অ্যাক্রিলিক ফাইবারের জন্য অটোমেটিক কনডেনসেট রিকভারি ক্যান্ডেল ফিল্টার – ৩০৪ এসএস
অ্যাক্রিলিক ফাইবার (পলিঅ্যাক্রাইলোনাইট্রাইল, প্যান) উৎপাদনে স্টিম কনডেনসেটের ফিল্ট্রেশন ও পুনরুদ্ধার খরচ বাঁচানো এবং টেকসইতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই ধাপটি কর্ষণজনিত উৎপাদন এবং প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট দূষকগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে হবে, যাতে পরিশোধিত কনডেনসেটটি নিরাপদে ও দক্ষভাবে পুনরায় ব্যবহার করা যায়।
- সংক্ষিপ্ত বিবরণ
- সুপারিশকৃত পণ্য
বর্ণনা:
অ্যাক্রিলিক ফাইবার (পলিঅ্যাক্রিলোনাইট্রাইল, PAN) উৎপাদনে স্টিম কনডেনসেটের ফিল্ট্রেশন এবং পুনরুদ্ধার খরচ বাঁচানো এবং টেকসই উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই পদক্ষেপটি করোশন উৎপাদ এবং প্রক্রিয়া-নির্দিষ্ট দূষকগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করতে হবে, যাতে পরিশোধিত কনডেনসেটটি বয়লার সিস্টেমে নিরাপদ ও দক্ষভাবে পুনরায় ব্যবহার করা যায়।
আমাদের স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার সিস্টেম এই কাজের জন্য সর্বোত্তম সমাধান। দক্ষ প্রিকোট ফিল্ট্রেশন, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় অপারেশন এবং শক্তিশালী ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণের সংমিশ্রণে এটি বিশ্বস্ত, বন্ধ-চক্র প্রক্রিয়াকরণ প্রদান করে। একটি ডাউনস্ট্রিম পলিশিং ফিল্টারের সাথে একীভূত হয়ে, এটি দ্বৈত সুরক্ষা প্রদান করে, উচ্চ-বিশুদ্ধতার জলের গুণগত মান নিশ্চিত করে এবং অপারেশনের খরচ ও পরিবেশগত প্রভাব উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।

প্রধান সুবিধা
১. সম্পদ সঞ্চয় সর্বাধিক করে
• বয়লারের পুনঃব্যবহারের জন্য স্টিম কনডেনসেটকে দক্ষতার সাথে পরিশোধন করে, যা জল ও শক্তির খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কমায়।
২. সিস্টেমের বিশ্বস্ততা নিশ্চিত করে
• দুই-পর্যায়ের ফিল্ট্রেশন (প্রিকোট ক্যান্ডেল ফিল্টার + পলিশিং ফিল্টার) চূড়ান্ত জলের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করে।
• সম্পূর্ণ ৩০৪ এসএস নির্মাণ ক্ষয় প্রতিরোধী এবং দীর্ঘ সেবা আয়ু নিশ্চিত করে।
৩. বুদ্ধিমান ও কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয় অপারেশন
• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় PLC/DCS নিয়ন্ত্রণ শ্রম কমায়।
• দক্ষ রিজেনারেশন ডিজাইন উচ্চ অপারেশন সময় এবং নিম্ন রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
৪. কাস্টমাইজযোগ্য সমাধান
একক ইউনিট থেকে সম্পূর্ণ টার্নকি সিস্টেম পর্যন্ত নমনীয় সরবরাহ
সেলুলোজ ফিল্টার এইড ব্যবহারের সুবিধা
1.উচ্চ-দক্ষতার ফিল্ট্রেশন ও লৌহ অপসারণ – সেলুলোজ প্রি-কোট নিলম্বিত কণা ও তেল আটকায়, আর হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলি ফেরাস/ফেরিক আয়নকে আকর্ষণ করে, যার ফলে কনডেনসেটে লৌহের পরিমাণ কমে।
2.স্থিতিশীল, উচ্চ-ফ্লাক্স কেক – তন্তুময় গঠন একটি সূক্ষ্ম-পারমেবল, কম-রোধক কেক গঠন করে যা ফিল্ট্রেশন চক্রকে বাড়ায়, ফিল্টার মিডিয়াকে রক্ষা করে এবং ব্যাকওয়াশিংয়ের সময় সহজে কেক মুক্ত করে।
3.পরিবেশ বান্ধব এবং খরচের কম – নবায়নযোগ্য, জৈব-বিয়োজ্ঞানীয় তন্তু দিয়ে তৈরি। ব্যবহৃত কেক কম্পোস্ট করা যায়, শক্তি উৎপাদনের জন্য দহন করা যায় অথবা মাটির পুষ্টিকর হিসেবে ব্যবহার করা যায়। কম মাত্রায় ব্যবহার এবং অ-ক্ষয়কারী তন্তু রাসায়নিক খরচ, পরিচালন খরচ ও সরঞ্জামের ক্ষয়ক্ষতি কমায়।
গঠনের ওভারভিউ এবং কার্যপ্রণালী

