Filtro de Velas Totalmente Automático para Água de Processo de Fibra Viscosa (Banho Flash/Segundo Banho) – Elementos Filtrantes em PVDF
No processo de produção de fibras de viscose, a purificação e reciclagem da água de flash (água de enxágue inicial) e da água da segunda banheira (água de lavagem fina) são fundamentais para garantir a qualidade do produto, melhorar a eficiência dos recursos e reduzir os custos operacionais.
- Visão Geral
- Produtos recomendados
Introdução do Produto
No processo de produção de fibras de viscose, a purificação e reciclagem da água de flash (água de enxágue inicial) e da água da segunda banheira (água de lavagem fina) são fundamentais para garantir a qualidade do produto, melhorar a eficiência dos recursos e reduzir os custos operacionais.
O nosso sistema de filtro de velas foi especificamente projetado para tratar esses complexos fluxos de água de processo industrial. Com seu design totalmente fechado, alta precisão de filtração e operação totalmente automatizada, garante desempenho confiável ao minimizar os custos operacionais.
O sistema utiliza um método de filtração por pré-revestimento com auxiliares de filtração especializados para alcançar a remoção profunda de impurezas sólidas, garantindo a qualidade da água reciclada. Sua vantagem exclusiva reside na capacidade de minimizar o teor de umidade do bolo filtrante por meio de procedimentos de prensagem e secagem ao final de cada ciclo de filtração. O bolo resultante é facilmente desprendido e descarregado rapidamente. O sistema totalmente automatizado de controle de regeneração reduz significativamente os requisitos de manutenção manual e o tempo de inatividade do sistema, assegurando operação contínua e eficiente.

Principais vantagens
1. Filtração de Alta Eficiência:
Especificamente projetado para a água de processo de fibra de viscose, garantindo desempenho consistente de filtração
2. Precisão Aprimorada:
• Método de filtração com pré-revestimento utilizando elementos de PVDF garante remoção superior de sólidos.
• Ciclos de Operação Prolongados: Alta capacidade de retenção de sujeira reduz a frequência de regeneração, diminuindo os custos operacionais.
• Descarga Completa do Bolo Filtrante: A regeneração eficiente por retro-sopro a gás garante limpeza total, restaurando plenamente a capacidade de vazão.
3. Operação Automatizada:
Controle PLC/DCS totalmente integrado para intervenção manual mínima
4. Manutenção fácil:
Um simples processo de regeneração envolvendo prensagem, secagem e descarga rápida de bolo reduz eficazmente o tempo de inatividade
5. Construção Durável:
Aço carbono com revestimento em borracha dura e componentes em PVDF para resistência à corrosão
6. Soluções personalizáveis:
Disponível como unidades autônomas ou sistemas completos com equipamentos auxiliares
Especificações Técnicas
Parâmetro |
Especificação |
Pressão de projecto |
0,5 a 1,6 MPa.G |
Temperatura de design |
100℃ |
Material do Vaso |
Aço carbono com revestimento em borracha dura |
Material da tubulação |
Aço carbono com revestimento em borracha dura |
Elementos de filtro |
Velas filtrantes em PVDF com tecidos filtrantes em PVDF sem costuras (Resistente ao calor e à corrosão ) |
Método de filtração |
Filtração com pré-revestimento |
Auxiliar de filtração |
Terra Diatomácea auxiliar de filtração |
Método de regeneração |
Sopro reverso a gás, limpeza externa e lavagem reversa |
Acionador de descarga |
Pressão Diferencial ou Tempo |
Modo de Operação |
Selecionável para automático, semiautomático ou manual |
Características |
Personalizável com base na vazão e nos requisitos específicos da aplicação |
Tecido filtrante de PVDF contínuo para desempenho aprimorado | |
Opções flexíveis de fornecimento, desde um único vaso filtrante (unidade individual) até fornecimento completo 'turnkey' |
Visão Geral da Estrutura e Princípio de Funcionamento

