เครื่องกรองกล่อง

คำแนะนำผลิตภัณฑ์

ตัวกรองแบบคาทริดจ์เป็นอุปกรณ์กรองที่มีประสิทธิภาพสูง แบบโมดูลาร์ ซึ่งขับเคลื่อนด้วยแรงดัน ของเหลวที่ต้องการกรอง (เช่น น้ำ ก๊าซ น้ำมัน หรือสารเคมี) จะถูกผลักดันด้วยแรงดันให้ไหลผ่านจากภายนอกของคาทริดจ์กรองเข้าสู่ภายใน (หรือจากภายในออกสู่ภายนอก) คาทริดจ์หลักเป็นหน่วยเดียวที่รวมตัวกลางการกรอง โครงสร้างรองรับ และช่องต่อเชื่อมเข้าด้วยกัน โดยจะดักจับสิ่งสกปรกไว้ในรูพรุนหรือบนพื้นผิวของตัวเอง ในขณะที่ของเหลวที่สะอาดไหลออกทางส่วนกลาง เมื่อประสิทธิภาพการกรองลดลง (สังเกตได้จากความต่างของแรงดันที่เพิ่มขึ้น หรืออัตราการไหลที่ลดลง) จำเป็นเพียงแค่เปลี่ยนหรือทำความสะอาดคาทริดจ์กรองเท่านั้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาได้อย่างมาก

ข้อได้เปรียบและคุณสมบัติสำคัญ

• การออกแบบแบบโมดูลาร์: เปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย และต้นทุนการบำรุงรักษาน้อย โดยต้องเปลี่ยนหรือทำความสะอาดเฉพาะตลับตัวกรอง
• การปรับตัวอย่างยืดหยุ่น: ตัวเรือนเดียวกันสามารถรองรับตลับตัวกรองที่มีค่าการกรองและวัสดุต่างกัน เพื่อตอบสนองความต้องการของกระบวนการที่หลากหลาย
• ผลิตภัณฑ์หลากหลาย: มีให้เลือกตั้งแต่การกรองหยาบไปจนถึงการกรองละเอียดพิเศษ ครอบคลุมสถานการณ์การใช้งานที่แตกต่างกัน
• ขนาดและการเชื่อมต่อมาตรฐาน: ออกแบบตามข้อกำหนดมาตรฐานของอุตสาหกรรม เพื่อให้มีความสามารถในการใช้แทนกันได้ดีเยี่ยมและเข้ากันได้สูง

ภาพรวมโครงสร้างและหลักการทำงาน

ตัวกรองประกอบด้วยภาชนะกรอง ตลับกรอง และแผ่นแบ่งแยก

ตลับกรองติดตั้งอยู่ด้านล่างหรือบนแผ่นแบ่งแยก ซึ่งทำหน้าที่แบ่งภายในภาชนะออกเป็นสองช่องที่แยกจากกันอย่างสมบูรณ์ คือ ช่องสำหรับของเหลวที่ยังไม่ผ่านการกรอง และช่องสำหรับของเหลวที่ผ่านการกรองแล้ว ระหว่างการใช้งาน ของเหลวที่ต้องการบำบัดจะถูกดันด้วยแรงดันผ่านตลับกรอง ตัวกลางการกรองจะจับสิ่งสกปรกไว้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนของเหลวที่ผ่านการกรองแล้วจะไหลออกมาจากช่องฝั่งตรงข้าม ทำให้กระบวนการกรองเสร็จสิ้น โครงสร้างแบบนี้มีความเรียบง่ายและกะทัดรัด ให้การปฏิบัติงานที่มั่นคงและเชื่อถือได้ พร้อมทั้งบำรุงรักษาประจำวันได้อย่างสะดวก

การติดตั้งตลับกรอง: (1) ด้านล่างแผ่นแบ่งแยก, (2) (3) บนแผ่นแบ่งแยก

ทิศทางการกรอง: (1) (2) จากภายนอกเข้าสู่ภายใน, (3) จากภายในออกสู่ภายนอก

เมื่อติดตั้งตลับตัวกรองไว้ด้านล่างแผ่นแบ่ง (รูปที่ 1) ระบบกรองสามารถล้างย้อนกลับด้วยมือขณะไม่ทำงาน

ของเหลวที่ยังไม่ผ่านการกรอง (ของเหลวสกปรก) เข้าสู่ตัวกรองผ่านทางเข้าสำหรับป้อนของเหลวซึ่งตั้งอยู่บริเวณด้านล่างของถัง โดยไหลผ่านตัวกรองจากภายนอกเข้าสู่ภายใน หัวเข็ม ของเหลวที่ผ่านเข้าไปในตัวกลางกรองจะกลายเป็นของเหลวที่ใส และสะสมอยู่ในห้องเก็บของเหลวที่สะอาดซึ่งตั้งอยู่บริเวณด้านบน ก่อนจะถูกปล่อยออกทางทางออก ส่วนของแข็งที่ลอยตัวอยู่จะถูกกักเก็บไว้ที่ผิวหน้าและภายในความลึกของตลับกรอง ทำให้เกิดการแยกของแข็งออกจากของเหลวตามที่ต้องการ