কনডেনসেট ফিল্টার সিস্টেমের গঠন:
১. আগিটেটর ট্যাঙ্ক ১ সেট
২. প্রি-কোটিং পাম্প ১ সেট
৩. ক্যান্ডেল-টাইপ ফিল্টার ২ সেট
৪. ফিল্টার সুরক্ষা, ২ সেট
৫. কাদা সংগ্রহ বাক্স, ২ সেট
৬. দৃশ্য গ্লাস, ভালভ এবং পাইপলাইন, ১ সেট
৭. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, ১ সেট

কাজ করার নীতি
স্টিম কনডেনসেট ফিল্টার করার সময়, ক্যান্ডেল ফিল্টার সাধারণত প্রি-কোট ফিল্ট্রেশনের জন্য সেলুলোজ ফাইবার ফিল্টার এইড ব্যবহার করে। উপযুক্ত ফিল্টার এইড ব্যবহার করে দ্রবণের মধ্যে অতি সূক্ষ্ম কণা অপসারণ করা যায়, ফিল্টার কেকের গঠন ও স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করা যায়, ফিল্ট্রেশন চক্র বাড়ানো যায় এবং ব্যাক-ওয়াশিংয়ের সময় কেক অপসারণ প্রক্রিয়াটি আরও মসৃণ করা যায়। ফিল্টার এলিমেন্টগুলি হলো ফিল্টার ক্লথ দ্বারা আবৃত ফিল্টার এলিমেন্ট, যা কেক অপসারণ ও ড্রেন করার সুবিধার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ফিল্টারটি নিম্নলিখিত পদ্ধতিতে কাজ করে:
১. প্রি-কোটিং সার্কুলেশন
ফিল্টারেশনের আগে, এজিটেটর ট্যাঙ্কে নির্দিষ্ট শতাংশে ফিল্টার এইড এবং পানি মিশ্রিত করুন, তারপর তরল-ফিড পোর্ট থেকে ফিল্টার সিলিন্ডারে পাম্প করুন এবং এজিটেটর ট্যাঙ্ক ও ফিল্টারের মধ্যে প্রি-কোটিং সার্কুলেশন চালান। কিছুক্ষণ পর, ফিল্টার এলিমেন্টের বাইরের স্তরে ফিল্টার এইড একটি নির্দিষ্ট পুরুত্বের ফিল্ট্রেশন স্তর গঠন করে, এরপর ভালভটি সুইচ করে তরল-ফিড পোর্ট থেকে ফিল্টারে তরল ফিড করা হয়।
২. ফিল্ট্রেশন
দূর্নিষ্প্রভ তরলটি আউটলেটের মাধ্যমে ফিল্টার থেকে বের হয়। কঠিন কণাগুলি ফিল্টার এলিমেন্টের বাইরের পাশে আটকে যায় এবং ফিল্টার করা তরল পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে। ফিল্ট্রেশন চলাকালীন, কঠিন কণার ফিল্টার কেক ধীরে ধীরে ঘনীভূত হয়, ফিল্ট্রেশন প্রতিরোধ বৃদ্ধি পায় এবং ইনলেট ও আউটলেটের চাপ পার্থক্য নির্ধারিত মানে পৌঁছালে (অথবা অভিজ্ঞতা অনুযায়ী সময় নির্ধারণ করেও) ফিল্টার এলিমেন্টটি ব্যাক-ওয়াশ করে পুনরুদ্ধার করতে হয়।
৩. চাপ ফিল্ট্রেশন
যখন একটি ফিল্ট্রেশন চক্র শেষ হয়, তখন তরল-ফিড ভালভটি বন্ধ করা হয় এবং ট্যাঙ্কের মধ্যে অস্পষ্ট দ্রবণটি ফিল্টার করার জন্য সংকোচিত বাতাস সরবরাহ করা হয়।
৪. কেক অপসারণ করুন, ড্রেন করুন এবং ফিল্টার এলিমেন্টটি ব্যাক-ওয়াশ করুন
যখন কেকটি অপসারণ করা হয়, তখন ফিল্টারের তরল আউটলেট থেকে বিপরীত দিকে সংকোচিত বাতাস সরবরাহ করা হয় যাতে ফিল্টার এলিমেন্টটি পরিষ্কার করা যায়, আটকে থাকা কঠিন কণাগুলি অপসারণ করা যায় এবং ফিল্টারের নীচের দিকের অপদ্রব্য আউটলেট থেকে সেগুলি বের করা যায়। এভাবে একটি ফিল্টার ব্যাক-ওয়াশিং চক্র শেষ হয়।
ফিল্টারটির সম্পূর্ণ কাজের প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় এবং কাজের প্রক্রিয়া ও ভালভগুলির সুইচিং এবং চালু/বন্ধ করা ইলেকট্রিক কন্ট্রোল সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
একটি ক্যান্ডেল-টাইপ ফিল্টার কাজ করে এবং অন্যটি অবিরত ফিল্ট্রেশন নিশ্চিত করার জন্য স্ট্যান্ডবাই হিসেবে থাকে। যখন কাজ করছে এমন ফিল্টারটি ব্যাক-ওয়াশিং অবস্থায় প্রবেশ করে, তখন এটি স্ট্যান্ডবাই ফিল্টারে সুইচ করে। আউটলেট ক্যান্ডেল-টাইপ ফিল্টার থেকে প্রবাহিত তরল পরবর্তী কাজের প্রক্রিয়ায় প্রবেশের আগে প্রোটেক্ট ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যায়।
মূল উপাদানসমূহ
ফিল্টার এলিমেন্ট: ৩০৪ মোমবাতি ফিল্টার সহ পলিস্টার ফিল্টার কাপড়

