Filtro a candela completamente automatico per l’acqua di processo delle fibre di viscosa (bagno flash/secondo bagno) – elementi filtranti in PVDF

Introduzione del prodotto

Nel processo di produzione delle fibre di viscosa, la purificazione e il riciclo dell’acqua di flash (acqua di risciacquo iniziale) e dell’acqua della seconda vasca (acqua di risciacquo fine) sono fondamentali per garantire la qualità del prodotto, migliorare l’efficienza delle risorse e ridurre i costi operativi.

Il nostro sistema di filtri a candela è stato progettato appositamente per gestire questi complessi flussi di acque di processo industriale. Grazie al suo design completamente chiuso, all’elevata precisione di filtrazione e al funzionamento completamente automatico, garantisce prestazioni affidabili riducendo al minimo i costi operativi.

Il sistema utilizza un metodo di filtrazione a pre-rivestimento con ausiliari filtranti specializzati per ottenere una rimozione approfondita delle impurità solide, garantendo la qualità dell’acqua riciclata. Il suo vantaggio unico risiede nella capacità di ridurre al minimo il contenuto di umidità della torta filtrante mediante procedure di pressatura e asciugatura alla fine di ogni ciclo di filtrazione. La torta risultante è facile da staccare e si scarica rapidamente. Il sistema di controllo completamente automatizzato per la rigenerazione riduce in modo significativo le esigenze di manutenzione manuale e i tempi di fermo del sistema, assicurando un funzionamento produttivo continuo ed efficiente.

Vantaggi principali

1. Filtrazione ad alta efficienza:

Progettato specificamente per l’acqua di processo delle fibre di viscosa, garantisce prestazioni di filtrazione costanti

2. Precisione migliorata:

• Metodo di filtrazione a precoat con elementi in PVDF garantisce una rimozione superiore dei solidi.
• Tempi di ciclo prolungati: l’elevata capacità di ritenzione delle impurità riduce la frequenza di rigenerazione, abbassando i costi operativi.
• Scarico completo della torta filtrante: il soffiaggio inverso con gas assicura una rigenerazione pulita, ripristinando completamente la capacità di portata.

3. Funzionamento automatizzato:

Controllo PLC/DCS completamente integrato per un intervento manuale minimo

4. Manutenzione semplice:

Un semplice processo di rigenerazione che prevede pressatura, essiccazione e scarico rapido della torta filtrante riduce efficacemente i tempi di fermo

5. Costruzione Duratura:

Acciaio al carbonio con rivestimento in gomma dura e componenti in PVDF per resistenza alla corrosione

6. Soluzioni personalizzabili:

Disponibili come unità autonome o come sistemi completi con attrezzature ausiliarie

Specifiche tecniche

Panoramica della struttura e principio di funzionamento

Il filtro a candela funziona con il metodo del precoat a ausilio filtrante, specificamente ottimizzato per il trattamento delle acque di processo della fibra di viscosa:

Il sistema di filtrazione comprende tipicamente filtri, un serbatoio per il prestrato, una pompa per il prestrato, un serbatoio di dosaggio, una pompa dosatrice, strumenti, valvole, tubazioni e un sistema di controllo.

Principio di funzionamento:

Prima della filtrazione, gli elementi filtranti vengono rivestiti con un ausiliario filtrante a base di terra diatomacea. Al termine del rivestimento, ha inizio il normale ciclo di filtrazione. Il liquido da filtrare entra nel filtro attraverso l'ingresso e transita attraverso gli elementi filtranti rivestiti, dove i solidi sospesi vengono trattenuti. Il filtrato pulito viene scaricato attraverso l'uscita verso un serbatoio di stoccaggio per liquidi puliti.

Durante il processo di filtrazione, l’ausiliario per la filtrazione viene dosato e iniettato nel flusso di alimentazione a intervalli di tempo regolabili per mantenere la filtrabilità. Nel frattempo, la pompa dosatrice viene attivata per iniettare l’ausiliario per la filtrazione dal serbatoio di dosaggio nel flusso di alimentazione a una portata controllata e dosata.

Man mano che la filtrazione prosegue, lo strato di torta filtrante si ispessisce progressivamente, causando un aumento della resistenza alla filtrazione. Quando viene raggiunto un tempo di filtrazione preimpostato (oppure quando viene superata una pressione di ingresso preimpostata), gli elementi filtranti richiedono una pulizia. Il ciclo di pulizia inizia chiudendo la valvola di ingresso dell’alimentazione e introducendo aria compressa nel recipiente per soffiare via il liquido residuo. Per il lavaggio in controcorrente, l’aria compressa viene introdotta attraverso l’uscita del filtrato per generare impulsi sul tessuto filtrante, staccando la torta accumulata e le impurità intrappolate negli interstizi del tessuto. I solidi staccati vengono quindi scaricati attraverso lo scarico inferiore.

Dopo che la torta è stata completamente rimossa, gli elementi filtranti possono essere accuratamente lavati con agenti detergenti, come acqua calda per la pulizia, per completare il processo di rigenerazione.

Controllo del sistema:

Il sistema di filtrazione è completamente automatizzato e può essere dotato di un pannello di controllo PLC locale oppure integrato direttamente nel sistema DCS del cliente per un controllo centralizzato.

Sono disponibili tre modalità di controllo:

1) Controllo basato sulla pressione differenziale
2) Controllo basato sul tempo
3) Controllo manuale

Componenti principali

Uscite raggruppate in PVDF

Candele filtranti in PVDF — elevata resistenza chimica

Elementi filtranti in PVDF — elevata resistenza chimica

Fibra per materia prima e tessuto filtrante senza cuciture

Applicazioni tipiche

Filtrazione del circuito di circolazione del bagno di filatura

Nella filatura della viscosa, la pasta di cellulosa viene estrusa attraverso gli spinneret in un bagno di filatura contenente acido solforico, solfato di sodio e solfato di zinco, dove la cellulosa precipita sotto forma di fibre. Il bagno viene continuamente ricircolato e accumula gradualmente solfuri, residui di fibra e altri solidi sospesi. Il nostro filtro a candela automatico in derivazione, dotato di elementi filtranti in PVDF e di ausiliario filtrante preapplicato, rimuove continuamente queste impurità. Il liquido del bagno pulito viene restituito al serbatoio principale, mentre i residui vengono scaricati automaticamente mediante impulsi inversi. Ciò garantisce una composizione stabile del bagno, previene l’intasamento di spinneret e pompe, riduce i tempi di fermo e minimizza il consumo di acido solforico.

Con filtri PVDF resistenti alle sostanze chimiche, rigenerazione automatica a impulso inverso e rimozione di solidi ad alta precisione, i nostri sistemi di filtraggio a candela sono la scelta comprovata per mantenere la qualità del prodotto e l'efficienza operativa durante tutto il processo di produzione della fibra.

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