Kesme Sıvısı Saflaştırma Sistemi

Genel Bakış

Bu CNC oyma ve frezeleme makinesi soğutma sıvısı arıtma sistemi, CNC işleyiş süreçlerinin soğutma sıvısı için özel gereksinimlerine yanıt olarak geliştirilen bir katı-sıvı ve yağ-su ayırma arıtma sistemidir. Sistem, soğutma sıvısından metal parçacıkları, makine yağı ve diğer safsızlıkları etkili bir şekilde uzaklaştırmak üzere tasarlanmıştır; böylece en iyi işleyiş performansı sağlanır ve soğutma sıvısının ömrü uzatılır. Bu sistem, CNC oyma ve frezeleme makinelerinin operasyonel gereksinimlerini tam olarak karşılar ve çeşitli üretim ortamlarına uygun güvenilir otomatik veya yarı otomatik katı-sıvı ve yağ-su ayırma fonksiyonları sunar.

Bu CNC oyma ve frezeleme makinesi soğutma sıvısı işleme sistemi, zemin alanının sınırlı olduğu atölyeler için ideal olan kompakt ve alan tasarruflu bir yapıyla tasarlanmıştır. Küçük ayak izi, düşük gürültü emisyonu, kararlı ve tutarlı performans, kolay kurulum ve kullanıcı dostu işlem özelliklerine sahiptir. Ayrıca sistem, sıvı seviyesi geri bildirimi ve alarm fonksiyonları ile donatılmıştır; bu da operatörlere gerçek zamanlı durum izleme imkânı sağlar ve filtreleme süreci boyunca güvenli ve güvenilir çalışmayı garanti eder.

Üretim hattınıza bu arıtma sistemini entegre ederek soğutma sıvınızın kullanım süresini önemli ölçüde uzatabilirsiniz. Sürekli arıtma işlemi, yalnızca soğutma sıvısının ömrünü değil, aynı zamanda performans tutarlılığını da korur; bu da soğutma sıvısı değiştirme sıklığını azaltır ve soğutma sıvısı yönetimiyle ilişkili duruş sürelerini en aza indirir.

Teknik Parametreler

Yapısal Özellikler ve Çalışma Prensibi

Yapısal özellikler

CNC Oyma ve Frezeleme Makinesi Kesme Sıvısı Arıtma Sistemi, ileri düzey teknoloji kullanılarak üretilmiş olup mekatronik entegre yapıya sahiptir; bu yapı, sorunsuz çalışmayı sağlamak için mekanik ve elektronik bileşenleri bir araya getirir. Sistem çoğunlukla bir hidrosiklon ayırıcıdan, doğrudan geri dönüşlü katı-sıvı-yağ-su ayırıcıdan, Grundfos dalgıç pompasından, kesme sıvısı tankı montajından, ölçüm aletlerinden, vanalardan, elektromanyetik debimetrelerden, seviye göstergelerinden, borulardan ve kontrol panosundan oluşur. Her bileşen, güvenilir ve verimli arıtma performansını sağlamak amacıyla titizlikle seçilip tasarlanmıştır.

Çalışma prensibi

Besleme pompası, kirli kesme sıvısını hidrosiklon ayırıcıya iletir; bu ayırıcı, merkezkaç kuvvetiyle 20 μm’den daha büyük metal talaşlarını ve parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Önyakılan kesme sıvısı daha sonra doğrudan geri dönüş katı-sıvı-yağ-su ayırıcısına girer; burada 3 μm’den daha büyük ince katı parçacıklar ile işlenecek parça üzerindeki yağın makine işlemi sırasında kesme sıvısıyla karışması sonucu oluşabilecek çoğu makine yağı da uzaklaştırılır. Temizlenen kesme sıvısı kesme sıvısı deposuna akar ve daha sonra temiz sıvı transfer pompası tarafından tekrar iş makinesine geri pompalanır; böylece işlenecek parça üzerinde sürekli olarak temiz soğutma sıvısı sağlanmış olur.

