Sistem za čiščenje rezalne tekočine

Pregled

Ta sistem za čiščenje hladilne tekočine za CNC gravirne in frizerske stroje je sistem za ločevanje trdnih in tekočih snovi ter olja in vode, ki je bil razvit za izpolnjevanje posebnih zahtev CNC obdelovalnih procesov glede na hladilno tekočino. Zasnovan je tako, da učinkovito odstrani onesnaževalce, kot so kovinske delce, strojno olje in druge nečistoče iz hladilne tekočine, kar zagotavlja optimalno obdelovalno zmogljivost in podaljša življenjsko dobo hladilne tekočine. Sistem v celoti izpolnjuje obratne zahteve CNC gravirnih in frizerskih strojev ter ponuja zanesljive avtomatske ali polavtomatske funkcije ločevanja trdnih in tekočih snovi ter olja in vode za različne proizvodne okolja.

Ta sistem za obravnavo hladilne tekočine za CNC vrezovalne in frezarske stroje je zasnovan z kompaktno in varčno z gradbenega vidika strukturo, kar ga naredi idealnega za delavnice, kjer je prostor na tleh omejen. Ima majhno površino, nizko emisijo hrupa, stabilno in enakomerno delovanje, enostavno namestitev ter uporabniku prijazno upravljanje. Poleg tega je sistem opremljen z nazadnjo povezavo o višini tekočine in alarmnimi funkcijami, ki omogočajo operaterjem spremljanje trenutnega stanja v realnem času ter zagotavljajo varno in zanesljivo delovanje skozi celoten proces filtracije.

Z vključitvijo tega sistema za čiščenje v vašo proizvodno linijo lahko hladilno tekočino uporabljate znatno daljše obdobje. Nenehno čiščenje ne le podaljša življenjsko dobo hladilne tekočine, temveč tudi ohranja njeno enakomerno delovanje, kar zmanjšuje pogostost zamenjave hladilne tekočine in zmanjšuje izgubljene čase, povezane z upravljanjem hladilne tekočine.

Tehnični parametri

Konstrukcijske značilnosti in načelo delovanja

Strukturne značilnosti

Sistem za čiščenje rezalne tekočine za CNC gravirno in frizersko napravo je izdelan z uporabo napredne tehnologije ter uporablja mehatronsko integrirano konstrukcijo, ki združuje mehanske in elektronske sestavne dele za brezhibno delovanje. Sistem sestavljajo predvsem hidrociklonni ločevalec, neposredni ločevalec trdnih snovi, tekočin, olja in vode, potopna črpalka Grundfos, sklop rezalne tekočine, merilni instrumenti, ventili, elektromagnetni pretokomer, nivojski merilnik, cevovodi ter krmilna omara. Vsak sestavni del je skrbno izbran in zasnovan tako, da deluje usklajeno z drugimi, kar zagotavlja zanesljivo in učinkovito čiščenje.

Delovni princip

Črpalka za dovod dostavi onesnaženo rezalno tekočino v hidrociklonni ločevalec, ki učinkovito odstrani kovinske drobce in delce večje od 20 μm s pomočjo centrifugalne sile. Predločena rezalna tekočina nato vstopi v ločevalec trdih snovi, tekočin, olja in vode z neposrednim vračanjem, kjer se odstranijo manjši trdni delci večji od 3 μm ter večina strojnega olja, ki se je morda zmešalo z rezalno tekočino med obdelavo. Očiščena rezalna tekočina teče v rezervoar za rezalno tekočino in jo nato črpalka za pretočevanje čiste tekočine ponovno pošlje na orodno strojno napravo za ponovno uporabo, kar zagotavlja neprekinjen dovod čistega hladilnega sredstva v proces obdelave.

Električna krmilna enota nastavi samodezno obratovanje (preklop med ročnim zagonom in samodeznim zagonom/ustavkom velja le za črpalko za dovod; ročni zagon je dovoljen pri prvi obratovanju in v izrednih razmerah).

Obstajata dve skupini ločevalcev vode, olja in trdnih delcev s premično konfiguracijo: ena je vključena v obratovanje, druga pa je rezervna. Ko padec tlaka pri enem izmed ločevalcev doseže nastavljeno vrednost, sistem preklopi na drugi ločevalec in indikatorna lučka na krmilni omari zasveti. Filtrirni medij je treba zamenjati, da se prepreči odpoved ob naslednjem preklopu.

Med obratovanjem ciklona je treba redno izvajati izpust. Čas izpusta mulja je treba nastaviti glede na specifične obratovalne pogoje (začasen ročni izpust enkrat na vsakih štiri ure).

Lastnosti izdelka

• Izboljšanje stroškovne učinkovitosti: Z raztegom uporabnega časa rezalne tekočine znatno zmanjšate potrebe po večjih nakupih; hkrati podaljšate življenjsko dobo orodij z ohranjanjem stalne hladilne in mazalne učinkovitosti.
• Zaščita okolja: Popolnoma odpravite težavo naključnega izpusta odpadne rezalne tekočine, kar pomaga vaši obrati izpolnjevati okoljske predpise in zmanjšati stroške odstranjevanja.
• Izboljšana učinkovitost: Zmanjšajte prostoj opreme za proizvodnjo z zmanjševanjem prekinitev in vzdrževanja, povezanih s hladilno tekočino.
• Zmanjšan vonj: Učinkovito odpravite spremembo barve rezalne tekočine in neprijeten vonj, kar izboljša delovno okolje za operaterje.
• Izboljšava kakovosti: Odstranite površinske nečistoče in rjo s strojno obdelanih delov, kar zagotavlja končne izdelke višje kakovosti in zmanjšuje ponovno obdelavo.
• Cilj čiščenja: Dosežite natančnost ločevanja nečistoč do 3 μm, kar zagotavlja stalno čistost hladilne tekočine in natančnost obdelave.

Seznam sestavnih delov in njihova imena

Sistem za čiščenje hladilne tekočine za CNC gravirne in frizerske stroje

Področja uporabe

Ta sistem za čiščenje je primeren za čiščenje in ločevanje različnih rezalnih tekočin in emulzij, ki se uporabljajo na CNC tokarnah, CNC obrdelnih centrih, v IT industriji in v proizvodnji avtomobilskih delov. Učinkovito odstrani onesnaževalce in omogoča recikliranje ter ponovno uporabo rezalnih tekočin, kar zmanjšuje obratovalne stroške in zmanjšuje vpliv na okolje. Ne glede na to, ali se uporablja na proizvodnih linijah z visoko zmogljivostjo ali v manjših obrtnih delavnicah, ta sistem zagotavlja zanesljivo in enotno delovanje.

Uspešne aplikacije

Ta sistem za čiščenje rezalne tekočine za CNC gravirne in frizerske stroje je bil posebej razvit, da izpolni stroge zahteve glede rezalnih tekočin v CNC obdelovalnih in frizerskih procesih. Uspešno se je uporabil v projektu tovarne orodij Dalian, do sedaj pa je bilo dostavljeno skupaj 153 enot. Sistem je v tej velikorazsežni industrijski uporabi pokazal odlično delovanje in zanesljivost, kar je pridobilo zaupanje končnih uporabnikov ter prispevalo k pomembnim izboljšavam pri upravljanju hladilne tekočine in učinkovitosti obdelave.