Filtru cu lumânări complet automat pentru apa de proces din producția de fibre viscoase (baie flash/baie secundară) – elemente filtrante din PVDF
În procesul de producție a fibrelor de viscoză, purificarea și reciclarea apei flash (apa de spălare inițială) și a apei din baia secundară (apa de spălare fină) sunt esențiale pentru asigurarea calității produsului, îmbunătățirea eficienței resurselor și reducerea costurilor de exploatare.
- Prezentare generală
- Produse recomandate
Introducere produs
În procesul de producție a fibrelor de viscoză, purificarea și reciclarea apei flash (apa de spălare inițială) și a apei din baia secundară (apa de spălare fină) sunt esențiale pentru asigurarea calității produsului, îmbunătățirea eficienței resurselor și reducerea costurilor de exploatare.
Sistemul nostru de filtrare cu lumânări este conceput în mod special pentru a gestiona aceste fluxuri complexe de apă de proces industrială. Datorită designului său complet închis, preciziei ridicate de filtrare și funcționării complet automate, asigură o performanță fiabilă, reducând în același timp costurile operaționale.
Sistemul utilizează o metodă de filtrare cu strat preaplicat și ajutători de filtrare specializați pentru eliminarea profundă a impurităților solide, garantând calitatea apei reutilizate. Avantajul său unic constă în capacitatea de a minimiza conținutul de umiditate al turtii de filtru prin proceduri de presare și uscare la finalul fiecărui ciclu de filtrare. Turtă rezultată este ușor de desprins și se evacuează rapid. Sistemul automatizat complet de control al regenerării reduce semnificativ necesarul de întreținere manuală și timpul de nefuncționare al sistemului, asigurând o exploatare continuă și eficientă.

Avantaje cheie
1. Filtrare de înaltă eficiență:
Proiectat în mod specific pentru apa de proces din producția fibrelor de vâscoză, asigurând o performanță constantă de filtrare
2. Precizie îmbunătățită:
• Metoda de filtrare cu strat preaplicat, folosind elemente din PVDF, oferă o eliminare superioară a substanțelor solide.
• Durate extinse ale ciclului: Capacitatea ridicată de reținere a impurităților reduce frecvența regenerării, scăzând astfel costurile operaționale.
• Evacuare completă a turtelor filtrante: Spălarea inversă eficientă cu gaz asigură o regenerare curată, restabilind integral capacitatea de debit.
3. Funcționare automatizată:
Comandă PLC/DCS complet integrată pentru intervenție manuală minimă
4. Întreținere ușoară:
Un proces simplu de regenerare care implică presarea, uscarea și evacuarea rapidă a tortului reduce eficient timpul de nefuncționare
5. Construcție Durabilă:
Oțel carbon cu căptușeală din cauciuc dur și componente din PVDF pentru rezistență la coroziune
6. Soluții personalizabile:
Disponibile ca unități independente sau sisteme complete cu echipamente auxiliare
Specificații tehnice
Parametru |
Specificație |
Presiune de proiectare |
0,5–1,6 MPa.G |
Temperatură de proiectare |
100℃ |
Materialul vasului |
Oțel carbon cu căptușeală din cauciuc dur |
Material pentru conducte |
Oțel carbon cu căptușeală din cauciuc dur |
Elemente de filtrare |
Buzări de filtrare din PVDF cu țesături de filtrare din PVDF fără cusături (Rezistent la căldură și la coroziune ) |
Metoda de filtrare |
Filtrare cu strat preaplicat |
Ajutător de filtrare |
Diatomaceous Earth ajutător de filtrare |
Metodă de regenerare |
Spălare inversă cu gaz, curățare externă și spălare inversă |
Declanșator de evacuare |
Presiune diferențială sau timp |
Mod de operare |
Comutabil între modurile automat, semiautomat și manual |
Caracteristici |
Personalizabil în funcție de debitul de flux și de cerințele specifice ale aplicației |
Pânză filtrantă din PVDF fără cusături pentru performanță îmbunătățită | |
Opțiuni flexibile de aprovizionare, de la furnizarea unui singur vas filtrant (unitate individuală) până la furnizarea completă cheie-în-mână |
Prezentare generală a structurii și principiu de funcționare

