Awtomatikong Condensate Recovery Candle Filter para sa Acrylic Fiber - 304 SS

Paglalarawan:

Sa produksyon ng acrylic fiber (polyacrylonitrile, PAN), ang pag-filter at pagbawi ng steam condensate ay mahalaga para sa parehong pagtitipid ng gastos at pangangalaga sa kapaligiran. Dapat gawin nang epektibo ang hakbang na ito upang alisin ang mga produkto ng corrosion at mga kontaminanteng partikular sa proseso, upang matiyak na ang napapagaling na condensate ay maaaring gamitin muli nang ligtas at epektibo sa sistema ng boiler.

Ang aming Awtomatikong Candle Filter System ang pinakamahusay na solusyon para sa gawaing ito. Sa pagsasama ng epektibong precoat filtration, buong awtomatikong operasyon, at matibay na konstruksyon mula sa 304 stainless steel, nagbibigay ito ng maaasahan at sarado ang loop na proseso. Kapag nakakonekta sa isang downstream polishing filter, nagbibigay ito ng dalawang antas ng proteksyon, na nagpapagarantiya sa mataas na kalidad ng tubig habang binabawasan nang malaki ang operasyonal na gastos at epekto sa kapaligiran.

Mga pangunahing bentahe

1. Pinakamaksimisa ang Pagtitipid ng Likhaian

• Nagpapalinis nang mahusay ng condensate ng singaw para sa muling paggamit sa boiler, na kung saan ay malaki ang nagpapababa sa gastos sa tubig at enerhiya.

2. Nagtiyak ng Katiyakan ng Sistema

• Dalawang yugto ng pag-filter (precoat candle filter + polishing filter) ang nagpapagarantiya sa pinakamataas na kalinisan ng tubig.

• Ang buong konstruksyon na gawa sa 304 SS ay nagpapaguarantee sa paglaban sa korosyon at mahabang buhay ng serbisyo.

3. Intelektwal at Mababang Paggamit ng Pananatili

• Ang ganap na awtomatikong kontrol na gumagamit ng PLC/DCS ay nagpapababa sa pangangailangan ng manggagawa.

• Ang epektibong disenyo para sa regenerasyon ay nagpapagarantiya sa mataas na uptime at mababang pangangalaga.

4. Mga Solusyong Maaaring I-customize

Mabilis at flexible na suplay mula sa solong yunit hanggang sa kompletong turnkey na sistema

Mga kalamangan sa paggamit ng cellulose filter aid

1.Mahusay na pag-filter at pag-alis ng bakal – Ang precoat na cellulose ay nakakapigil sa mga naka-suspend na solid at langis, habang ang mga hydroxyl group ay sumisipsip sa mga ion ng ferrous/ferric, kaya nabababa ang nilalaman ng bakal sa condensate.

2.Matatag at mataas na daloy na cake – Ang fibrous na istruktura ay bumubuo ng isang permeable at mababang resistensyang cake na nagpapahaba sa mga cycle ng pag-filter, nagpoprotekta sa filter media, at nagpapasigla ng madaling pag-alis ng cake sa panahon ng backwashing.

3.Ekolohiko & Kostilyo-Epektibo – Gawa sa renewable at biodegradable na fibers. Maaaring i-compost ang ginamit na cake, sunugin para sa enerhiya, o gamitin bilang soil conditioner. Ang mababang dosage at hindi abrasive na fibers ay nababawasan ang konsumo ng kemikal, operating costs, at wear sa kagamitan.

Pangkalahatang Pananaw sa Isturktura at Prinsipyo ng Pagpapagana

Komposisyon ng Condensate Filter System:

1. Agitator tank – 1 set
2. Pre-coating pump – 1 set
3. Candle-type filter – 2 sets
4. Protektahan ang filter, 2 na set
5. Kahon para sa pagkolekta ng dumi, 2 na set
6. Salamin na paningin, valve, at tubo, 1 na set
7. Sistema ng elektrikong kontrol, 1 na set

Prinsipyong Pamamaraan

Kapag pinapalipas ang kondensadong singaw sa pamamagitan ng filter, karaniwang ginagamit ng candle filter ang mga cellulose fiber na filter aids para sa precoat filtration. Kasama ang angkop na filter aid, maaari nitong alisin ang maliliit na partikulo sa loob ng solusyon, tulungan ang pagbuo at pagpapanatili ng istabilidad ng filter cake, palawigin ang cycle ng pag-filter, at gawing mas maayos ang proseso ng pagbabalik na paghuhugas upang tanggalin ang cake. Ang filter element ay binubuo ng mga elemento ng filter na nakabalot ng tela ng filter para sa kadalian ng pag-alis ng cake at pagbuhos. Ang prinsipyo ng paggana ng filter ay sumusunod:

