Sistema ng Pagpapalinis ng Cutting Fluid

Pangkalahatang-ideya

Ang sistemang ito ng pagpapalinis ng coolant para sa CNC engraving at milling machine ay isang solid-liquid at oil-water separation purification system na ginawa upang tugunan ang mga tiyak na pangangailangan ng mga proseso ng CNC machining para sa coolant. Ito ay idinisenyo upang epektibong alisin ang mga kontaminante tulad ng mga metal na partikulo, langis ng makina, at iba pang dumi mula sa coolant, upang matiyak ang pinakamahusay na pagganap sa pagmamachine at mas mahabang buhay ng coolant. Ang sistemang ito ay lubos na sumasapat sa mga operasyonal na pangangailangan ng mga CNC engraving at milling machine, na nag-aalok ng maaasahang awtomatikong o semi-awtomatikong mga function para sa solid-liquid at oil-water separation upang angkop sa iba't ibang kapaligiran ng produksyon.

Ang sistemang ito ng paggamot sa coolant para sa CNC engraving at milling machine ay idinisenyo na may kompakto at nakaaipon ng espasyo na istruktura, kaya ito ay perpektong angkop para sa mga workshop kung saan limitado ang espasyo sa sahig. Mayroon itong maliit na footprint, mababang antas ng ingay, matatag at pare-parehong pagganap, madaling i-install, at user-friendly na operasyon. Bukod dito, ang sistema ay mayroon ding liquid level feedback at alarm functions, na nagbibigay ng real-time na pagsubaybay sa katayuan nito sa mga operator at nagpapasiguro ng ligtas at maaasahang operasyon sa buong proseso ng pag-filter.

Sa pamamagitan ng pag-integrate ng sistemang ito sa iyong production line, ang iyong coolant ay maaaring gamitin nang mas mahaba ang panahon. Ang patuloy na pagpapalinis ay hindi lamang nagpapahaba sa service life ng coolant kundi panatilihin din ang konsistensya ng kanyang pagganap, na binabawasan ang bilang ng pagpapalit ng coolant at pinakakontrol ang downtime na nauugnay sa pamamahala ng coolant.

Mga teknikal na parameter

Mga Katangian ng Isturktura at mga Prinsipyo ng Paggana

Mga tampok na istruktura

Ang Sistema ng Pagpapalinis ng Pampot na Fluid para sa CNC Engraving at Milling Machine ay ginagawa gamit ang advanced na teknolohiya at gumagamit ng mechatronic integrated na istruktura, na pagsasama-sama ng mga mekanikal at elektronikong bahagi para sa maayos na operasyon. Ang sistema ay binubuo pangunahin ng isang hydrocyclone separator, isang direct-return solid-liquid-oil-water separator, isang Grundfos submersible pump, isang cutting fluid tank assembly, mga instrumento, mga valve, isang electromagnetic flowmeter, isang level gauge, mga tubo, at isang control cabinet. Bawat bahagi ay pinili at idinisenyo nang maingat upang magtrabaho nang harmonya, na nagpapagarantiya ng maaasahan at epektibong pagganap sa pagpapalinis.

Prinsipyong Pamamaraan

Ang suplay na bomba ay nagdadala ng kontaminadong cutting fluid sa hydrocyclone separator, na epektibong tinatanggal ang mga metal chips at partikulo na mas malaki kaysa 20μm gamit ang sentripugal na puwersa. Ang pre-separated na cutting fluid ay pumapasok sa direct-return solid-liquid-oil-water separator, kung saan tinatanggal ang mas maliit na solid na partikulo na mas malaki kaysa 3μm, kasama ang karamihan sa machine oil na maaaring nakamix sa cutting fluid habang nangyayari ang machining process. Ang napakalinis na cutting fluid ay pumapasok sa cutting fluid tank at saka inuumpisahan ng clean liquid transfer pump pabalik sa machine tool para ma-reuse, na nagpapagaranтиya ng tuloy-tuloy na suplay ng malinis na coolant sa machining process.

Ang electrical control unit ay nagtatakda ng awtomatikong operasyon (ang switch para sa manual start at automatic start-stop ay eksklusibo lamang para sa feeding pump, at pinapayagan ang manual start para sa unang pagpapatakbo at sa emergency state).

