Viskose Lif İşlem Suyu (Flaş/İkinci Banyo) İçin Tam Otomatik Mum Filtresi – PVDF Filtre Elemanları

Ürün Tanıtımı

Viskoz lif üretim sürecinde, flaş suyun (ilk durulama suyu) ve ikinci banyo suyunun (ince yıkama suyu) saflaştırılması ve geri kazanımı, ürün kalitesinin sağlanmasında, kaynak verimliliğinin artırılmasında ve işletme maliyetlerinin azaltılmasında kritik öneme sahiptir.

Mum filtre sistemimiz, bu karmaşık endüstriyel proses sularını işlemek üzere özel olarak geliştirilmiştir. Tam kapalı tasarımı, yüksek filtrasyon doğruluğu ve tam otomatik çalışması ile güvenilir performans sağlarken işletme maliyetlerini en aza indirir.

Sistem, katı kirleticilerin derin temizliğini sağlamak için özel filtre yardımı maddeleriyle birlikte ön kaplama filtrasyon yöntemi kullanır ve böylece geri dönüştürülen suyun kalitesini garanti eder. Benzersiz avantajı, her filtrasyon döngüsünün sonunda presleme ve kurutma işlemlerini uygulayarak filtre kekinin nem içeriğini en aza indirmesidir. Elde edilen kek kolayca sökülebilir ve hızlıca boşaltılabilir. Tamamen otomatikleştirilmiş yenileme kontrol sistemi, elle bakım gereksinimlerini ve sistem durma sürelerini önemli ölçüde azaltır; böylece sürekli ve verimli üretim işlemi sağlanır.

Temel avantajlar

1. Yüksek Verimli Filtrasyon:

Viskoz lif proses suyu için özel olarak tasarlanmıştır ve tutarlı filtrasyon performansını sağlar

2. Geliştirilmiş Hassasiyet:

• PVDF elemanlarla yapılan örtü filtreleme yöntemi, üstün katı madde giderimine sağlar.
• Uzun Çevrim Süreleri: Yüksek kir tutma kapasitesi, yenileme sıklığını azaltarak işletme maliyetlerini düşürür.
• Tam Keke Boşaltımı: Verimli gazla geri üfleme işlemi temiz bir yenileme sağlar ve tam akış kapasitesinin geri kazanılmasını sağlar.

3. Otomatik İşletim:

Minimum elle müdahale ile tam entegre PLC/DCS kontrolü

4. Kolay bakım:

Basit bir yenileme işlemi olan presleme, kurutma ve hızlı kek boşaltımı etkin bir şekilde ölü zamanı azaltır

5. Dayanıklı Yapı:

Korozyona dayanıklı olması için sert kauçuk astarlı karbon çelik ve PVDF bileşenler

6. Özelleştirilebilir Çözümler:

Bağımsız üniteler veya yardımcı ekipmanlarla tam sistemler olarak mevcuttur

Teknik Özellikler

Yapı Genel Görünümü ve Çalışma İlkesi

Mum filtre, viskoz lif proses suyu arıtımı için özel olarak optimize edilmiş bir filtre yardımı ön kaplama yöntemiyle çalışır:

Süzme sistemi genellikle süzgeçleri, ön kaplama tankını, ön kaplama pompasını, dozaj tankını, ölçüm pompasını, aletleri, vanaları, borulamayı ve kontrol sistemini içerir.

Çalışma prensibi:

Filtrelemeden önce, filtre elemanları diyatomit filtre yardımıyla örtülür. Örtüleme tamamlandıktan sonra normal filtreleme döngüsü başlar. Besleme sıvısı girişten filtreye girer ve örtülü filtre elemanlarından geçer; burada askıda katı maddeler tutulur. Temiz filtrat, çıkıştan temiz sıvı depolama tankına boşaltılır.

Filtrasyon süreci sırasında, filtre yardımı maddesi ayarlanabilir zaman aralıklarıyla besleme akımına dozlanır ve enjekte edilir; böylece filtrelenebilirlik korunur. Aynı zamanda, doz tankından filtre yardımı maddesini kontrollü ve dozlu bir hızda besleme akımına enjekte etmek için dozlama pompası devreye alınır.

Filtrasyon devam ettikçe, filtre keki tabakası giderek kalınlaşır ve bu da filtrasyon direncinin artmasına neden olur. Belirlenen bir filtrasyon süresi dolduğunda (alternatif olarak, belirlenen bir giriş basıncı aşıldığında), filtre elemanlarının temizlenmesi gerekir. Temizleme döngüsü, besleme giriş vanasının kapatılmasıyla başlar ve kalan sıvıyı üflemek amacıyla kap içine basınçlı hava verilir. Geri yıkamada ise basınçlı hava filtrat çıkışından verilerek filtre bezine darbe uygulanır; bu sayede biriken kek ve kumaş boşluklarına sıkışan safsızlıklar bezden koparılır. Koparılan katı maddeler daha sonra alt tahliye üzerinden atılır.

Pasta tamamen temizlendikten sonra, filtre elemanları, sıcak temizleme suyu gibi temizlik maddeleriyle kapsamlı bir şekilde yıkanabilir ve yenileme işlemi tamamlanabilir.

Sistem Kontrolü:

Filtrasyon sistemi tamamen otomatiktir ve yerel bir PLC kontrol paneliyle donatılabilir ya da müşteriye ait DCS sistemine doğrudan entegre edilerek merkezi kontrol sağlanabilir.

Üç adet kontrol modu mevcuttur:

1) Basınç farkı kontrollü
2) Zaman temelli kontrollü
3) Manuel kontrollü

Temel Bileşenler

PVDF Gruplu Çıkışlar

PVDF Süzgeç Mumları---Yüksek Kimyasal Dayanım

PVDF Süzgeç Elemanları---Yüksek Kimyasal Dayanım

Ham Madde Lifleri ve Dikişsiz Süzgeç Kumaşı

Tipik Uygulamalar

İplik Banyosu Dolaşım Süzme İşlemi

Viskoz iplik üretiminde, selüloz hamuru süzgeçlerden geçirilerek sülfürik asit, sodyum sülfat ve çinko sülfat içeren bir iplik banyosuna püskürtülür; burada selüloz liflere dönüşerek çöker. Bu banyo sürekli dolaşım halindedir ve zamanla sülfür bileşikleri, lif artıkları ve diğer askıda katı maddeler birikir. PVDF filtre elemanlarına ve önceden kaplanmış filtre yardımıyla donatılmış olan yan akım otomatik mum filtre sistemimiz, bu safsızlıkları sürekli olarak giderir. Temizlenmiş banyo sıvısı ana tanka geri gönderilirken, tortu geri basınçlı darbe yöntemiyle otomatik olarak atılır. Bu sayede banyo bileşimi sabit tutulur, süzgeçlerin ve pompaların tıkanması önlenir, duruş süreleri azaltılır ve sülfürik asit tüketimi en aza indirilir.

Kimyasal dirençli PVDF filtre ortamı, otomatik geri-puls rejenerasyonu ve yüksek hassasiyetli katı madde giderimiyle birlikte, mum filtre sistemlerimiz lif üretim süreci boyunca ürün kalitesini ve işletme verimliliğini korumada kanıtlanmış bir seçimdir.

Uygulama Alanlarındaki Bazı Ürünler