Sistem za pročišćavanje rezanja tekućine

Prikaz

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "proizvodnja" znači proizvodnja proizvoda koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz stabala, uključujući proizvode iz stabala, koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda iz stabala, uključujući proizvode iz stabala, koji Dizajniran je tako da učinkovito uklanja onečišćenja kao što su čestice metala, ulje za strojeve i druge nečistoće iz rashladne tekućine, osiguravajući optimalne performanse obrade i produžen životni vijek rashladne tekućine. Sistem u potpunosti ispunjava operativne zahtjeve CNC mašina za graviranje i frensiranje, nudeći pouzdane automatske ili poluautomatske funkcije za odvajanje čvrste tekućine i ulja i vode za različita proizvodna okruženja.

Ovaj CNC sustav za obradu hladne tekućine mašine za graviranje i frezavanje dizajniran je s kompaktnom i prostorno prihvatljivom strukturom, što ga čini idealnim za radionice u kojima je površina podnog prostora u premiji. Označava mali otisak, nisku emisiju buke, stabilne i dosljedne performanse, jednostavnu instalaciju i korisnički jednostavan rad. Osim toga, sustav je opremljen povratnim informacijama o razini tekućine i alarmnim funkcijama koje operateru omogućuju praćenje stanja u stvarnom vremenu i osiguravaju siguran i pouzdan rad tijekom cijelog procesa filtracije.

Uključivanjem ovog sustava pročišćavanja u proizvodnu liniju, vaša hladna tekućina može se koristiti znatno duže vrijeme. Kontinuirano pročišćavanje ne samo da produžava radni vijek hladnjaka, već i održava njegovu dosljednost u radu, smanjujući učestalost zamjene hladnjaka i minimizirajući vrijeme zastoja povezane s upravljanjem hladnjom.

Tehnički parametri

Stručne značajke i načela rada

Strukturne značajke

Sistemi za pročišćavanje tekućine za rezanje CNC mašine za graviranje i frezavanje proizvedeni su uz pomoć napredne tehnologije i usvajaju mehatronsku integriranu strukturu, kombinirajući mehaničke i elektroničke komponente za besprekorno rad. Sistem se uglavnom sastoji od hidrociklonskog separatora, direktnog separatora čvrste-tične ulje-voda, potopne pumpe Grundfos, spremnika za rezanje tekućine, instrumenata, ventila, elektromagnetnog protoka, meritelja razine, cijevi i upravljačkog ormara. Svaka komponenta pažljivo je odabrana i dizajnirana tako da radi u harmoniji, osiguravajući pouzdan i učinkovit učinak pročišćavanja.

Načelo rada

"Specifična oprema" za proizvodnju električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije "Specifična oprema" za proizvodnju električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije ili električne energije Čista tekućina za rezanje teče u spremnik za rezanje tekućine i zatim se pumpa čiste tekućine vraća na alat za ponovno korištenje, osiguravajući neprekidnu opskrbu čistim rashladnim tekućinom u procesu obrade.

Ako je to moguće, prijenos goriva na gorivo mora biti u skladu s zahtjevima iz točke 6.4.

Postoje dva seta ravnoga tipa vodeno-naftno-čvrstoga separatora, jedan je na mreži, a drugi rezervni. Ako se ne primijeni određena vrijednost, sustav se može uključiti u sustav za praćenje. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog standarda, test se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2.

Kada ciklon radi, ispuštanje se mora redovito dogoditi. U slučaju da se ne provodi ispuštanje, ispuštanje se može provesti u skladu s uvjetima primjene.

Karakteristike proizvoda

• Ušteda troškova: Značajno smanjenje kupnje masovne tekućine za rezanje produženjem njenog korisnog života; također produžiti životni vijek alata održavanjem dosljednih performansi hlađenja i mazanja.
• zaštita okoliša: Potpuno uklonite problem nasumičnog ispuštanja otpada od rezanja tekućine, pomažući vašem postrojenju da poštuje propise o zaštiti okoliša i smanjuje troškove odlaganja.
• Povećana učinkovitost: Smanjenje vremena zastoja proizvodne opreme smanjenjem prekida i održavanja povezanih s rashladnim sredstvima.
• Smanjenje mirisa: učinkovito rješavanje problema promjena boje tekućine i neprijatnog mirisa, poboljšavajući radno okruženje za operatore.
• poboljšanje kvalitete: uklanjanje nečistoća na površini i hrđe iz obrađenih dijelova, što rezultira kvalitetnijim gotovim proizvodima i smanjenjem ponovnog obrade.
• Cilj pročišćavanja: postići preciznost odvajanja nečistoća do 3 μm, osiguravajući dosljednu čistoću rashladne tekućine i točnost obrade.

Popis i nazivi komponenti

Sistemi za čišćenje rashladnih sredstava za CNC uređaje za graviranje i frensiranje

Područja primjene

Ovaj sustav pročišćavanja pogodan je za pročišćavanje i odvajanje raznih tekućina za rezanje i emulzija koje se koriste u CNC obrtilicama, CNC centarima za obradu, IT industriji i industriji automobilskih dijelova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. Bez obzira na to da li se koristi u proizvodnim linijama velikih zapremina ili manjim radionicama, ovaj sustav pruža pouzdane i dosljedne performanse.

Uspješne primjene

Ovaj sustav za pročišćavanje tekućine za rezanje CNC uređaja za graviranje i frezaciju posebno je razvijen kako bi zadovoljio stroge zahtjeve za tekućine za rezanje u CNC obradnim i frezačkim procesima. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Sistem je pokazao izvrsnu učinkovitost i pouzdanost u ovoj industrijskoj primjeni na velikoj razini, stekao povjerenje krajnjih korisnika i pridonio značajnom poboljšanju upravljanja rashladnim tečama i učinkovitosti obrade.