Buong Awtomatikong Candle Filter para sa Process Water ng Viscose Fiber (Flash/Second Bath) - PVDF Filter Elements
Sa proseso ng paggawa ng viscose fiber, ang purification at recycling ng flash water (unang rinse water) at second bath water (fine wash water) ay mahalaga upang matiyak ang kalidad ng produkto, mapabuti ang kahusayan ng resource, at bawasan ang operating costs.
- Pangkalahatang-ideya
- Mga Inirerekomendang Produkto
Pagpapakilala ng Produkto
Sa proseso ng paggawa ng viscose fiber, ang purification at recycling ng flash water (unang rinse water) at second bath water (fine wash water) ay mahalaga upang matiyak ang kalidad ng produkto, mapabuti ang kahusayan ng resource, at bawasan ang operating costs.
Ang aming sistema ng candle filter ay partikular na idinisenyo para sa mga ganitong kumplikadong daloy ng tubig sa industriya. Kasama ang kanyang buong nakasara na disenyo, mataas na kahusayan sa pag-filter, at buong awtomatikong operasyon, tiyak nitong nagbibigay ng maaasahang pagganap habang binabawasan ang gastos sa operasyon.
Ginagamit ng sistema ang precoat filtration method kasama ang mga espesyal na filter aids upang makamit ang malalim na pag-alis ng solid na mga dumi, na nangangatiwala sa kalidad ng tubig na nababalik. Ang kakaibang kalamangan nito ay ang kakayanan nitong pababain ang nilalaman ng tubig sa filter cake sa pamamagitan ng pagpindot at pagpapaulan sa dulo ng bawat siklo ng pag-filter. Ang resultang cake ay madaling tanggalin at mabilis na ilabas. Ang ganap na awtomatikong sistema ng kontrol para sa regeneration ay lubos na binabawasan ang pangangailangan ng manu-manong pagpapanatili at ang panahon ng paghinto ng sistema, na nangangatiwala sa tuloy-tuloy at epektibong operasyon ng produksyon.

Mga pangunahing bentahe
1. Mataas na Epekto ng Pag-filter:
Espesyal na idinisenyo para sa tubig na proseso ng viscose fiber, na nangangatiwala sa pare-parehong pagganap ng pag-filter
2. Pinahusay na Kumpiyansa:
• Ang paraan ng precoat filtration gamit ang mga elemento ng PVDF ay nagbibigay ng superior na pag-alis ng mga solid.
• Mahabang Cycle Times: Ang mataas na kakayahang mag-imbak ng dumi ay binabawasan ang dalas ng regeneration, na pumapababa sa operasyonal na gastos.
• Kompletong Pag-alis ng Cake: Ang epektibong gas back-blowing ay nagpapaguarantiya ng malinis na regeneration, na ibinalik ang buong daloy na kapasidad.
3. Awtomatikong Operasyon:
Buong integrasyon ng PLC/DCS control para sa pinakamababang manu-manong pakikialam
4. Madaling pagmaitn:
Isang simpleng proseso ng pagpapabuti na kinasasangkot ang pagpindot, pagpapatuyo, at mabilis na pag-alis ng cake na epektibong nababawasan ang panahon ng pagkakatigil
5. Durable Construction:
Carbon steel na may hard rubber liner at mga bahagi ng PVDF para sa paglaban sa corrosion
6. Mga Solusyon na Maaaring I-customize:
Magagamit bilang magkahiwalay na yunit o buong sistema kasama ang mga auxiliary equipment
Mga Teknikal na Espesipikasyon
Parametro |
Espesipikasyon |
Disenyong presyon |
0.5~1.6 MPa.G |
Temperatura ng disenyo |
100℃ |
Materyal ng Lalagyan |
Carbon Steel na may hard rubber liner |
Materyales ng Tubo |
Carbon Steel na may hard rubber liner |
Mga elemento ng filter |
Mga PVDF Filter Candles na may seamless na PVDF Filter Cloths (Nakakatagal ng init at nakakatagal ng korosyon ) |
Paraan ng pag-filter |
Paghahalo ng Precoat sa Pag-filter |
Tulong sa Pag-filter |
Diatomaceous Earth tulong sa Pag-filter |
Paraan ng regeneration |
Gas back-blowing, External scrubbing, at Back-flushing |
Trigger ng Paglabas |
Differential Pressure o Oras |
Mode ng operasyon |
Maaaring i-switch sa Automatic, Semi-automatic, Manual |
Mga Tampok |
Nakakapasadya batay sa daloy ng rate at sa mga tiyak na pangangailangan ng aplikasyon |
Pisil na tela ng PVDF para sa mas mahusay na pagganap | |
Flexible na opsyon sa pag-supply, mula sa pagbibigay ng isang filter na sisidlan (indibidwal na yunit) hanggang sa kumpletong turnkey na supply |
Pangkalahatang Pananaw sa Isturktura at Prinsipyo ng Pagpapagana

