Всі товари

Повністю автоматичний свічковий фільтр для технологічної води у виробництві віскозного волокна (флеш-ванна/друга ванна) — фільтруючі елементи з PVDF

У процесі виробництва віскозного волокна очищення та повторне використання води швидкого промивання (початкової промивної води) та води другої ванни (тонкого промивання) є критично важливими для забезпечення якості продукції, підвищення ефективності використання ресурсів та зниження експлуатаційних витрат.

Appurtenance:

Завантажити керівництво з експлуатації:

Огляд
Рекомендовані товари

Огляд продукту

Наша система свічкових фільтрів спеціально розроблена для обробки цих складних промислових потоків стічних вод. Завдяки повністю герметичному конструкційному виконанню, високій точності фільтрації та повній автоматизації роботи вона забезпечує надійну експлуатацію й одночасно мінімізує експлуатаційні витрати.

Система використовує метод фільтрації з переднім покриттям і спеціальні фільтрувальні добавки для глибокого видалення твердих домішок, забезпечуючи якість рециркульованої води. Її унікальна перевага полягає в здатності мінімізувати вміст вологи в фільтраційному кеку за рахунок пресування та сушіння наприкінці кожного циклу фільтрації. Отриманий кек легко відокремлюється й швидко видаляється. Повністю автоматизована система керування регенерацією значно зменшує потребу в ручному обслуговуванні та простої системи, забезпечуючи безперервну й ефективну роботу виробництва.

Ключові переваги

1. Високоефективна фільтрація:

Спеціально розроблено для технологічної води виробництва віскозного волокна, забезпечуючи стабільну продуктивність фільтрації

2. Підвищена точність:

• Метод передфільтрації з елементами з ПВДФ забезпечує високу ефективність видалення твердих частинок.
• Подовжені цикли роботи: висока ємність для забруднень зменшує частоту регенерації, що знижує експлуатаційні витрати.
• Повне видалення фільтрувального шару: ефективне зворотне продування газом забезпечує чисту регенерацію й відновлює повну пропускну здатність.

3. Автоматизована робота:

Повністю інтегроване керування PLC/DCS для мінімального ручного втручання

4. Простота обслуговування:

Простий процес регенерації, що включає пресування, сушіння та швидке видалення торта, ефективно скорочує простої

5. Тривале будівництво:

Вуглецева сталь з твердим гумовим покриттям та компоненти з ПВДФ для стійкості до корозії

6. Індивідуальні рішення:

Доступні як автономні агрегати або повні системи з допоміжним обладнанням

Технічні характеристики

Параметр	Специфікація
Дизайнерський тиск	0,5–1,6 МПа.Г
Температура проектування	100℃
Матеріал корпусу	Вуглецева сталь з твердим гумовим покриттям
Матеріал трубопроводів	Вуглецева сталь з твердим гумовим покриттям
Фільтруючих елементів	Фільтруючі свічки з ПВДФ з безшовними фільтруючими тканинами з ПВДФ （Стійкий до високих температур і корозії ）
Метод фільтрації	Фільтрація з попереднім нанесенням покриття
Фільтрувальна добавка	Діатомітова земля фільтрувальна добавка
Спосіб регенерації	Зворотне продування газом, зовнішнє очищення та зворотне промивання
Тригер вивантаження	Різниця тисків або час
Режим роботи	Перемикається між автоматичним, напівавтоматичним та ручним режимами
Особливості	Налаштовується залежно від витрати рідини та конкретних вимог застосування
	Безшовна фільтрувальна тканина з ПВДФ для підвищення ефективності
	Гнучкі варіанти поставки — від одного фільтрувального апарата (окремої одиниці) до повного «під ключ» комплекту

Огляд конструкції та принцип роботи

2 结构示意图.png

Свічковий фільтр працює за методом попереднього нанесення фільтрувального агенту, спеціально оптимізованим для очищення технологічної води у виробництві віскозних волокон:

Фільтраційна система зазвичай складається з фільтрів, резервуара для передфільтруючого шару, насоса для подачі передфільтруючого шару, резервуара для дозування реагентів, дозувального насоса, приладів, клапанів, трубопроводів та системи керування.

