Penapis Lilin Sepenuhnya Automatik untuk Air Proses Gentian Viskos (Bilasan Kilat/Bilasan Kedua) - Unsur Penapis PVDF
Dalam proses pengeluaran gentian viskos, pembersihan dan kitar semula air kilat (air bilasan awal) dan air rendaman kedua (air bilasan halus) adalah penting untuk memastikan kualiti produk, meningkatkan kecekapan sumber, dan mengurangkan kos operasi.
- Gambaran Umum
- Produk Disyorkan
Pengenalan Produk
Dalam proses pengeluaran gentian viskos, pembersihan dan kitar semula air kilat (air bilasan awal) dan air rendaman kedua (air bilasan halus) adalah penting untuk memastikan kualiti produk, meningkatkan kecekapan sumber, dan mengurangkan kos operasi.
Sistem penapis lilin kami direka khas untuk mengendali aliran air proses industri yang kompleks ini. Dengan rekabentuk tertutup sepenuhnya, ketepatan penapisan yang tinggi, dan operasi sepenuhnya automatik, ia menjamin prestasi yang boleh dipercayai sambil meminimumkan kos operasi.
Sistem ini menggunakan kaedah penapisan pra-salut dengan bahan bantu penapis khas untuk mencapai penyingkiran mendalam bendasing pepejal, menjamin kualiti air yang dikitar semula. Kelebihan uniknya terletak pada keupayaannya mengurangkan kandungan lembapan kek penapis melalui prosedur mampatan dan pengeringan di akhir setiap kitaran penapisan. Kek yang dihasilkan mudah dilepaskan dan cepat dibuang. Sistem kawalan regenerasi sepenuhnya automatik secara ketara mengurangkan keperluan penyelenggaraan manual dan masa henti sistem, memastikan operasi pengeluaran yang berterusan dan cekap.

Kelebihan utama
1. Penapisan Berkecekapan Tinggi:
Direka khusus untuk air proses gentian viskos, memastikan prestasi penapisan yang konsisten
2. Ketepatan Dipertingkat:
• Kaedah penapisan pra-salut dengan elemen PVDF memberikan penyingkiran pepejal yang unggul.
• Tempoh Kitaran Panjang: Kapasiti menahan habuk yang tinggi mengurangkan kekerapan regenerasi, menurunkan kos pengendalian.
• Pelepasan Kekekalan Lengkap: Tiupan balik gas yang cekap memastikan regenerasi bersih, memulihkan sepenuhnya kapasiti aliran.
3. Operasi Automatik:
Kawalan PLC/DCS terpadu sepenuhnya untuk intervensi manual yang minimum
4. Penyelenggaraan mudah:
Suatu proses regenerasi ringkas yang melibatkan penekanan, pengeringan dan pelepasan kek secara pantas berkesan mengurangkan masa henti
5. Pembinaan Tahan Lama:
Keluli karbon dengan lapisan getah keras dan komponen PVDF untuk rintangan kakisan
6. Penyelesaian Boleh Disesuaikan:
Tersedia sebagai unit berasingan atau sistem lengkap bersama peralatan tambahan
Spesifikasi Teknikal
Parameter |
Spesifikasi |
Tekanan Reka Bentuk |
0.5~1.6 MPa.G |
Suhu reka bentuk |
100℃ |
Bahan Bekas |
Keluli karbon dengan lapisan getah keras |
Bahan Paip |
Keluli karbon dengan lapisan getah keras |
Elemen penapis |
Lilin Penapis PVDF dengan Kain Penapis PVDF Tanpa Sambungan (Tahan haba dan tahan kakisan ) |
Kaedah penapisan |
Penapisan Pra-lapisan |
Bahan Bantu Penapisan |
Bumi diatomaceous bahan Bantu Penapisan |
Kaedah regenerasi |
Tiupan balik gas, penggosokan luaran dan pembilasan balik |
Pemicu Pelepasan |
Tekanan Beza atau Masa |
Mod operasi |
Boleh ditukar antara Automatik, Separuh Automatik, dan Manual |
Ciri-ciri |
Boleh disesuaikan berdasarkan kadar aliran dan keperluan spesifik aplikasi |
Kain penapis PVDF tanpa sambungan untuk prestasi yang lebih baik | |
Pilihan bekalan yang fleksibel, dari membekalkan satu unit penapis sahaja hingga bekalan lengkap siap guna |
Gambaran Keseluruhan Struktur dan Prinsip Kerja