เมื่อการกรองดำเนินไป ของแข็งที่สะสมจะเพิ่มขึ้น ส่งผลให้ความต่างของแรงดันผ่านตัวกรองเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง เมื่อความต่างของแรงดันถึงค่าที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ตัวกรองสามารถหยุดการใช้งานชั่วคราวเพื่อทำความสะอาด โดยวิธีการนี้คือ การปิดวาล์วเข้าและวาล์วออก จากนั้นจ่ายก๊าซอัด น้ำบริสุทธิ์ หรือสารกลางอื่นที่เหมาะสมผ่านทางด้านบนเพื่อทำกระบวนการล้างย้อนกลับ (backwash) ไส้กรอง ซึ่งจะชะล้างสิ่งสกปรกที่หลุดออกจากพื้นผิวของไส้กรองออกไป แล้วปล่อยสิ่งสกปรกพร้อมสารกลางที่ใช้ล้างย้อนกลับออกทางทางระบายน้ำที่ด้านล่าง ขั้นตอนการล้างย้อนกลับสามารถปรับแต่งให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการได้

เมื่อวงจรการทำความสะอาดเสร็จสิ้น ตัวกรองจะเปลี่ยนกลับสู่โหมดการกรองและเริ่มใช้งานอีกครั้ง

ส่วนประกอบหลัก

ตลับตัวกรองโลหะ

ตลับตัวกรองไม่ใช่โลหะ

ข้อกำหนด

แนวทางการเลือก

① กำหนดวัตถุประสงค์ของการกรอง: พิจารณาว่าเป้าหมายคือการกำจัดอนุภาค การดูดซับกลิ่น การฆ่าเชื้อ หรือข้อกำหนดเฉพาะอื่น ๆ ด้านการแยก
② วิเคราะห์คุณสมบัติของของไหล: เข้าใจองค์ประกอบทางเคมี อุณหภูมิในการทำงาน ความหนืด ประเภทและปริมาณสิ่งสกปรกในของไหล
③ กำหนดพารามิเตอร์หลัก: คำนวณอัตราการไหลที่ต้องการ ความดันในการทำงานของระบบ ความต่างของความดันสูงสุดที่ยอมรับได้ และค่าความละเอียดในการกรองที่ต้องการ
④ เลือกวัสดุทำไส้กรอง: เลือกวัสดุของคาทริดจ์ที่เหมาะสมตามความเข้ากันได้ทางเคมีกับของไหล อุณหภูมิในการทำงาน และความต้านทานต่อการกัดกร่อน
⑤ จับคู่กับตัวเรือนตัวกรอง: เลือกรุ่นตัวเรือนที่สอดคล้องกันตามค่าความดันที่รองรับ อัตราการไหล และขนาดของการเชื่อมต่อท่อ
⑥ ประเมินเศรษฐศาสตร์โดยรวม: พิจารณาสมดุลระหว่างการลงทุนครั้งแรกกับต้นทุนการเปลี่ยนไส้กรองในระยะยาว อายุการใช้งาน และความถี่ในการบำรุงรักษาอย่างรอบด้าน

ฟิลด์แอปพลิเคชัน

ระบบกำจัดกำมะถันและคาร์บอนออกจากก๊าซ

(รวมถึง KBR, Linde, Lurgi, Haldor Topsøe ฯลฯ)
• การกรองอะมีนแบบเข้มข้น/เจือจาง (รวมถึงการกำจัดสิ่งปนเปื้อนในสารละลาย MDEA/OASE)
• การกรองเมทานอลแบบเข้มข้น/เจือจาง (ใช้ได้กับกระบวนการ Rectisol)
• การกรองน้ำฉีดดับความร้อน

การแยกบริสุทธิ์ด้วยอุณหภูมิต่ำและการขัดเงาแก๊สสังเคราะห์ (กระบวนการหลักในเทคโนโลยี KBR Purifier)

• การขัดเงาแก๊สกระบวนการก่อนเข้าชุดทำความเย็น (ตัวกรองป้องกันหลังตัวดูดซับโมเลกุล 154LA/LB)
• ตัวกรองแก๊สที่ปล่อยออก (การกู้คืนหรือกรองแก๊สที่ระบายออก 144-L)

3. ระบบกรองเพื่อป้องกันเมมเบรน (ใช้ทั่วไป)

• การกรองด้วยไส้กรองหรือตัวกรองความปลอดภัยก่อนระบบ UF/RO และการกรองแบบละเอียดขั้นสุดท้าย

4. อุตสาหกรรมคลอร์-แอลคาลีและพีวีซี

• การกรองความแม่นยำแบบก๊าซ/ของเหลวด้วย VCM

5. เคมีภัณฑ์ขั้นสูง

• การกรองขั้นสุดท้ายแบบก๊าซ/ของเหลวไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์
• การกรองขั้นสุดท้ายเกลือลิเทียม
• การกรองของเหลวใยวิสโคส