Принцип роботи:

Перед фільтруванням елементи фільтра попередньо покривають фільтрувальним агентом на основі діатомітової землі. Після завершення попереднього покриття починається звичайний цикл фільтрування. Вхідна рідина надходить у фільтр через вхідне отвори, проходить через елементи фільтра з попереднім покриттям, де затримуються завислі тверді частинки. Очищений фільтрат виводиться через вихідний отвір у ємність для зберігання очищеної рідини.

Під час процесу фільтрування фільтрувальний агент подається дозовано й вводиться в потік вхідної рідини через регульовані часові інтервали для підтримання фільтрувальної здатності. У цей час дозувальний насос активується для введення фільтрувального агента з дозувальної ємності в потік вхідної рідини з контрольованою, дозованою швидкістю.

Під час тривалого фільтрування шар фільтраційного осаду поступово ущільнюється, що призводить до зростання опору фільтруванню. Коли досягається заданий час фільтрування (або, альтернативно, коли перевищується заданий тиск на вході), фільтрувальні елементи потрібно очистити. Цикл очищення починається з закриття клапана вхідного потоку та подачі стисненого повітря в посудину для віддування залишкової рідини. Під час зворотного промивання стиснене повітря подається через вихідний патрубок фільтрату, щоб створити імпульсну дію на фільтрувальну тканину, відштовхуючи накопичений осад та затримані домішки з проміжків між волокнами тканини. Відштовхнуті тверді частинки потім видаляються через нижній скидний отвір.

Після повного видалення осаду фільтрувальні елементи можна ретельно промити чистячими засобами, наприклад гарячою водою для очищення, щоб завершити процес регенерації.

Керування системою:

Система фільтрування повністю автоматизована й може комплектуватися локальною панеллю керування на основі ПЛК або безпосередньо інтегруватися в DCS-систему замовника для централізованого керування.

Доступні три режими керування:

1) Керування за різницею тисків
2) Керування за часом
3) Ручне керування

Основні компоненти

3 PVDF分组出口管.png

Груповані вихідні отвори з PVDF

4 PVDF过滤柱.png

Фільтрувальні свічки з PVDF — висока хімічна стійкість

5 PVDF 滤芯.png

Фільтрувальні елементи з PVDF — висока хімічна стійкість

6 单丝.png 7 单丝.png 8 滤袋.png

Сировинні волокна та безшовна фільтрувальна тканина

Типові застосування

Циркуляційна фільтрація купальної ванни

У віскозному прядінні целюлозну масу витискають через спінерети у ванну для прядіння, що містить сірчану кислоту, натрієвий сульфат та цинковий сульфат, де целюлоза осаджується у вигляді волокон. Ванну безперервно циркулюють, і в ній поступово накопичуються сульфіди, рештки волокон та інші завислі частинки. Наш автоматичний свічковий фільтр бічного потоку, оснащений фільтрувальними елементами з ПВДФ і попередньо нанесеним фільтрувальним агентом, безперервно видаляє ці домішки. Очищену рідину з ванни повертають у головну ємність, а відходи автоматично видаляють за допомогою зворотного імпульсу. Це забезпечує стабільний склад розчину ванни, запобігає засміченням спінеретів і насосів, скорочує простої та мінімізує витрати сірчаної кислоти.

З хімічно стійкими фільтрувальними матеріалами з ПВДФ, автоматизованою регенерацією зворотним імпульсом та високоточною фільтрацією твердих частинок наші свічкові фільтри є перевіреним рішенням для підтримки якості продукту та експлуатаційної ефективності на всіх етапах виробництва волокна.