Sistem de purificare a lichidului de așchiere

Prezentare generală

Acest sistem de purificare a lichidului de răcire pentru mașinile de gravare și frezare CNC este un sistem de purificare cu separare solid-lichid și ulei-apă, dezvoltat pentru a răspunde cerințelor specifice ale proceselor de prelucrare CNC privind lichidul de răcire. A fost conceput pentru a elimina eficient contaminanții, cum ar fi particulele metalice, uleiul pentru mașini și alte impurități din lichidul de răcire, asigurând astfel o performanță optimă a prelucrării și o durată de viață prelungită a lichidului de răcire. Sistemul îndeplinește în totalitate cerințele operaționale ale mașinilor de gravare și frezare CNC, oferind funcții fiabile de separare solid-lichid și ulei-apă, în mod automat sau semiautomat, adaptate diverselor medii de producție.

Acest sistem de tratare a lichidului de răcire pentru mașinile-unelte CNC de gravare și frezare este conceput cu o structură compactă și economisitoare de spațiu, fiind ideal pentru atelierele în care suprafața disponibilă pe podea este limitată. Sistemul are o amprentă redusă, emite un nivel scăzut de zgomot, oferă o performanță stabilă și constantă, este ușor de instalat și simplu de utilizat. În plus, sistemul este dotat cu funcții de feedback privind nivelul lichidului și de alarmă, oferind operatorilor monitorizare în timp real a stării acestuia și asigurând o funcționare sigură și fiabilă pe tot parcursul procesului de filtrare.

Prin integrarea acestui sistem de purificare în linia dvs. de producție, lichidul de răcire poate fi utilizat pe o perioadă semnificativ mai lungă. Purificarea continuă nu doar prelungește durata de viață a lichidului de răcire, ci menține și consistența performanțelor acestuia, reducând frecvența înlocuirii lichidului de răcire și minimizând timpul nefunctional asociat gestionării acestuia.

Parametrii tehnici

Caracteristici structurale și principii de funcționare

Caracteristici structurale

Sistemul de purificare a lichidului de așchiere pentru mașina de gravare și frezare CNC este fabricat utilizând tehnologie avansată și adoptă o structură integrată mecatronică, combinând componente mecanice și electronice pentru o funcționare fără întreruperi. Sistemul constă în principal dintr-un separator cu hidrociclon, un separator direct de întoarcere pentru solid–lichid–ulei–apă, o pompă submersibilă Grundfos, un ansamblu de rezervor pentru lichidul de așchiere, instrumente, supape, un debitmetru electromagnetic, un indicator de nivel, conducte și un panou de comandă. Fiecare componentă este selectată și proiectată cu atenție pentru a funcționa în armonie, asigurând o performanță de purificare fiabilă și eficientă.

Principiul de funcționare

Pompa de alimentare livrează lichidul de așchiere contaminat separatorului cu hidrociclon, care elimină eficient așchiile metalice și particulele mai mari de 20 μm prin forța centrifugă. Lichidul de așchiere pre-separat intră apoi în separatorul direct de returnare pentru solid–lichid–ulei–apă, unde sunt eliminate particulele solide mai fine, mai mari de 3 μm, precum și cea mai mare parte a uleiului pentru mașini care s-ar putea fi amestecat cu lichidul de așchiere în timpul procesului de prelucrare. Lichidul de așchiere curățat curge în rezervorul de lichid de așchiere și este apoi pompat înapoi la mașina-unealtă de către pompa de transfer a lichidului curat, pentru reutilizare, asigurând astfel o alimentare continuă cu răcitor curat în procesul de prelucrare.

Unitatea de comandă electrică setează funcționarea automată (comutatorul între pornire manuală și pornire-oprire automată se referă doar la pompa de alimentare, iar pornirea manuală este permisă doar la prima pornire și în starea de urgență).

Există două seturi de separatoare apă-ulei-solid de tip rectiliniu: unul este în funcționare continuă, iar celălalt este de rezervă. Atunci când căderea de presiune a unui separator atinge valoarea setată, sistemul comută automat la celălalt separator, iar indicatorul luminos de pe panoul de comandă se aprinde. Mediul filtrant trebuie înlocuit pentru a evita pierderea funcționalității în timpul următoarei comutări.

În timpul funcționării ciclonului, evacuarea trebuie efectuată periodic. Intervalul de evacuare a noroiului trebuie stabilit în funcție de condițiile specifice de operare (evacuare manuală temporară o dată la fiecare patru ore).

Caracteristici ale produsului

• Economii de costuri: Reducere semnificativă a achizițiilor în cantități mari de lichid de răcire prin prelungirea duratei de viață utile; de asemenea, prelungirea duratei de viață a sculelor prin menținerea constantă a performanței de răcire și lubrifiere.
• Protecția mediului: Eliminarea completă a problemei evacuării aleatorii a deșeurilor de lichid de răcire, contribuind la conformitatea instalației cu reglementările de mediu și reducerea costurilor de eliminare.
• Eficiență îmbunătățită: Reduceți timpul nefunctional al echipamentelor de producție prin minimizarea întreruperilor și a întreținerii legate de lichidul de răcire.
• Reducerea mirosului: Rezolvați eficient problema decolorării lichidului de așchiere și a mirosului neplăcut, îmbunătățind astfel mediul de lucru al operatorilor.
• Îmbunătățirea calității: Eliminați impuritățile de pe suprafață și rugină de pe piesele prelucrate, obținând produse finite de calitate superioară și reducând necesitatea de refaceri.
• Obiectivul de purificare: Realizați o separare a impurităților cu precizie până la 3 μm, asigurând o curățenie constantă a lichidului de răcire și o precizie ridicată în prelucrare.

Listă de componente și denumiri

Sistem de purificare a fluidului de răcire pentru mașini-unelte CNC de gravare și frezare

Câmpuri de aplicare

Acest sistem de purificare este potrivit pentru purificarea și separarea diverselor fluide de tăiere și emulsii utilizate în strungurile CNC, centrele de prelucrare CNC, industria IT și industria pieselor auto. Elimină eficient contaminanții și permite reciclarea și reutilizarea fluidelor de tăiere, reducând costurile operaționale și minimizând impactul asupra mediului. Indiferent dacă este folosit în linii de producție de mare volum sau în ateliere mai mici, acest sistem oferă o performanță fiabilă și constantă.

Aplicații Cu Succes

Acest sistem de purificare a lichidului de așchiere pentru mașini-unelte CNC de gravare și frezare a fost dezvoltat special pentru a îndeplini cerințele riguroase privind lichidele de așchiere în procesele de prelucrare și frezare CNC. A fost implementat cu succes în cadrul proiectului fabricii de mașini-unelte din Dalian, fiind livrate până în prezent un total cumulat de 153 de unități. Sistemul a demonstrat o performanță și o fiabilitate excelente în această aplicație industrială de mare amploare, câștigând încrederea utilizatorilor finali și contribuind la îmbunătățiri semnificative în gestionarea lichidelor de răcire și eficiența prelucrării.