Mayroon dalawang hanay ng tuwid na uri ng water-oil-solid separator, isa ay on-line at ang isa naman ay spare. Kapag ang pressure drop ng isang separator ay umabot sa itinakdang halaga, ang sistema ay lumilipat sa ibang separator, at nag-iilaw ang indicator light ng control cabinet. Dapat palitan ang filter media upang maiwasan ang pagkabigo sa paggana sa susunod na paglipat.

Kapag gumagana ang cyclone, kailangang magkaroon ng regular na paglabas ng dumi. Ang oras ng paglabas ng slurry ay dapat itakda batay sa mga tiyak na kondisyon ng operasyon (pansamantalang manu-manong paglabas bawat apat na oras).

Mga katangian ng produkto

• Pagtitipid sa Gastos: Pansamantalang binabawasan ang malalaking pagbili ng cutting fluid sa pamamagitan ng pagpapahaba ng kanyang kapaki-pakinabang na buhay; ina-extension din ang buhay ng tool sa pamamagitan ng pagpapanatili ng pare-parehong cooling at lubrication performance.
• Proteksyon sa Kapaligiran: Lubos na nilalagas ang problema ng walang direksyon na paglabas ng basurang cutting fluid, na tumutulong sa iyong pasilidad na sumunod sa mga regulasyon sa kapaligiran at bawasan ang mga gastos sa pagtatapon.
• Pinabuti ang Epekto: Bawasan ang panahon ng pagkakagulo sa produksyon ng kagamitan sa pamamagitan ng pagbawas ng mga pagkakagulo at pangangalaga na may kaugnayan sa coolant.
• Binawasan ang Amoy: Epektibong lutasin ang problema ng pagbabago ng kulay at hindi magandang amoy ng cutting fluid, na nagpapabuti sa kapaligiran ng trabaho para sa mga operator.
• Pinabuti ang Kalidad: Alisin ang mga dumi sa ibabaw at ang rust mula sa mga bahaging pinagmamachine, na nagreresulta sa mas mataas na kalidad ng mga natapos na produkto at binabawasan ang paulit-ulit na paggawa.
• Layunin ng Pagpapalinis: Abutin ang kahusayan sa paghihiwalay ng mga dumi hanggang 3μm, upang matiyak ang pare-parehong kalinisan ng coolant at ang kahusayan sa pagmamachine.

Listahan ng Mga Bahagi at mga Pangalan

CNC Engraving and Milling Machine Coolant Purification System

Mga larangan ng aplikasyon

Ang sistemang ito ng pagpapalinis ay angkop para sa pagpapalinis at paghihiwalay ng iba’t ibang fluid na ginagamit sa pagputol at emulsyon na ginagamit sa CNC lathe, CNC machining center, industriya ng IT, at industriya ng bahagi ng sasakyan. Epektibong inaalis nito ang mga kontaminante at nagpapahintulot sa pag-recycle at muling paggamit ng mga fluid na ginagamit sa pagputol, kaya nababawasan ang mga gastos sa operasyon at pinipigilan ang negatibong epekto sa kapaligiran. Kung gagamitin man ito sa mataas na dami ng produksyon o sa mas maliit na workshop, nagbibigay ito ng maaasahan at pare-parehong pagganap.

Matagumpay na mga Aplikasyon

Ang sistemang ito ng paglilinis ng tubig na ginagamit sa pag-uukit at pagpapahalaga ng CNC ay espesyal na dinisenyo upang tumugon sa mahigpit na mga kinakailangan ng mga likido sa pagputol sa proseso ng CNC machining at milling. Matagumpay itong inilapat sa proyekto ng Dalian Machine Tool Plant, kung saan may kabuuang 153 yunit na naipadala hanggang ngayon. Nagpakita ang sistemang ito ng mahusay na pagganap at katiyakan sa malawak na aplikasyon sa industriya, kaya naman nabigyan ito ng tiwala ng mga end-user at nakatulong sa malaking pagpapabuti sa pamamahala ng coolant at kahusayan sa machining.