1. Sirkulasyon ng precoat

Bago ang pagpapalabas, ihalo ang filter aid sa tubig sa tiyak na porsyento sa agitator tank, ilagay ang halo sa loob ng filter cylinder mula sa liquid-feed port, at isagawa ang pre-coating circulation sa pagitan ng agitator tank at ng filter. Pagkalipas ng ilang panahon, bumubuo ang filter aid sa panlabas na layer ng filter element ng isang filtration layer na may tiyak na kapal, at pagkatapos ay binabago ang posisyon ng valve upang ipasok ang likido mula sa liquid-feed port papasok sa filter.

2. Pagpupuslit

Ang malumot na likido ay inilalabas mula sa filter sa pamamagitan ng outlet. Ang mga solidong partikulo ay hinahadlangan sa panlabas na bahagi ng filter element, samantalang ang nilinis na likido ay pumapasok sa susunod na proseso. Habang patuloy ang pagpapalabas, unti-unting tumataas ang kapal ng filter cake na binubuo ng mga solidong partikulo, lumalaki ang resistance sa pagpapalabas, at kailangan ng back-wash at regeneration ang filter element kapag ang pressure differential sa pagitan ng inlet at outlet ay umabot sa itinakdang halaga (maaari rin itakda ang oras batay sa karanasan).

3. Pressure filtration

Kapag natapos ang isang siklo ng pag-filter, isinasara ang valve ng likido at ipinapadala ang compressed air upang i-filter ang madilim na solusyon sa loob ng tangke.

4. Alisin ang cake, i-drain, at i-back-wash ang elemento ng filter

Kapag inaalis ang cake, ang compressed air ay ipinapadala nang kabaligtaran mula sa outlet ng likido ng filter upang linisin ang elemento ng filter, alisin ang mga nakaharang na solid na partikulo, at ilabas ang mga ito sa outlet ng basura sa ibaba ng filter. Sa ganitong paraan, natatapos ang isang siklo ng back-washing ng filter.

Ang buong proseso ng paggana ng filter ay lubos na awtomatiko, at ang proseso ng paggana at ang pag-i-switch at pag-on/off ng mga valve ay kontrolado ng elektrikong sistema ng kontrol.

Isang candle-type filter ang gumagana habang ang isa ay nasa standby upang matiyak ang tuloy-tuloy na pag-filter. Kapag pumasok ang gumaganang filter sa estado ng back-washing, awtomatikong lumilipat sa standby filter. Ang daloy ng likido mula sa outlet ng candle-type filter ay protektado ng filter papunta sa susunod na hakbang ng paggana.

Mga Pangunahing Bahagi

Filter Element: 304 Filter Candle with Polyester Filter Cloth

SS Horizontal Suspended Tube

Isang filter na panghuling pagpapaganda

Mga Teknikal na Espesipikasyon

Karaniwang Aplikasyon – Precision Filtration ng Acrylic Fiber Steam Condensate

Sa mga planta ng acrylic polymerization, ang steam condensate mula sa mga kawali, dryer, at heat exchanger ay kumukuha ng rust (Fe₂O₃/Fe₃O₄) at mga suspended solids habang dumaan sa pipeline. Ang diretsong paggamit nito para sa paghuhugas ng fiber tow ay nagdudulot ng surface stains, samantalang ang pagpapalabas nito ay nag-aaksaya ng thermal energy (80–100°C) at nagpapataas ng pangangailangan ng demineralized water.

Ang aming fully automatic candle filter, na gumagamit ng cellulose bilang filter aid, ay gumagawa ng precision iron removal sa condensate na lumalabas sa tank. Ang malinis na condensate ay inuulit ang paggamit para sa proseso ng paghuhugas o bilang makeup sa cooling tower, at ang rust residue ay awtomatikong inilalabas gamit ang back-pulse discharge. Ang solusyon na ito ay nagtiyak ng energy recovery, binabawasan ang consumption ng tubig, at pinoprotektahan ang kalidad ng produkto.

Ilan sa mga Produkto sa Pabrika

Konektadong pagsusuri sa pabrika

Mga produkto sa Application Fields