Filter Lilin Pemulihan Kondensat Otomatis untuk Serat Akrilik - Baja Tahan Karat 304

Deskripsi:

Dalam produksi serat akrilik (poliakrilonitril, PAN), filtrasi dan pemulihan kondensat uap sangat penting untuk penghematan biaya sekaligus keberlanjutan. Tahap ini harus secara efektif menghilangkan produk korosi dan kontaminan spesifik proses, memastikan kondensat yang telah dimurnikan dapat digunakan kembali secara aman dan efisien dalam sistem boiler.

Sistem Filter Lilin Otomatis kami merupakan solusi optimal untuk tugas ini. Dengan menggabungkan filtrasi precoat yang efisien, pengoperasian sepenuhnya otomatis, serta konstruksi kokoh dari baja tahan karat 304, sistem ini memberikan proses tertutup yang andal. Ketika terintegrasi dengan filter poles di hilir, sistem ini memberikan perlindungan ganda, menjamin kualitas air berke-murnian tinggi sekaligus secara signifikan mengurangi biaya operasional dan dampak lingkungan.

Keunggulan utama

1. Memaksimalkan Penghematan Sumber Daya

• Memurnikan kondensat uap secara efisien untuk digunakan kembali di boiler, sehingga mengurangi biaya air dan energi secara signifikan.

2. Menjamin Keandalan Sistem

• Filtrasi dua tahap (filter lilin precoat + filter pemoles) menjamin kemurnian air yang optimal.

• Konstruksi sepenuhnya dari baja tahan karat 304 memastikan ketahanan terhadap korosi dan masa pakai yang panjang.

3. Pengoperasian Cerdas dan Rendah Perawatan

• Kontrol otomatis penuh melalui PLC/DCS meminimalkan kebutuhan tenaga kerja.

• Desain regenerasi yang efisien memastikan waktu operasi tinggi dan perawatan rendah.

4. Solusi yang Dapat Disesuaikan

Pasokan fleksibel, mulai dari unit tunggal hingga sistem turnkey lengkap

Keunggulan penggunaan bantuan penyaring selulosa

1.Penyaringan berkinerja tinggi & penghilangan besi – Lapisan awal selulosa menangkap partikel tersuspensi dan minyak, sementara gugus hidroksil mengadsorpsi ion ferro/ferri, sehingga menurunkan kandungan besi dalam kondensat.

2.Kue penyaring yang stabil dan berdebit tinggi – Struktur serat membentuk kue yang permeabel dan tahanan rendah, memperpanjang siklus penyaringan, melindungi media penyaring, serta memastikan pelepasan kue yang mudah saat pencucian balik.

3.Ramah Lingkungan & Hemat Biaya – Terbuat dari serat terbarukan dan dapat terurai secara hayati. Kue bekas dapat dikomposkan, dibakar untuk menghasilkan energi, atau digunakan sebagai kondisioner tanah. Dosis rendah dan serat non-abrasif mengurangi konsumsi bahan kimia, biaya operasional, serta keausan peralatan.

Gambaran Umum Struktur dan Prinsip Kerja

Komposisi Sistem Penyaring Kondensat:

1. Tangki pengaduk 1 set
2. Pompa pelapis awal 1 set
3. Penyaring tipe lilin 2 set
4. Pelindung filter 2 set
5. Kotak pengumpul lumpur 2 set
6. Kaca penglihat, katup, dan pipa 1 set
7. Sistem kontrol listrik 1 set

Prinsip kerja

Saat menyaring kondensat uap, filter lilin biasanya menggunakan bahan bantu penyaring serat selulosa untuk filtrasi lapisan awal. Dengan bahan bantu penyaring yang sesuai, filter ini mampu menghilangkan partikel halus dalam larutan, membantu pembentukan dan stabilisasi kue filter, memperpanjang siklus filtrasi, serta membuat proses pencucian balik dan pengangkatan kue filter menjadi lebih lancar. Elemen filter terdiri atas elemen filter yang dilapisi kain penyaring guna memudahkan pengangkatan kue filter dan pengeringan. Prinsip kerja filter adalah sebagai berikut:

