Автоматски филтер за свеће за рекуперацију кондензата за акрилна влакна - 304 СС

Опис:

У производњи акрилног влакана (полијакрилонитрила, ПАН), филтрација и рекуперација кондензата паре су од кључне важности за уштеду трошкова и одрживост. Овај корак мора ефикасно уклонити производе корозије и загађиваче специфичне за процес, осигурајући да се пречисти кондензат може безбедно и ефикасно поново користити у систему котала.

Наш аутоматски систем филтера свеће је оптимално решење за овај задатак. Комбинујући ефикасну филтрацију прекота, потпуно аутоматизовану операцију и јаку конструкцију од нержавећег челика 304, она пружа поуздану, затворену обраду. Интегриран са филтером за полирање доле по поток, он пружа двоструку заштиту, гарантујући квалитет воде високе чистоће, а истовремено значајно смањујући оперативне трошкове и отпечатак на животну средину.

Кључне предности

1. у вези са Максимално штеди ресурсе

• Ефикасно чисти кондензатни пар за поновно коришћење котала, драстично смањујући трошкове воде и енергије.

2. Уколико је потребно. Обезбеђује поузданост система

• Двостепени филтрирање (прекоат свеће филтер + полирање филтер) гарантује крајњу чистоћу воде.

• Потпуна конструкција 304 СС осигурава отпорност на корозију и дуг живот.

3. Уколико је потребно. Смарт и ниско одржавање операције

• Потпуно аутоматизована ПЛЦ/ДЦС контрола минимизира рад.

• Ефикасан дизајн регенерације осигурава високо време рада и мало одржавања.

4. Уколико је потребно. Решења која се могу прилагодити

Флексибилна снабдевање од појединачних јединица до комплетних система "под кључ"

Предности употребе филтерске помоћи од целулозе

1.Високоефикасна филтрација и уклањање гвожђа Прекопце се користе за засичање суспендираних чврстих материја и уља, док хидроксилне групе адсорбују гвожђе и железни јони, смањујући садржај гвожђа у кондензату.

2.Стабилна, колач са високим флуксом Фиброзна структура формира пропусну, нискоотпорну колачу која продужава циклусе филтрације, штити медије филтрације и осигурава лако ослобађање колача током ретроплашивања.

3.Еко-пријатељски и трошковно ефикасан Произведена од обновљивих, биодеградибилних влакана. Изложен колач се може компостовати, спалити за енергију или користити као усправница земљишта. Мала доза и абразивна влакна смањују потрошњу хемикалија, трошкове рада и зношење опреме.

Структурни преглед и принцип рада

Композиција кондензатног филтерског система:

1. у вези са Резервоар за мешач 1 комплет
2. Уколико је потребно. Прумпа за препокривање 1 сет
3. Уколико је потребно. Филтер типа свеће 2 сета
4. Уколико је потребно. Заштитите филтер 2 сета
5. Појам Кутија за прикупљање луда 2 сета
6. Уколико је потребно. Стекло за гледање, вентил и цевовод 1 комплет
7. Електрички систем за управљање 1 комплет

Радни принцип

Приликом филтрирања кондензате паре, филтер свеће обично користи филтерске помоћу од целулозне влакна за филтрирање прекота. Ако се користи одговарајући филтер, он би могао да филтрира фине честице унутар раствора, да помогне у формирању и стабилизацији филтерског колача, да продужи циклус филтрације и да процес уклањања колача са повратним прањем буде глаткији. Филтерски елемент су филтерски елементи покривени филтерском ткивом за лако уклањање колача и одвод. Принцип рада филтера је следећи:

1. у вези са Циркулација прекоатирања

Пре филтрације, мешајте помоћни филтер са водом у одређеном проценту у резервоару за мешање, пумпајте их у цилиндр филтера из порта за додавање течности и извршите циркулацију препласте између резервоара за мешање и филтера. Након неког времена, помоћник филтера на спољашњем слоју филтерског елемента формира слој филтрације одређене дебелине, а затим се клапан пребацује да се течност из порта за заливање течности у филтер.

2. Уколико је потребно. Филтрисање

Мражна течност се испушта из филтера кроз излаз. Тврде честице се прихватају на спољашњој страни филтерског елемента и филтрирана течност улази у следећи процес. Заједно са текућом филтрацијом, колач филтра чврстих честица постепено постаје дебљи, отпорност филтрације постаје већа и елемент филтра се ретро-пере и регенерише када диференцијал притиска у улаз и излаз достигне постављену вредност (може се такође поста

3. Уколико је потребно. Филтрисање под притиском

Када се заврши један циклус филтрације, затворени је вентил за подавање течности, и у резервоар се испуњава притиснути ваздух за филтрирање мучног раствора.

4. Уколико је потребно. Уклоните филтерски елемент за колаче, одвод и затрљање

Када се колач уклопи, компресиони ваздух се напоји обратно из излаза течности филтера да би се очистио филтерски елемент, уклониле прихваћене чврсте честице и испуштале их из излаза отпада на дну филтера. Тако се завршава циклус ретро-прочишћавања филтера.

Цео радни процес филтера је потпуно аутоматизован и радни процес и клапани за укључивање и искључивање управљају електричним системом за управљање.

Један филтер типа свеће ради, а други служи као резервни за гаранцију континуиране филтрације. Када радни филтер уђе у стање ретроплашивања, он прелази у резервни филтер. Течност из излазних свећа типа филтера проток штити филтер у следећу радну процедуру.

Основне компоненте

Филтерски елемент: 304 филтерска свећа са полиестерским филтерским ткивом

SS Хоризонтална суспендирана цевка

Филтер за полирање доле по потоци

Техничке спецификације

Типична примена Прецизна филтрација парног кондензата од акрилног влакана

У акриловим полимеризационим инсталацијама, кондензат паре из чайника, сушила и разменника топлоте покупи ржу (Fe2O3/Fe3O4) и суспендиране чврсте материје током транспортирања цевним цевима. Коришћење овог кондензата директно за прање влакана за вучење узрокује плямке на површини, док га испуштање троши топлотну енергију (80100 °C) и повећава деминерализовану структуру воде.

Наш потпуно аутоматски филтер са свећицама, са целулозом као помоћним филтером, извршава прецизно уклањање гвожђа на кондензату који излази из резервоара. Чисти кондензат се рециклира за прање процеса или за шминку куле за хлађење, а остаци рђа се аутоматски испуштају на задњи пулс. Ово решење осигурава рекуперацију енергије, смањује потрошњу воде и штити квалитет производа.

Неке производе у фабрици

Узајмљено пуштање у рад у фабрици

Производи у областима примене