Ang candle filter ay gumagana gamit ang precoat method ng filter aid na partikular na in-optimize para sa paggamot ng tubig sa proseso ng viscose fiber:
Ang sistema ng pag-filter ay binubuo karaniwan ng mga filter, isang precoat tank, isang precoat pump, isang dosing tank, isang metering pump, mga instrumento, mga valve, mga tubo, at isang control system.
Prinsipyo ng pagtatrabaho:
Bago ang pag-filter, ang mga elemento ng filter ay inii-precoat gamit ang diatomaceous earth filter aid. Kapag natapos na ang precoat, nagsisimula ang normal na siklo ng pag-filter. Pumapasok ang likido na ipoproseso sa filter sa pamamagitan ng inlet at dumaan sa mga pre-coated na elemento ng filter, kung saan hinahawakan ang mga solidong nakasuspensyon. Ang malinis na filtrate ay inilalabas sa pamamagitan ng outlet papunta sa tangke ng imbakan ng malinis na likido.
Sa panahon ng proseso ng pag-filter, sinusukat at ipinipinapasok ang filter aid sa daloy ng feed sa mga nakatakda na panahon upang mapanatili ang kakayahang i-filter. Samantala, binubuksan ang metering pump upang ipasok ang filter aid mula sa dosing tank sa daloy ng feed sa isang kontroladong, sinusukat na bilis.
Dahil sa patuloy na pagpapasa ng likido sa filter, ang layer ng filter cake ay unti-unting tumataba, kaya naman dumadagdag ang resistance sa pagpapasa. Kapag natapos na ang itinakdang oras ng pagpapasa (o kapag lumampas na ang presyon sa inlet sa itinakda nitong antas), kailangan na linisin ang mga elemento ng filter. Ang siklo ng paglilinis ay nagsisimula sa pamamagitan ng pagsara ng valve ng feed inlet at pagpapasok ng compressed air sa loob ng sisidlan upang tanggalin ang natitirang likido. Sa proseso ng backwashing, ipinapasok ang compressed air sa pamamagitan ng outlet ng filtrate upang gawing pulsating ang tela ng filter, kaya nawawala ang nakalipat na cake at ang mga nakalipat na dumi mula sa mga butas ng tela. Ang mga solidong nahulog ay iniihihina sa pamamagitan ng drain sa ilalim.
Matapos tanggalin nang lubusan ang cake, maaaring linisan nang husto ang mga elemento ng filter gamit ang mga cleaning agent tulad ng mainit na tubig para sa paglilinis upang matapos ang proseso ng regeneration.
Pangangasiwaan ng Sistema:
Ang sistema ng pagpapasa ay ganap na awtomatiko at maaaring i-install ang lokal na PLC control panel o isama nang direkta sa DCS system ng customer para sa sentralisadong pangangasiwa.
May tatlong mode ng kontrol na magagamit:
1) Kontrol ng presyur na may pagkakaiba
2) Kontrol batay sa oras
3) Manu-manong kontrol
Mga Pangunahing Bahagi

PVDF na Grupo ng Outlet

PVDF na Filter Candle—Matibay sa Kemikal

PVDF na Filter Element—Matibay sa Kemikal


Hugis na Fiber ng Hilaw na Materyales at Seamless na Filter Cloth
Mga Tipikal na Aplikasyon
Sirkulasyon ng Filtration para sa Spinning Bath
Sa viscose spinning, ang cellulose dope ay inilalabas sa pamamagitan ng mga spinneret papasok sa isang spinning bath na naglalaman ng sulfuric acid, sodium sulfate, at zinc sulfate, kung saan ang cellulose ay lumilitaw bilang mga hibla. Ang bath ay patuloy na iniirculate at unti-unting nagkakalat ang mga sulfide, mga sira-sirang hibla, at iba pang mga nakahalang solidong bagay. Ang aming side-stream na awtomatikong candle filter—na may mga PVDF na filter element at pre-coated na filter aid—ay patuloy na nag-aalis ng mga impurity na ito. Ang malinis na bath liquid ay ibinabalik sa pangunahing tangke, samantalang ang residue ay awtomatikong inilalabas gamit ang back-pulse. Ito ay nagpapanatili ng matatag na komposisyon ng bath, pinipigilan ang pagkablock ng spinneret at pump, binabawasan ang downtime, at binabawasan ang paggamit ng sulfuric acid.
Sa pamamagitan ng kemikal na resistanteng PVDF filter media, awtomatikong back-pulse regeneration, at mataas na presisyong solids removal, ang aming candle filter systems ang pinatunayang napipili para mapanatili ang kalidad ng produkto at kahusayan ng operasyon sa buong proseso ng paggawa ng fiber.
Ilan sa mga Produkto sa mga Larangan ng Aplikasyon

