ang cartridge ng filter, na nagpapababa nang malaki sa gastos sa pagpapanatili.
Mga Pangunahing Bentahe at Katangian
• Modular na Disenyo: Madaling palitan at mababang gastos sa pagpapanatili; ang filter cartridge lamang ang kailangang palitan o linisin.
• Flexible na Pag-aadapt: Ang parehong housing ay kayang tanggapin ang mga cartridge na may iba't ibang filtration rating at materyales upang tugunan ang iba't ibang pangangailangan ng proseso.
• Malawak na Hanay ng Produkto: Nag-aalok ng malawak na pagpipilian mula sa maluwag hanggang sa napakamaliit na filtration, na sakop ang iba't ibang senaryo ng aplikasyon.
• Pamantayan na Sukat/Mga Koneksyon: Dinisenyo gamit ang mga pamantayan ng industriya upang matiyak ang mahusay na pagkakapalit at kompatibilidad.
Pangkalahatang Pananaw sa Isturktura at Prinsipyo ng Pagpapagana
Ang filter ay binubuo pangunahin ng isang filter na sisidlan, mga filter na cartridge, at isang dibider na plato.
Ang mga filter na cartridge ay naka-install sa ilalim o sa ibabaw ng dibider na plato, na hinahati ang loob ng sisidlan sa dalawang hiwalay na silid: ang silid ng hindi pa na-filter na likido at ang silid ng malinis na likido. Habang gumagana, ang likidong dapat i-filter ay pinipilit ng presyon na dumaloy sa loob ng filter na cartridge. Ang medium nito sa pag-filter ay epektibong humihinto sa mga dumi, samantalang ang napakalinis na likido ay lumalabas mula sa silid sa kabaligtaran nitong panig, kumpleto ang proseso ng pag-filter. Ang disenyo na ito ay may simpleng at kompakto ring istraktura, na nagtiyak ng matatag at maaasahang operasyon kasama ang madaling pang-araw-araw na pagpapanatili.

Instalasyon ng Filter na Cartridge: (1) Sa Ilalim ng Dibider na Plato, (2) (3) Sa Dibider na Plato
Direksyon ng Pag-filter: (1) (2) Mula sa Labas Papasok, (3) Mula sa Loob Palabas
Kapag ang mga filter cartridge ay naka-install sa ilalim ng divider plate (Figure 1), ang filter ay maaaring manu-manong i-backwash habang offline.

Ang likido na walang filter (maruming likido) ay pumapasok sa filter sa pamamagitan ng inlet ng feed na matatagpuan sa mababang bahagi ng sisidlan, at dumadaloy mula sa labas papasok sa loob ng filter na mga cartridge. Ang likido na tumutusok sa media ng filter ay naging malinaw at nakakalapag sa itaas na kamerang may malinis na likido, kung saan ito inilalabas sa pamamagitan ng outlet. Ang mga nabubuong solid ay nananatili sa ibabaw at sa loob ng lalim ng mga cartridge ng filter, na nagkakamit ng ninanais na paghihiwalay ng solid at likido.
Habang tumutulong ang pag-filter, dumarami ang nakakalapit na mga solidong materyales, kaya't unti-unting tumataas ang pressure drop sa buong filter. Kapag ang pressure drop ay umabot sa itinakdang setpoint, maaaring i-offline ang filter para linisin. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pag-sara ng inlet at outlet valves, at pagpapasok ng compressed gas, demineralized water, o iba pang angkop na medium mula sa taas upang i-backwash ang mga filter cartridge, na naglalabas ng mga nakadikit na dumi mula sa ibabaw ng elemento. Ang mga dumi ay inilalabas kasama ang backwash medium sa pamamagitan ng drain outlet sa ilalim. Maaaring i-customize ang proseso ng backwash upang tugunan ang mga partikular na kinakailangan ng proseso.
Matapos ang kumpletuhin ang cycle ng paglilinis, ibabalik ang filter sa filtration mode at i-on muli.
Mga Pangunahing Bahagi