1. Sirkulasi lapisan awal

Sebelum filtrasi, campurkan bahan bantu filtrasi dengan air dalam persentase tertentu di dalam tangki pengaduk, lalu pompa campuran tersebut ke dalam silinder filter melalui port masuk cairan dan lakukan sirkulasi pra-pelapisan antara tangki pengaduk dan filter. Setelah beberapa saat, bahan bantu filtrasi di lapisan luar elemen filter membentuk lapisan filtrasi dengan ketebalan tertentu, lalu katup dialihkan agar cairan masuk melalui port masuk cairan ke dalam filter.

2. Filtrasi

Cairan keruh dikeluarkan dari filter melalui outlet. Partikel padat terperangkap di sisi luar elemen filter, sedangkan cairan hasil filtrasi masuk ke proses berikutnya. Selama filtrasi berlangsung, kue filter dari partikel padat semakin tebal secara bertahap, hambatan filtrasi meningkat, dan elemen filter harus dicuci balik serta diregenerasi ketika selisih tekanan antara inlet dan outlet mencapai nilai yang telah ditetapkan (penjadwalan juga dapat dilakukan berdasarkan pengalaman).

3. Filtrasi tekanan

Ketika satu siklus filtrasi berakhir, katup pemasok cairan ditutup dan udara bertekanan dimasukkan untuk menyaring larutan keruh di dalam tangki.

4. Lepaskan kue filter, tiriskan, dan lakukan pencucian balik pada elemen filter

Ketika kue filter dilepaskan, udara bertekanan dialirkan secara terbalik dari saluran keluar cairan filter guna membersihkan elemen filter, menghilangkan partikel padat yang terperangkap, serta membuangnya melalui saluran limbah di bagian bawah filter. Dengan demikian, satu siklus pencucian balik filter selesai.

Seluruh prosedur kerja filter sepenuhnya otomatis, dan prosedur kerja serta pergantian dan pengaktifan/nonaktifan katup dikendalikan oleh sistem kontrol listrik.

Satu unit filter tipe lilin beroperasi sementara satu unit lainnya berada dalam status siaga guna menjamin filtrasi berkelanjutan. Ketika filter yang sedang beroperasi memasuki status pencucian balik, sistem beralih ke filter siaga. Aliran fluida dari filter tipe lilin keluaran masuk ke filter pelindung guna memasuki prosedur kerja berikutnya.

Komponen inti

Elemen Filter: Lilin Filter 304 dengan Kain Filter Poliester

SS Horizontal Suspended Tube

Filter pemolesan hilir

Spesifikasi Teknis

Aplikasi Tipikal – Filtrasi Presisi Kondensat Uap Serat Akrilik

Di pabrik polimerisasi akrilik, kondensat uap dari ketel, pengering, dan penukar panas mengandung karat (Fe₂O₃/Fe₃O₄) serta padatan tersuspensi selama pengangkutan melalui pipa. Penggunaan kondensat ini secara langsung untuk pencucian serat tow menyebabkan noda permukaan, sedangkan pembuangannya membuang energi termal (80–100°C) dan meningkatkan kebutuhan air demineralisasi.

Filter lilin otomatis penuh kami, dengan selulosa sebagai bahan bantu penyaringan, melakukan penghilangan besi secara presisi terhadap kondensat yang keluar dari tangki. Kondensat bersih didaur ulang untuk pencucian proses atau pengisian menara pendingin, sedangkan residu karat dibuang otomatis melalui pulsa balik. Solusi ini menjamin pemulihan energi, mengurangi konsumsi air, serta melindungi kualitas produk.

Beberapa Produk di Pabrik

Uji coba terintegrasi di pabrik

Produk di Bidang Aplikasi