O filtro tipo vela opera mediante método de pré-revestimento com auxiliar de filtração, especificamente otimizado para o tratamento de água residual do processo de fibra de viscose:
O sistema de filtração normalmente é composto por filtros, um tanque de pré-revestimento, uma bomba de pré-revestimento, um tanque de dosagem, uma bomba doseadora, instrumentos, válvulas, tubulações e um sistema de controle.
Princípio de funcionamento:
Antes da filtração, os elementos filtrantes são revestidos previamente com auxiliar de filtração à base de terra diatomácea. Após a conclusão do pré-revestimento, inicia-se o ciclo normal de filtração. O líquido alimentado entra no filtro pela entrada e atravessa os elementos filtrantes pré-revestidos, onde os sólidos em suspensão são retidos. O filtrado limpo é descarregado pela saída para um tanque de armazenamento de líquido limpo.
Durante o processo de filtragem, o auxílio do filtro é medido e injetado no fluxo de alimentação em intervalos de tempo ajustáveis para manter a filtrabilidade. Enquanto isso, a bomba de medição é activada para injetar o filtro auxiliar do tanque de dosagem no fluxo de alimentação a uma taxa controlada e medida.
À medida que a filtragem continua, a camada de bolo do filtro engrossa progressivamente, levando a uma maior resistência à filtragem. Quando for atingido um tempo de filtragem pré-definido (ou quando for ultrapassada uma pressão de entrada pré-definida), os elementos de filtragem devem ser limpos. O ciclo de limpeza começa com o fechamento da válvula de entrada de alimentação e a introdução de ar comprimido no recipiente para soprar o líquido residual. Para a lavagem por retrocesso, o ar comprimido é introduzido através da saída do filtro para pulsar o pano do filtro, desalojando o bolo acumulado e as impurezas presas nas lacunas do tecido. Os sólidos deslocados são então descarregados através do esgoto inferior.
Após o bolo ser completamente purgado, os elementos de filtro podem ser completamente lavados com agentes de limpeza, como água quente de limpeza, para completar o processo de regeneração.
Controle do sistema:
O sistema de filtração é totalmente automatizado e pode ser equipado com um painel local de controle PLC ou integrado diretamente ao sistema DCS do cliente para controle centralizado.
Três modos de controle estão disponíveis:
1) Controle por pressão diferencial
2) Controle baseado em tempo
3) Controle manual
Componentes principais

Saídas Agrupadas em PVDF

Velas Filtrantes em PVDF — Alta Resistência Química

Elementos Filtrantes em PVDF — Alta Resistência Química


Fibra de Matéria-Prima e Tecido Filtrante Contínuo
Aplicações típicas
Filtração da Circulação do Banho de Fiação
Na fiação de viscose, a dopina de celulose é extrudida através de spinnerets em um banho de fiação contendo ácido sulfúrico, sulfato de sódio e sulfato de zinco, onde a celulose precipita em fibras. O banho circula continuamente e gradualmente acumula sulfuros, detritos de fibras e outros sólidos em suspensão. O nosso filtro automático de velas lateral, equipado com elementos de filtro PVDF e filtro auxiliar pré-coado, remove continuamente estas impurezas. O líquido do banho limpo é devolvido ao reservatório principal, enquanto os resíduos são automaticamente descarregados através de um impulso de retorno. Isto mantém a composição estável do banho, evita o entupimento da rede de torneamento e da bomba, reduz o tempo de inatividade e minimiza o consumo de ácido sulfúrico.
Com meios de filtragem PVDF resistentes a produtos químicos, regeneração automática de impulso de retorno e remoção de sólidos de alta precisão, nossos sistemas de filtragem de velas são a escolha comprovada para manter a qualidade do produto e a eficiência operacional durante todo o processo de fabricação de fibras.
Alguns Produtos em Campos de Aplicação

