Automatický svíčkový filtr pro rekuperaci kondenzátu při výrobě akrylových vláken – z nerezové oceli 304

Popis:

Při výrobě akrylových vláken (polyakrylonitril, PAN) je filtrace a rekuperace kondenzátu z páry klíčovým krokem jak pro úsporu nákladů, tak pro udržitelnost. Tento krok musí účinně odstraňovat korozní produkty a kontaminanty specifické pro daný proces, aby bylo možné čistý kondenzát bezpečně a efektivně znovu použít v kotlovém systému.

Náš automatický systém filtrace svíčkovými filtry je optimálním řešením pro tento úkol. Kombinuje účinnou předfiltraci nanesenou vrstvou, plně automatizovaný provoz a robustní konstrukci z nerezové oceli 304, čímž zajišťuje spolehlivé uzavřené procesy. Integrovaný s dočistným filtrem v následném stupni poskytuje dvojnásobnou ochranu, která zaručuje vysokou čistotu vody a současně výrazně snižuje provozní náklady a ekologickou stopu.

Klíčové výhody

1. Maximální úspora zdrojů

• Efektivně čistí kondenzát z páry pro opětovné použití v kotle, což výrazně snižuje náklady na vodu a energii.

2. Zajištění spolehlivosti systému

• Dvoustupeňový filtr (předfiltrační svíčkový filtr + dokončovací filtr) zaručuje nejvyšší čistotu vody.

• Plná konstrukce z nerezové oceli 304 zajišťuje odolnost proti korozi a dlouhou životnost.

3. Chytrý a náročností šetřící provoz

• Plně automatické řízení pomocí PLC/DCS minimalizuje potřebu pracovní síly.

• Efektivní návrh regenerace zajišťuje vysokou dostupnost a nízkou údržbu.

4. Přizpůsobitelná řešení

Flexibilní dodávka od jednotlivých jednotek až po kompletní turnkey systémy

Výhody použití celulózového filtru

1.Vysokorychlostní filtrace a odstraňování železa – Předpotah z celulózy zachycuje suspendované pevné částice a olej, zatímco hydroxylové skupiny adsorbují ionty dvou- a třívalentního železa, čímž se snižuje obsah železa v kondenzátu.

2.Stabilní koláč s vysokým průtokem – Vlákenná struktura vytváří propustný koláč s nízkým hydraulickým odporem, který prodlužuje filtrační cykly, chrání filtrační médium a zajišťuje snadné uvolnění koláče při zpětném praní.

3.Ekologické a nákladově efektivní – Vyrobeno z obnovitelných, biologicky rozložitelných vláken. Odpadní koláč lze kompostovat, spalovat za účelem získání energie nebo použít jako půdní kondicionér. Nízká dávka a neabrazivní vlákna snižují spotřebu chemikálií, provozní náklady a opotřebení zařízení.

Přehled konstrukce a princip činnosti

Sestava filtru pro kondenzát:

1. Míchací nádrž – 1 ks
2. Čerpadlo pro předpotah – 1 ks
3. Svíčkový filtr – 2 ks
4. Ochranný filtr – 2 sady
5. Nádoba na sběr štěpiny – 2 sady
6. Průhledné okénko, ventil a potrubí – 1 sada
7. Elektrický řídicí systém – 1 sada

Pracovní princip

Při filtraci páry kondenzátu se svíčkový filtr obvykle využívá předfiltračních filtrů z celulózových vláken. Při použití vhodného filtru lze odstranit jemné částice z roztoku, podporovat tvorbu a stabilitu filtračního koláče, prodloužit dobu filtrace a usnadnit proces odstranění koláče při zpětném praní. Filtrační prvek je tvořen filtračními prvky potaženými filtračním plátnem, aby bylo odstranění koláče a vypouštění snazší. Princip činnosti filtru je následující:

1. Předfiltrační oběh

Před filtrací smíchejte pomocný filtrážní prostředek s vodou ve stanoveném poměru v míchací nádrži, poté jej čerpejte do filtru přes přívodní port pro kapalinu a provádějte přední nástřikovou cirkulaci mezi míchací nádrží a filtrem. Po určité době se na vnější straně filtru vytvoří vrstva pomocného filtrážního prostředku o určené tloušťce; poté se přepne ventil tak, aby kapalina přicházela do filtru přes přívodní port pro kapalinu.

2. Filtrace

Z filtru je odváděna zakalená kapalina přes výstup. Tuhé částice jsou zachyceny na vnější straně filtru a filtrovaná kapalina postupuje do dalšího procesu. Během probíhající filtrace se postupně zvyšuje tloušťka filtračního koláče tuhých částic, roste odpor filtru a filtr je nutné zpětně vypláchnout a regenerovat, jakmile rozdíl tlaků na vstupu a výstupu dosáhne nastavené hodnoty (lze také nastavit časový interval na základě zkušeností).

3. Filtrace pod tlakem

Po ukončení jednoho cyklu filtrace je uzavřen ventil pro přívod kapaliny a do filtru se přivádí stlačený vzduch, aby se v nádrži filtrovala zakalená kapalina.

4. Odstranění kolového usazení, vypouštění a zpětné promývání filtračního prvku

Při odstraňování kolového usazení se stlačený vzduch přivádí opačným směrem z kapalinového výstupu filtru, čímž se filtrační prvek vyfukuje a čistí, odstraňují se zachycené pevné částice a vyvádějí se z výstupu pro odpad na spodní části filtru. Tímto způsobem je cyklus zpětného promývání filtru ukončen.

Celý pracovní postup filtru je plně automatický; řízení pracovního postupu i přepínání a zapínání/vypínání ventilů zajišťuje elektrický řídící systém.

Jeden svíčkový filtr pracuje, zatímco druhý je v pohotovostním režimu, aby byla zajištěna nepřetržitá filtrace. Jakmile pracující filtr přejde do režimu zpětného promývání, přepne se na pohotovostní filtr. Kapalina z výstupu svíčkového filtru prochází ochranným filtrem a pokračuje do dalšího pracovního kroku.

Základní komponenty

Filtrationní prvek: filtrční svíčka 304 s polyesterovým filtrčním plátnem

SS horizontální zavěšená trubka

Dolní polovina jemného filtru

Technické specifikace

Typické použití – přesná filtrace kondenzátu z páry pro akrylová vlákna

V továrnách na akrylovou polymerizaci se párový kondenzát z kotel, sušiček a výměníků tepla během přepravy potrubím znečišťuje rzi (Fe₂O₃/Fe₃O₄) a nerozpuštěnými částicemi. Přímé použití tohoto kondenzátu pro praní vláken způsobuje povrchové skvrny, zatímco jeho vypouštění znamená ztrátu tepelné energie (80–100 °C) a zvyšuje spotřebu demineralizované vody.

Náš plně automatický svíčkový filtr s celulózou jako pomocným filtrem provádí přesné odstranění železa z kondenzátu vystupujícího z nádrže. Čistý kondenzát se recykluje pro průmyslové praní nebo doplňování chladicí věže a rezidua rzi se automaticky odstraňují zpětným pulzním vypouštěním. Toto řešení zajišťuje obnovu energie, snižuje spotřebu vody a chrání kvalitu výrobku.

Některé výrobky ve výrobní hale

Propojené zprovoznění ve výrobní hale

Výrobky v aplikačních oblastech