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FILTROS AUTOMÁTICOS EM VELAS

Filtro de Velas Totalmente Automático para Água de Processo de Fibra Viscosa (Banho Flash/Segundo Banho) – Elementos Filtrantes em PVDF

No processo de produção de fibras de viscose, a purificação e reciclagem da água de flash (água de enxágue inicial) e da água da segunda banheira (água de lavagem fina) são fundamentais para garantir a qualidade do produto, melhorar a eficiência dos recursos e reduzir os custos operacionais.

Appurtenance:
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Introdução do Produto

No processo de produção de fibras de viscose, a purificação e reciclagem da água de flash (água de enxágue inicial) e da água da segunda banheira (água de lavagem fina) são fundamentais para garantir a qualidade do produto, melhorar a eficiência dos recursos e reduzir os custos operacionais.

O nosso sistema de filtro de velas foi especificamente projetado para tratar esses complexos fluxos de água de processo industrial. Com seu design totalmente fechado, alta precisão de filtração e operação totalmente automatizada, garante desempenho confiável ao minimizar os custos operacionais.

O sistema utiliza um método de filtração por pré-revestimento com auxiliares de filtração especializados para alcançar a remoção profunda de impurezas sólidas, garantindo a qualidade da água reciclada. Sua vantagem exclusiva reside na capacidade de minimizar o teor de umidade do bolo filtrante por meio de procedimentos de prensagem e secagem ao final de cada ciclo de filtração. O bolo resultante é facilmente desprendido e descarregado rapidamente. O sistema totalmente automatizado de controle de regeneração reduz significativamente os requisitos de manutenção manual e o tempo de inatividade do sistema, assegurando operação contínua e eficiente.

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Principais vantagens

1. Filtração de Alta Eficiência:

Especificamente projetado para a água de processo de fibra de viscose, garantindo desempenho consistente de filtração

2. Precisão Aprimorada:

• Método de filtração com pré-revestimento utilizando elementos de PVDF garante remoção superior de sólidos.
• Ciclos de Operação Prolongados: Alta capacidade de retenção de sujeira reduz a frequência de regeneração, diminuindo os custos operacionais.
• Descarga Completa do Bolo Filtrante: A regeneração eficiente por retro-sopro a gás garante limpeza total, restaurando plenamente a capacidade de vazão.

3. Operação Automatizada:

Controle PLC/DCS totalmente integrado para intervenção manual mínima

4. Manutenção fácil:

Um simples processo de regeneração envolvendo prensagem, secagem e descarga rápida de bolo reduz eficazmente o tempo de inatividade

5. Construção Durável:

Aço carbono com revestimento em borracha dura e componentes em PVDF para resistência à corrosão

6. Soluções personalizáveis:

Disponível como unidades autônomas ou sistemas completos com equipamentos auxiliares

Especificações Técnicas

Parâmetro

Especificação

Pressão de projecto

0,5 a 1,6 MPa.G

Temperatura de design

100℃

Material do Vaso

Aço carbono com revestimento em borracha dura

Material da tubulação

Aço carbono com revestimento em borracha dura

Elementos de filtro

Velas filtrantes em PVDF com tecidos filtrantes em PVDF sem costuras

(Resistente ao calor e à corrosão )

Método de filtração

Filtração com pré-revestimento

Auxiliar de filtração

Terra Diatomácea auxiliar de filtração

Método de regeneração

Sopro reverso a gás, limpeza externa e lavagem reversa

Acionador de descarga

Pressão Diferencial ou Tempo

Modo de Operação

Selecionável para automático, semiautomático ou manual

Características

Personalizável com base na vazão e nos requisitos específicos da aplicação

Tecido filtrante de PVDF contínuo para desempenho aprimorado

Opções flexíveis de fornecimento, desde um único vaso filtrante (unidade individual) até fornecimento completo 'turnkey'

Visão Geral da Estrutura e Princípio de Funcionamento

2 结构示意图.png

O filtro tipo vela opera mediante método de pré-revestimento com auxiliar de filtração, especificamente otimizado para o tratamento de água residual do processo de fibra de viscose:

O sistema de filtração normalmente é composto por filtros, um tanque de pré-revestimento, uma bomba de pré-revestimento, um tanque de dosagem, uma bomba doseadora, instrumentos, válvulas, tubulações e um sistema de controle.

