Πλήρως αυτόματο κερί-φίλτρο για το νερό επεξεργασίας ινών βισκόζη (Flash/Δεύτερο λουτρό) – στοιχεία φίλτρου PVDF

Εισαγωγή Προϊόντος

Στη διαδικασία παραγωγής ινών βισκόζης, η καθαριότητα και η ανακύκλωση του νερού αναβλύσματος (αρχικό νερό πλύσης) και του νερού δεύτερου λουτρού (νερό λεπτής πλύσης) είναι κρίσιμες για τη διασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος, τη βελτίωση της απόδοσης των πόρων και τη μείωση των λειτουργικών δαπανών.

Το σύστημα φίλτρων με μορφή κεριού μας έχει σχεδιαστεί ειδικά για την επεξεργασία αυτών των πολύπλοκων βιομηχανικών ρευμάτων επεξεργασμένου νερού. Με το πλήρως κλειστό σχέδιό του, την υψηλή ακρίβεια διήθησης και την πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία του, διασφαλίζει αξιόπιστη απόδοση ενώ ελαχιστοποιεί το κόστος λειτουργίας.

Το σύστημα χρησιμοποιεί μέθοδο προεπίστρωσης φίλτρου με ειδικά βοηθητικά φίλτρου για την επίτευξη βαθιάς απομάκρυνσης στερεών ακαθαρσιών, διασφαλίζοντας την ποιότητα του ανακυκλωμένου νερού. Το μοναδικό του πλεονέκτημα είναι η ικανότητά του να ελαχιστοποιεί την περιεκτικότητα σε υγρασία του κέικ φίλτρου μέσω διαδικασιών πίεσης και στεγνώματος στο τέλος κάθε κύκλου φιλτραρίσματος. Το προκύπτον κέικ αποκολλάται εύκολα και αποβάλλεται γρήγορα. Το πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου ανανέωσης μειώνει σημαντικά τις απαιτήσεις για χειροκίνητη συντήρηση και τον χρόνο αδρανοποίησης του συστήματος, διασφαλίζοντας συνεχή και αποδοτική λειτουργία παραγωγής.

Κύρια πλεονεκτήματα

1. Υψηλής Απόδοσης Φιλτραρισμός:

Ειδικά σχεδιασμένο για το νερό διεργασίας ινών βισκόζης, διασφαλίζοντας σταθερή απόδοση φιλτραρίσματος

2. Βελτιωμένη Ακρίβεια:

• Μέθοδος προεπίστωσης με φίλτρα από PVDF που παρέχει ανώτερη απόσταξη στερεών.
• Επεκτεταμένοι κύκλοι λειτουργίας: Η υψηλή ικανότητα αποθήκευσης ρύπων μειώνει τη συχνότητα αναγέννησης, μειώνοντας το λειτουργικό κόστος.
• Πλήρης απομάκρυνση του κέικ: Η αποτελεσματική ανάστροφη ροή αερίου διασφαλίζει καθαρή αναγέννηση και επαναφορά της πλήρους ροής.

3. Αυτοματοποιημένη Λειτουργία:

Πλήρως ενσωματωμένος έλεγχος PLC/DCS για ελάχιστη χειροκίνητη παρέμβαση

4. Εύκολη συντήρηση:

Μια απλή διαδικασία ανάκτησης που περιλαμβάνει συμπίεση, αποξήρανση και γρήγορη απόρριψη του κέικ ελαχιστοποιεί αποτελεσματικά τον χρόνο αναστολής

5. Ανθεκτική κατασκευή:

Ανθρακούχος χάλυβας με επένδυση από σκληρό καουτσούκ και εξαρτήματα PVDF για αντοχή στη διάβρωση

6. Προσαρμόσιμες λύσεις:

Διαθέσιμες ως αυτόνομες μονάδες ή πλήρεις συστήματα με βοηθητικό εξοπλισμό

Τεχνικές προδιαγραφές

Επισκόπηση Δομής και Αρχή Λειτουργίας

Το φίλτρο κερίου λειτουργεί με μέθοδο προεπικάλυψης φίλτρου, ειδικά βελτιστοποιημένη για την επεξεργασία νερού διεργασίας ινών βισκόζ:

Το σύστημα φιλτράρισματος αποτελείται συνήθως από φίλτρα, δεξαμενή προεπίστωσης, αντλία προεπίστωσης, δεξαμενή δοσολογίας, αντλία μέτρησης, όργανα, βαλβίδες, σωληνώσεις και σύστημα ελέγχου.

Αρχή λειτουργίας:

Πριν από τη διήθηση, τα στοιχεία φίλτρου προκαλύπτονται με βοηθητικό υλικό διατομικού γυάλλου. Μόλις ολοκληρωθεί η προκάλυψη, ξεκινά ο κανονικός κύκλος διήθησης. Το υγρό τροφοδοσίας εισέρχεται στο φίλτρο μέσω της εισόδου και διέρχεται από τα προκαλυμμένα στοιχεία φίλτρου, όπου κατακρατούνται οι αιωρούμενες στερεές ουσίες. Το καθαρό διηθητό αποστέλλεται μέσω της εξόδου σε δεξαμενή αποθήκευσης καθαρού υγρού.