Mga Kartutso ng Filter na Metaliko

Mga Kartutso ng Filter na Di-Metaliko
Espesipikasyon
Parametro |
Espesipikasyon |
Materyal ng Lalagyan |
Asero na may karbon, asero na anti-korosyon, o ayon sa tukoy |
Mga Uri ng Kartutso ng Filter |
Hindi Metaliko: Wound (PP, Cotton), Melt-Blown (PP), Pleated Membrane (PP, PPS, PTFE), High-Flow Pleated (PP, PTFE, Fiberglass), Plastic Powder Sintered (PP, PE, PVDF), atbp. Paalala: Di-metalikong media na may opsyonal na metalikong frame. |
|
Metaliko: Wire mesh (304/304L/316/316L/Titanium), sintered felt (316L), powder sintered (304/304L/316/316L/Titanium), atbp. |
Direksyon ng Pagpapasa |
Mula sa loob-pa labas o mula sa labas-pa loob |
Paraan ng Pagkakabit ng Filter Cartridge |
Divider Plate + Tie Rod Clamp |
Haba ng Filter Cartridge |
10", 20", 30", 40" o Tinukoy |
Interface ng Pagkakabit ng Filter Cartridge |
Metal: Nakakahigpit, May Flange, o Tinukoy Hindi Metal: Patag, Type 222, Type 226, atbp. Nakakagawa ng Pasadya para sa Lahat ng Uri |
Pamimilian ng Batayan
① Tukuyin ang mga Layunin ng Pag-filter: Tukuyin kung ang layunin ay ang pag-alis ng mga partikula, pag-absorb ng amoy, pagpapakawala ng mikrobyo, o iba pang tiyak na mga kinakailangan sa paghihiwalay.
② Suriin ang mga Katangian ng Fluid: Unawain ang komposisyong kimikal, temperatura ng operasyon, viskosidad, uri ng dumi, at konsentrasyon ng daluyan.
③ Tukuyin ang mga Pangunahing Parameter: Kalkulahin ang kinakailangang daloy, presyon ng operasyon ng sistema, pinakamataas na payag na presyon na magkakaiba, at ang nais na rating ng pag-filter.
④ Piliin ang Materyal ng Cartridge: Pumili ng angkop na materyal para sa cartridge batay sa pagkakatugma nito sa kimikal ng fluid, temperatura ng operasyon, at mga kinakailangan sa paglaban sa korosyon.
⑤ I-angkop ang Filter Housing: Pumili ng angkop na modelo ng housing ayon sa rating ng presyon, daloy, at sukat ng koneksyon sa pipeline.
⑥ Suriin ang Kabuuang Ekonomiya: Bilangin nang buo ang paunang pamumuhunan laban sa mahabang panahong gastos sa pagpapalit ng cartridge, haba ng buhay ng serbisyo, at dalas ng pagpapanatili.
Mga larangan ng aplikasyon
1. Mga Sistema ng Paglilinis ng Gas na Pampawi ng Sulfur at Carbon
(Kabilang ang KBR, Linde, Lurgi, Haldor Topsøe, atbp.)
• Pag-filter ng Lean/Rich Amine (kabilang ang pagpapalinis ng solusyon ng MDEA/OASE)
• Pag-filter ng Lean/Rich Methanol (naaangkop sa proseso ng Rectisol)
• Pag-filter ng Quench Water
2. Paglilinis sa Cryogenic at Pagpapaganda ng Syngas (Mga pangunahing proseso sa teknolohiya ng KBR Purifier)
• Pag-polish ng Process Gas bago ang Cold Box (post-molecular sieve guard filter) 154LA/LB
• Filter ng Off-Gas (pagbawi/pag-filter ng purge gas emission) 144-L
3. Pagprotekta sa Pagsasala ng Sistema ng Membrane (Mga karaniwang kagamitan)
• Pag-filter ng Cartridge/Security bago ang UF/RO, Post-precision Filtration
4. Industriya ng Chlor-Alkali at PVC
• VCM Gas/Liquid Precision Filtration
5. Mga Fine Chemicals
• Hydrogen Peroxide Gas/Liquid Polishing Filtration
• Lithium Salt Polishing Filtration
• Viscose Fiber Liquid Filtration