Filtrul tip „candelă” funcționează prin metoda stratului preaplicat de ajutător filtrant, specific optimizată pentru tratarea apei de proces din producția de fibre de viscoză:
Sistemul de filtrare cuprinde, în mod obișnuit, filtre, un rezervor pentru stratul preaplicat, o pompă pentru stratul preaplicat, un rezervor de dozare, o pompă de dozare, instrumente, supape, conducte și un sistem de comandă.
Principiul de funcționare:
Înainte de filtrare, elementele filtrante sunt acoperite preliminar cu un ajutător de filtrare din pământ diatomitic. După finalizarea acoperirii preliminare, începe ciclul normal de filtrare. Lichidul de alimentare intră în filtru prin intrare și traversează elementele filtrante acoperite preliminar, unde particulele solide în suspensie sunt reținute. Filtratul curat este evacuat prin ieșire într-un rezervor de stocare pentru lichide curate.
În timpul procesului de filtrare, ajutătorul de filtrare este dozat și injectat în fluxul de alimentare la intervale de timp reglabile pentru a menține capacitatea de filtrare. În același timp, pompa de dozare este activată pentru a injecta ajutătorul de filtrare din rezervorul de dozare în fluxul de alimentare cu o rată controlată și dozată.
Pe măsură ce filtrarea continuă, stratul de tort filtrant se îngroașă progresiv, ceea ce duce la o creștere a rezistenței la filtrare. Atunci când se atinge o durată prestabilită de filtrare (sau, alternativ, când presiunea de intrare prestabilită este depășită), elementele filtrante necesită curățare. Ciclul de curățare începe prin închiderea valvei de intrare a alimentării și introducerea aerului comprimat în vas pentru a sufla lichidul rămas. Pentru spălarea în sens invers, aerul comprimat este introdus prin ieșirea filtratului pentru a genera impulsuri asupra țesăturii filtrante, desprindând tortul acumulat și impuritățile reținute în interstițiile materialului. Solidul desprins este apoi evacuat prin drenajul de la bază.
După eliminarea completă a tortului, elementele filtrante pot fi spălate temeinic cu agenți de curățare, cum ar fi apa caldă de curățare, pentru a finaliza procesul de regenerare.
Controlul sistemului:
Sistemul de filtrare este complet automatizat și poate fi echipat cu un panou local de comandă PLC sau poate fi integrat direct în sistemul DCS al clientului pentru control centralizat.
Sunt disponibile trei moduri de comandă:
1) Comandă pe bază de presiune diferențială
2) Comandă pe bază de timp
3) Comandă manuală
Componente de bază

Ieșiri grupate din PVDF

Buzunari filtrante din PVDF — rezistență chimică ridicată

Elemente filtrante din PVDF — rezistență chimică ridicată


Fibră de material primar și țesătură filtrantă fără cusături
Aplicații tipice
Filtrarea recirculării băii de filare
În procesul de filare a viscozei, soluția de celuloză este extrudată prin capetele de filare într-o baie de filare care conține acid sulfuric, sulfat de sodiu și sulfat de zinc, unde celuloza se precipită sub formă de fibre. Baia este circulată continuu și acumulează treptat sulfiți, resturi de fibre și alte substanțe în suspensie. Filtrul nostru automat cu elemente laterale de tip „candelă”, echipat cu elemente filtrante din PVDF și cu un ajutător de filtrare aplicat în prealabil, elimină continuu aceste impurități. Lichidul curățat din baie este returnat în rezervorul principal, iar reziduurile sunt evacuate automat prin impuls invers. Acest proces menține o compoziție stabilă a băii, previne înfundarea capetelor de filare și a pompelor, reduce timpul de nefuncționare și minimizează consumul de acid sulfuric.
Cu medii filtrante din PVDF rezistent la agenții chimici, regenerare automată prin puls invers și eliminare de particule solide cu înaltă precizie, sistemele noastre de filtre tip lumânare reprezintă alegerea dovedită pentru menținerea calității produsului și a eficienței operaționale pe întreaga durată a procesului de fabricare a fibrelor.
Unele produse în domeniile de aplicare

