Popolnoma avtomatski svečni filter za procesno vodo viskozne vlaknine (bliskovna/sekundarna kopel) – filtracijski elementi iz PVDF

Predstavitev izdelka

V procesu proizvodnje viskozne vlaknine je čiščenje in recirkulacija izparevalne vode (začetne pralne vode) ter vode druge kopel (fine pralne vode) ključno za zagotavljanje kakovosti izdelka, izboljšanje učinkovitosti uporabe virov in zmanjševanje obratovalnih stroškov.

Naš sistem svečnih filtrov je posebej zasnovan za obdelavo teh zapletenih industrijskih procesnih vodnih tokov. Z zaprto konstrukcijo, visoko natančnostjo filtriranja in popolnoma avtomatiziranim delovanjem zagotavlja zanesljivo delovanje ter hkrati zmanjšuje obratovalne stroške.

Sistem uporablja predločno filtracijo z posebnimi filtracijskimi pomožnimi sredstvi za globoko odstranjevanje trdnih nečistoč in zagotavlja kakovost reciklirane vode. Njegova edinstvena prednost je sposobnost zmanjševanja vsebnosti vlage v filtrirnem keku z izvajanjem postopkov stiskanja in sušenja na koncu vsakega cikla filtracije. Rezultat je kek, ki se enostavno odstrani in hitro izprazni. Popolnoma avtomatiziran sistem za nadzor regeneracije znatno zmanjša potrebo po ročnem vzdrževanju in čas mrtvega teka sistema ter zagotavlja neprekinjeno in učinkovito obratovanje proizvodnje.

Ključne prednosti

1. Visoka učinkovitost filtracije:

Posebej zasnovano za procesno vodo za viskozna vlakna, kar zagotavlja stalno filtracijsko zmogljivost

2. Izboljšana natančnost:

• Metoda predločnega filtriranja z elementi iz PVDF zagotavlja izjemno odstranjevanje trdnih delcev.
• Podaljšani cikli obratovanja: Visoka kapaciteta za zadrževanje nečistoč zmanjšuje pogostost regeneracije in s tem obratovalne stroške.
• Popolna razbremenitev torte: Učinkovito nazadnje pihanje z zrakom zagotavlja čist regeneracijski proces in obnovi polno pretokovno kapaciteto.

3. Avtomatizirano obratovanje:

Popolnoma integriran PLC/DCS nadzor za minimalno ročno posredovanje

4. Enostavno vzdrževanje:

Preprost proces regeneracije, ki vključuje stiskanje, sušenje in hitro izločanje torte, učinkovito zmanjša čas nedelovanja

5. Trajna konstrukcija:

Jeklo iz ogljikovega jekla z opečnim gumijastim oblogom in komponentami iz PVDF za odpornost proti koroziji

6. Prilagodljive rešitve:

Na voljo kot samostojne enote ali kot celotni sistemi z dodatno opremo

Tehnične specifikacije

Pregled strukture in načelo delovanja

Svečni filter deluje z metodo predložitve filtrirnega sredstva, ki je posebej optimizirana za čiščenje procesne vode pri proizvodnji viskoznih vlaken:

Filtracijski sistem običajno vključuje filtre, rezervoar za predločno plast, črpalko za predločno plast, rezervoar za doziranje, dozirno črpalko, instrumente, ventile, cevovod in nadzorni sistem.

Način delovanja:

Pred filtriranjem se filtri predpremazujejo z diatomejsko zemljo kot pomožnim sredstvom za filtriranje. Ko je predpremazovanje končano, se začne običajen cikel filtriranja. Vhodna tekočina vstopi v filter skozi vhod in prehaja skozi predpremazane filtre, kjer se zadržijo suspendirane trdne snovi. Čist filtrat se izloči skozi izhod v rezervoar za čisto tekočino.

Med procesom filtriranja se pomožno sredstvo za filtriranje daje v vhodni tok v nastavljivih časovnih intervalih, da se ohrani filtrabilnost. Medtem se aktivira merilna črpalka, ki iz rezervoarja za doziranje v vhodni tok vbrizga pomožno sredstvo za filtriranje v nadzorovanem, merjenem pretoku.

Ko se filtracija nadaljuje, se plast filtračnega kolača postopoma zdebela, kar poveča upornost proti filtraciji. Ko je dosežen prednastavljen čas filtracije (ali ko je presežen prednastavljen tlak na vhodu), je treba filterje očistiti. Cikel čiščenja se začne z zapiranjem ventila za vhod surovine in vnašanjem stisnjenega zraka v posodo, da se izsesa ostanki tekočine. Pri obratni pranju se stisnjen zrak vnaša skozi izhod filtrata, s čimer se pulzira filtracijska tkanina, kar odstrani nabrani kolač in ujetne nečistoče iz razponov med vlakni tkanine. Odstranjeni trdni delci se nato izpraznijo skozi spodnji izliv.

Ko je kolač popolnoma odstranjen, je mogoče filterje temeljito umiti z čistilnimi sredstvi, kot so vroča čistilna voda, da se konča regeneracijski proces.

Kontrola sistema:

Filtracijski sistem je v celoti avtomatiziran in se lahko opremi z lokalnim PLC-krmilnim panelom ali neposredno integrira v DCS-sistem stranke za centralizirano krmiljenje.

Na voljo so trije načini nadzora:

1) Nadzor z razliko tlakov
2) Nadzor na podlagi časa
3) Ročni nadzor

Osnovni sestavni deli

PVDF združeni izhodi

PVDF filterne sveče – visoka kemijska odpornost

PVDF filterni elementi – visoka kemijska odpornost

Surovinski vlakneni material in brezšivna filterna tkanina

Tipične aplikacije

Cirkulacijska filtracija spinninskega kopala

Pri viskoznem iztekanju se celulozna kaša iztiska skozi iztekalne ploščice v iztekalno kopel, ki vsebuje žveplovo kislino, natrijev sulfat in cinkov sulfat, kjer se celuloza usede v vlakna. Kopel se neprekinjeno cirkulira in postopoma kopiči sulfide, ostanki vlaken in druge suspendirane trdne snovi. Naš avtomatski svečni filter za stranski tok, opremljen s filtrskimi elementi iz PVDF in predkrovnim filtrskim pomagalom, neprekinjeno odstranjuje te nečistoče. Očiščena tekočina iz kopeli se vrne v glavni rezervoar, ostanki pa se avtomatsko izločijo s pomočjo povratnega tlaka. To zagotavlja stabilno sestavo kopeli, preprečuje zamašitev iztekalnih ploščic in črpalk, zmanjšuje prostoj in zmanjšuje porabo žveplove kisline.

Z mediji za filtre iz kemično odpornega PVDF, avtomatizirano regeneracijo z nazaj usmerjenimi impulzi in odstranjevanjem trdnih delcev visoke natančnosti so naši svečkasti filtri preizkušena izbira za ohranjanje kakovosti izdelka in operativne učinkovitosti v celotnem procesu proizvodnje vlaken.

Nekateri izdelki v uporabnih področjih