Κατά τη διάρκεια της διήθησης, το βοηθητικό υλικό διατομικού γυάλλου μετράται και εισάγεται στη ροή τροφοδοσίας σε ρυθμιζόμενα χρονικά διαστήματα για να διατηρηθεί η διηθησιμότητα. Παράλληλα, ενεργοποιείται η αντλία μέτρησης για να εισάγει το βοηθητικό υλικό διατομικού γυάλλου από τη δεξαμενή δόσης στη ροή τροφοδοσίας με ελεγχόμενο, μετρημένο ρυθμό.

Καθώς η διήθηση συνεχίζεται, το στρώμα του διηθητικού κέικ εντείνεται σταδιακά, με αποτέλεσμα την αύξηση της αντίστασης διήθησης. Όταν επιτευχθεί προκαθορισμένος χρόνος διήθησης (εναλλακτικά, όταν υπερβεί την προκαθορισμένη πίεση εισόδου), απαιτείται καθαρισμός των διηθητικών στοιχείων. Ο κύκλος καθαρισμού αρχίζει με το κλείσιμο της βαλβίδας εισόδου τροφοδοσίας και την εισαγωγή συμπιεσμένου αέρα στη δεξαμενή για την εκκένωση του υπολειπόμενου υγρού. Για την ανάστροφη πλύση, ο συμπιεσμένος αέρας εισάγεται μέσω της εξόδου διηθήματος για να προκαλέσει παλμική κίνηση του διηθητικού υφάσματος, αποκολλώντας το συσσωρευμένο κέικ και τις εγκλωβισμένες ακαθαρσίες από τα διάκενα του υφάσματος. Τα αποκολλημένα στερεά εκφορτώνονται στη συνέχεια μέσω της κάτω αποστράγγισης.

Μετά την πλήρη εκκένωση του κέικ, τα διηθητικά στοιχεία μπορούν να πλυθούν εξονυχιστικά με καθαριστικά μέσα, όπως ζεστό καθαριστικό νερό, για να ολοκληρωθεί η διαδικασία ανάκτησης.

Έλεγχος συστήματος:

Το σύστημα διήθησης είναι πλήρως αυτοματοποιημένο και μπορεί να εξοπλιστεί με τοπικό πίνακα ελέγχου PLC ή να ενσωματωθεί απευθείας στο σύστημα DCS του πελάτη για κεντρικό έλεγχο.

Υπάρχουν τρεις λειτουργικές λειτουργίες ελέγχου:

1) Έλεγχος με βάση τη διαφορά πίεσης
2) Έλεγχος με βάση το χρόνο
3) Χειροκίνητος έλεγχος

Βασικά συστατικά

Ομαδοποιημένες έξοδοι PVDF

Φίλτρα κερίου PVDF—Υψηλή αντοχή σε χημικές ουσίες

Στοιχεία φίλτρου PVDF—Υψηλή αντοχή σε χημικές ουσίες

Ινώδες υλικό πρώτης ύλης και αδιάκοπο υφασματοειδές φίλτρου

Τυπικές Εφαρμογές

Διήθηση Κυκλοφορίας Λουτρού Πλέξιματος

Στην παραγωγή βισκόζης, η κυτταρίνη σε μορφή γέλης εκτοξεύεται μέσω ακροφυσίων σε λουτρό υφανσης που περιέχει θειικό οξύ, θειικό νάτριο και θειικό ψευδάργυρο, όπου η κυτταρίνη αποβάλλεται ως ίνες. Το λουτρό κυκλοφορεί συνεχώς και συσσωρεύει σταδιακά θειούχα, υπολείμματα ινών και άλλα αιωρούμενα στερεά. Το αυτόματο φίλτρο κερίου μας με πλευρική ροή, εξοπλισμένο με φιλτράρια στοιχεία PVDF και προεπικαλυμμένο φιλτράριο βοηθητικό υλικό, αφαιρεί συνεχώς αυτές τις ακαθαρσίες. Το καθαρό υγρό του λουτρού επιστρέφει στην κύρια δεξαμενή, ενώ τα υπολείμματα απομακρύνονται αυτόματα μέσω αντίστροφης παλμικής ροής. Αυτό διατηρεί σταθερή σύνθεση του λουτρού, προλαμβάνει την απόφραξη των ακροφυσίων και των αντλιών, μειώνει τον χρόνο αδράνειας και ελαχιστοποιεί την κατανάλωση θειικού οξέος.

Με φίλτρα PVDF ανθεκτικά σε χημικές ουσίες, αυτόματη ανάκτηση με αντίστροφη πίεση και απομάκρυνση στερεών με υψηλή ακρίβεια, τα συστήματα φίλτρων κεριού μας αποτελούν την αποδεδειγμένη επιλογή για τη διατήρηση της ποιότητας του προϊόντος και της λειτουργικής απόδοσης σε όλη τη διαδικασία παραγωγής ινών.

Ορισμένα προϊόντα σε εφαρμογές