Princípio de funcionamento:

Antes da filtração, os elementos filtrantes são revestidos previamente com auxiliar de filtração à base de terra diatomácea. Após a conclusão do pré-revestimento, inicia-se o ciclo normal de filtração. O líquido alimentado entra no filtro pela entrada e atravessa os elementos filtrantes pré-revestidos, onde os sólidos em suspensão são retidos. O filtrado limpo é descarregado pela saída para um tanque de armazenamento de líquido limpo.

Durante o processo de filtragem, o auxílio do filtro é medido e injetado no fluxo de alimentação em intervalos de tempo ajustáveis para manter a filtrabilidade. Enquanto isso, a bomba de medição é activada para injetar o filtro auxiliar do tanque de dosagem no fluxo de alimentação a uma taxa controlada e medida.

À medida que a filtragem continua, a camada de bolo do filtro engrossa progressivamente, levando a uma maior resistência à filtragem. Quando for atingido um tempo de filtragem pré-definido (ou quando for ultrapassada uma pressão de entrada pré-definida), os elementos de filtragem devem ser limpos. O ciclo de limpeza começa com o fechamento da válvula de entrada de alimentação e a introdução de ar comprimido no recipiente para soprar o líquido residual. Para a lavagem por retrocesso, o ar comprimido é introduzido através da saída do filtro para pulsar o pano do filtro, desalojando o bolo acumulado e as impurezas presas nas lacunas do tecido. Os sólidos deslocados são então descarregados através do esgoto inferior.

Após o bolo ser completamente purgado, os elementos de filtro podem ser completamente lavados com agentes de limpeza, como água quente de limpeza, para completar o processo de regeneração.

Controle do sistema:

O sistema de filtração é totalmente automatizado e pode ser equipado com um painel local de controle PLC ou integrado diretamente ao sistema DCS do cliente para controle centralizado.

Três modos de controle estão disponíveis:

1) Controle por pressão diferencial
2) Controle baseado em tempo
3) Controle manual

Componentes principais

3 PVDF分组出口管.png

Saídas Agrupadas em PVDF

4 PVDF过滤柱.png

Velas Filtrantes em PVDF — Alta Resistência Química

5 PVDF 滤芯.png

Elementos Filtrantes em PVDF — Alta Resistência Química

6 单丝.png 7 单丝.png8 滤袋.png

Fibra de Matéria-Prima e Tecido Filtrante Contínuo

Aplicações típicas

Filtração da Circulação do Banho de Fiação

Na fiação de viscose, a dopina de celulose é extrudida através de spinnerets em um banho de fiação contendo ácido sulfúrico, sulfato de sódio e sulfato de zinco, onde a celulose precipita em fibras. O banho circula continuamente e gradualmente acumula sulfuros, detritos de fibras e outros sólidos em suspensão. O nosso filtro automático de velas lateral, equipado com elementos de filtro PVDF e filtro auxiliar pré-coado, remove continuamente estas impurezas. O líquido do banho limpo é devolvido ao reservatório principal, enquanto os resíduos são automaticamente descarregados através de um impulso de retorno. Isto mantém a composição estável do banho, evita o entupimento da rede de torneamento e da bomba, reduz o tempo de inatividade e minimiza o consumo de ácido sulfúrico.

Com meios de filtragem PVDF resistentes a produtos químicos, regeneração automática de impulso de retorno e remoção de sólidos de alta precisão, nossos sistemas de filtragem de velas são a escolha comprovada para manter a qualidade do produto e a eficiência operacional durante todo o processo de fabricação de fibras.

Alguns Produtos em Campos de Aplicação

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Fully Automatic Candle Filter for Viscose Fiber Process Water (Flash/Second Bath) - PVDF Filter Elements manufacture

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