Elektrik kontrol ünitesi otomatik çalışmayı ayarlar (manuel başlatma ve otomatik başlatma-durdurma anahtarı yalnızca besleme pompası için geçerlidir; ilk çalıştırma ve acil durumda manuel başlatmaya izin verilir).

Doğrusal tip su-yağ-katı ayırıcıların iki seti vardır; bunlardan biri çevrimiçi çalışırken, diğeri yedek olarak bekler. Bir ayırıcının basınç düşüşü ayar değerine ulaştığında sistem diğer ayırıcıya geçer ve kontrol panosundaki gösterge ışığı yanar. Bir sonraki geçiş sırasında arızalanmaması için filtre ortamı değiştirilmelidir.

Siklon çalışırken düzenli olarak boşaltma yapılmalıdır. Sıvı çamurun boşaltılma süresi, özel işletme koşullarına göre ayarlanmalıdır (geçici olarak dört saatte bir elle boşaltma).

Ürün Özellikleri

• Maliyet Tasarrufu: Kesme sıvısının kullanım ömrünü uzatarak toplu satın alımları önemli ölçüde azaltın; aynı zamanda soğutma ve yağlama performansını tutarlı şekilde koruyarak kesici uç ömrünü de uzatın.
• Çevre Koruma: Kesme sıvısı atıklarının rastgele boşaltılması sorununu tamamen ortadan kaldırın; tesisinizin çevre düzenlemelerine uyum sağlamasına yardımcı olun ve bertaraf maliyetlerini azaltın.
• Geliştirilmiş Verimlilik: Soğutma sıvısıyla ilgili kesintileri ve bakım ihtiyaçlarını en aza indirerek üretim ekipmanlarının durma süresini azaltın.
• Azaltılmış Koku: Kesme sıvısının renk değişimi ve hoş olmayan kokusu sorununu etkili bir şekilde çözerek operatörlerin çalışma ortamını iyileştirin.
• Kaliteyi Artırma: İşlenmiş parçaların yüzeyindeki safsızlıkları ve pası gidererek daha yüksek kaliteli nihai ürünler elde edin ve yeniden işlemenin azalmasını sağlayın.
• Arındırma Hedefi: 3 μm’ye kadar safsızlık ayırma hassasiyeti elde ederek soğutma sıvısının tutarlı temizliğini ve işlemenin doğruluğunu sağlayın.

Bileşen Listesi ve Adları

CNC Oyma ve Frezeleme Makinesi Soğutma Sıvısı Saflaştırma Sistemi

Uygulama alanları

Bu saflaştırma sistemi, CNC torna tezgâhlarında, CNC işleyici merkezlerinde, BT sektöründe ve otomotiv parçaları sektöründe kullanılan çeşitli kesme sıvıları ve emülsiyonların saflaştırılması ve ayrıştırılması için uygundur. Kirleticileri etkili bir şekilde giderir ve kesme sıvılarının geri kazanımını ve yeniden kullanımını sağlar; bu da işletme maliyetlerini azaltır ve çevresel etkiyi en aza indirir. Yüksek hacimli üretim hatlarında ya da daha küçük iş yerlerinde kullanılsa da bu sistem güvenilir ve tutarlı bir performans sunar.

Başarılı başvurular

Bu CNC oyma ve frezeleme makinesi kesme sıvısı arıtma sistemi, CNC işleme ve frezeleme süreçlerindeki kesme sıvılarına yönelik katı gereksinimleri karşılamak amacıyla özel olarak geliştirilmiştir. Sistem, Dalian Machine Tool Plant projesinde başarıyla uygulanmış olup şu ana kadar toplamda 153 adet teslim edilmiştir. Bu büyük ölçekli endüstriyel uygulamada sistem, üstün performans ve güvenilirlik göstermiş; son kullanıcıların güvenini kazanmış ve soğutucu yönetiminde ve işleme verimliliğinde önemli iyileşmelere katkı sağlamıştır.