Penapis lilin beroperasi menggunakan kaedah pra-salut bahan penapis yang dikhususkan untuk rawatan air proses gentian viskosa:
Sistem penapisan biasanya terdiri daripada penapis, tangki pra-lapisan, pam pra-lapisan, tangki dos, pam pengukur, instrumen, injap, paip, dan sistem kawalan.
Prinsip kerja:
Sebelum penurasan, elemen penurasan dilapisi awal dengan bahan bantu penurasan tanah diatom. Selepas pelapisan awal selesai, kitaran penurasan normal bermula. Cecair suapan memasuki penuras melalui saluran masuk dan melalui elemen penurasan yang telah dilapisi awal, di mana pepejal terampung ditahan. Hasil turasan bersih dibuang melalui saluran keluar ke dalam tangki simpanan cecair bersih.
Semasa proses penurasan, bahan bantu penurasan diukur dan disuntik ke dalam aliran suapan pada selang masa boleh laras untuk mengekalkan kebolehturasan. Pada masa yang sama, pam pengukur dihidupkan untuk menyuntik bahan bantu penurasan dari tangki dos ke dalam aliran suapan pada kadar terkawal dan terukur.
Apabila penapisan berterusan, lapisan kek penapis semakin tebal, menyebabkan rintangan penapisan meningkat. Apabila masa penapisan yang telah ditetapkan tercapai (atau apabila tekanan masukan yang telah ditetapkan dilangkaui), elemen penapis perlu dibersihkan. Kitaran pembersihan bermula dengan menutup injap masukan suapan dan memasukkan udara termampat ke dalam bekas untuk meniup cecair baki. Untuk pembilasan balik, udara termampat dimasukkan melalui saluran keluar hasil tapisan bagi memberikan denyutan pada kain penapis, mengelakkan kek yang terkumpul dan bendasing terperangkap daripada celah-celah fabrik. Pepejal yang terkelupas kemudian dialirkan keluar melalui saluran pembuangan di bahagian bawah.
Setelah kek sepenuhnya dikosongkan, elemen penapis boleh dibasuh secara menyeluruh dengan agen pembersih, seperti air panas untuk pembersihan, bagi menyelesaikan proses regenerasi.
Kawalan Sistem:
Sistem penapisan sepenuhnya automatik dan boleh dilengkapi dengan panel kawalan PLC tempatan atau disepadukan terus ke dalam sistem DCS pelanggan untuk kawalan berpusat.
Tiga mod kawalan tersedia:
1) Kawalan tekanan beza
2) Kawalan berasaskan masa
3) Kawalan manual
Komponen Utama

Keluaran Berkumpulan PVDF

Lilin Turas PVDF—Rintangan Kimia Tinggi

Elemen Turas PVDF—Rintangan Kimia Tinggi


Gentian Bahan Mentah dan Kain Turas Tanpa Sambungan
Aplikasi Lazim
Penapisan Pusingan Mandi Pemintalan
Dalam pemintalan viscose, bancuhan selulosa dipancutkan melalui spinneret ke dalam bak mandi pemintalan yang mengandungi asid sulfurik, natrium sulfat dan zink sulfat, di mana selulosa terendap menjadi gentian. Bak mandi ini dikitar secara berterusan dan secara beransur-ansur mengumpul sulfida, sisa gentian dan pepejal terampai lain. Penapis lilin automatik aliran sisi kami, yang dilengkapi dengan elemen penapis PVDF dan bahan bantu penapis pra-salut, mengeluarkan bendasing ini secara berterusan. Cecair bak mandi yang bersih dikembalikan ke tangki utama, manakala sisa dibuang secara automatik melalui denyutan balik. Ini mengekalkan komposisi bak mandi yang stabil, mencegah penyumbatan spinneret dan pam, mengurangkan masa henti dan meminimumkan penggunaan asid sulfurik.
Dengan media penapis PVDF yang tahan bahan kimia, regenerasi semula pulsa automatik, dan penyingkiran pepejal berketepatan tinggi, sistem penapis lilin kami merupakan pilihan terbukti untuk mengekalkan kualiti produk dan kecekapan operasi sepanjang proses pembuatan gentian.
Sesetengah Produk dalam Bidang Aplikasi