এসএস হরাইজন্টাল সাসপেন্ডেড টিউব

ডাউনস্ট্রিম পলিশিং ফিল্টার
প্রযুক্তিগত বিবরণ
প্যারামিটার |
স্পেসিফিকেশন |
ডিজাইন চাপ |
০.৫ থেকে ১.৬ এমপিএ.জি |
ডিজাইন তাপমাত্রা |
100℃ |
ভেসেল উপাদান |
304 |
পাইপিং উপাদান |
304 |
ফিল্টার এলিমেন্ট |
পলিএস্টার ফিল্টার ক্লথ সহ ৩০৪ ফিল্টার ক্যান্ডেল |
পরিশোধন পদ্ধতি |
প্রি-কোট ফিল্ট্রেশন |
পুনর্জাগরণ পদ্ধতি |
গ্যাস ব্যাক-ব্লোয়িং, এক্সটার্নাল স্ক্রাবিং এবং ক্ষারীয় ওয়াশিং |
ডিসচার্জ ট্রিগার |
ডিফারেনশিয়াল চাপ অথবা সময় |
ফিল্টার এইড |
সেলুলোজ |
অপারেশন মোড |
সম্পূর্ণ অটোমেটিক / সেমি-অটো / ম্যানুয়াল (সুইচযোগ্য) |
প্রধান বৈশিষ্ট্য |
সমন্বিত পলিশিং ফিল্টার: চূড়ান্ত এফ্লুয়েন্টের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করার জন্য ডাউনস্ট্রিমে একটি পলিশিং ফিল্টার স্থাপন করা হয় যা যেকোনো অবশিষ্ট কঠিন পদার্থ বা ফিল্টার এইড ধারণ করে। |
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন – অ্যাক্রিলিক ফাইবার স্টিম কন্ডেনসেট প্রিসিশন ফিল্ট্রেশন
অ্যাক্রিলিক পলিমারাইজেশন চালানোর কারখানাগুলিতে, কেটল, শুষ্ককারক এবং তাপ বিনিময়কারী থেকে স্টিম কনডেনসেট পাইপলাইন পরিবহনের সময় মাঝে মাঝে মরচে (Fe₂O₃/Fe₃O₄) এবং সাসপেন্ডেড সলিড শোষণ করে। এই কনডেনসেট সরাসরি ফাইবার টো ধোয়ার জন্য ব্যবহার করলে পৃষ্ঠে দাগ হয়, আর এটি নিষ্কাশন করলে তাপীয় শক্তি (৮০–১০০°সে) নষ্ট হয় এবং ডিমিনারালাইজড ওয়াটার পুনর্পূর্তির পরিমাণ বৃদ্ধি পায়।
আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ক্যান্ডেল ফিল্টার, যার ফিল্টার এইড হিসেবে সেলুলোজ ব্যবহৃত হয়, ট্যাঙ্ক থেকে বের হওয়া কনডেনসেটের উপর সূক্ষ্ম লৌহ অপসারণ কাজ সম্পাদন করে। পরিষ্কার কনডেনসেট প্রক্রিয়া ধোয়া বা কুলিং টাওয়ারের জন্য পুনর্ব্যবহার করা হয়, আর মরচের অবশিষ্টাংশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাক-পালস দ্বারা নিষ্কাশিত হয়। এই সমাধানটি শক্তি পুনরুদ্ধার নিশ্চিত করে, জল ব্যবহার কমায় এবং পণ্যের মান রক্ষা করে।
কারখানায় কিছু পণ্য

কারখানায় আন্তঃসংযুক্ত কমিশনিং
প্রয়োগ ক্ষেত্রে পণ্যসমূহ