কাটিং ফ্লুইড পিউরিফিকেশন সিস্টেম
এই সিএনসি এনগ্রাভিং ও মিলিং মেশিনের কুল্যান্ট পরিশোধন সিস্টেমটি সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার কুল্যান্টের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিকশিত একটি কঠিন-তরল ও তেল-পানি পৃথকীকরণ পরিশোধন সিস্টেম।
- সংক্ষিপ্ত বিবরণ
- সুপারিশকৃত পণ্য
সংক্ষিপ্ত বিবরণ
এই সিএনসি গ্রাভিং ও মিলিং মেশিনের কুল্যান্ট পরিশোধন সিস্টেমটি হলো একটি কঠিন-তরল ও তেল-জল পৃথকীকরণ পরিশোধন সিস্টেম, যা সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায় কুল্যান্টের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে উদ্ভাবিত হয়েছে। এটি কুল্যান্ট থেকে ধাতব কণা, মেশিন তেল এবং অন্যান্য দূষণকারী পদার্থগুলো কার্যকরভাবে অপসারণ করতে ডিজাইন করা হয়েছে, যাতে সর্বোত্তম মেশিনিং কার্যকারিতা এবং কুল্যান্টের আয়ু বৃদ্ধি পায়। সিস্টেমটি সিএনসি গ্রাভিং ও মিলিং মেশিনগুলোর কার্যাবলীর প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে এবং বিভিন্ন উৎপাদন পরিবেশের জন্য নির্ভরযোগ্য স্বয়ংক্রিয় বা অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় কঠিন-তরল ও তেল-জল পৃথকীকরণ কার্যকারিতা প্রদান করে।
এই সিএনসি এনগ্রাভিং এবং মিলিং মেশিনের কুল্যান্ট চিকিৎসা সিস্টেমটি একটি সংক্ষিপ্ত এবং স্থান-সঞ্চয়কারী গঠনে ডিজাইন করা হয়েছে, যা ফ্লোর স্পেস খুবই সীমিত এমন ওয়ার্কশপের জন্য আদর্শ। এটির ছোট ফুটপ্রিন্ট, কম শব্দ উত্সর্জন, স্থিতিশীল ও ধ্রুব কার্যকারিতা, সহজ ইনস্টলেশন এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন রয়েছে। এছাড়াও, সিস্টেমটিতে তরল স্তর ফিডব্যাক এবং অ্যালার্ম ফাংশন রয়েছে, যা অপারেটরদের রিয়েল-টাইম অবস্থা মনিটরিং প্রদান করে এবং ফিল্ট্রেশন প্রক্রিয়া জুড়ে নিরাপদ ও বিশ্বস্ত অপারেশন নিশ্চিত করে।
আপনার উৎপাদন লাইনে এই পরিশোধন সিস্টেমটি অন্তর্ভুক্ত করলে আপনার কুল্যান্ট উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ সময় ব্যবহার করা যাবে। অবিরত পরিশোধন কুল্যান্টের সেবা জীবন বাড়ায় না শুধু তাই, বরং এর কার্যকারিতা ধ্রুব রাখে, যার ফলে কুল্যান্ট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কমে এবং কুল্যান্ট ব্যবস্থাপনা সংক্রান্ত ডাউনটাইম কমে।
টেকনিক্যাল প্যারামিটার
মডেল |
DXXD 5 |
মাঝারি |
কাটিং ফ্লুইড |
পরিশোধন সিস্টেমের ক্ষমতা |
70 লি/মিনিট |
ফিল্ট্রেশন নির্ভুলতা |
৩ মাইক্রোমিটার |
গ্রুন্ডফস ইমার্শন পাম্পের কাজের প্রবাহ |
40 L/min |
সিস্টেমের মাত্রা |
৯২০×৮৫০×৯২০ মিমি |
গঠনগত বৈশিষ্ট্য এবং কাজের নীতি

কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য
সিএনসি এনগ্রাভিং ও মিলিং মেশিন কাটিং ফ্লুইড পরিশোধন সিস্টেমটি উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছে এবং এটি একটি মেকাট্রনিক ইন্টিগ্রেটেড স্ট্রাকচার গ্রহণ করে, যা মেশিনারি ও ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিকে একত্রিত করে সুষ্ঠুভাবে কাজ করে। সিস্টেমটি মূলত একটি হাইড্রোসাইক্লোন সেপারেটর, একটি ডাইরেক্ট-রিটার্ন সলিড-লিকুইড-অয়েল-ওয়াটার সেপারেটর, একটি গ্রুন্ডফস সাবমার্সিবল পাম্প, একটি কাটিং ফ্লুইড ট্যাঙ্ক অ্যাসেম্বলি, যন্ত্রপাতি, ভাল্ভ, একটি ইলেকট্রোম্যাগনেটিক ফ্লোমিটার, একটি লেভেল গেজ, পাইপিং এবং একটি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট নিয়ে গঠিত। প্রতিটি উপাদান সাবধানতার সাথে নির্বাচন করা হয়েছে এবং সুসংগত কাজ করার জন্য নকশা করা হয়েছে, যাতে বিশ্বস্ত ও দক্ষ পরিশোধন কার্যকারিতা নিশ্চিত করা যায়।
কাজ করার নীতি
সরবরাহ পাম্পটি দূষিত কাটিং ফ্লুইডকে হাইড্রোসাইক্লোন পৃথকীকরণ যন্ত্রে পাঠায়, যা কেন্দ্রাবিগুত বলের মাধ্যমে ২০ মাইক্রোমিটারের চেয়ে বড় ধাতব চিপ এবং কণাগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করে। পূর্ব-পৃথকীকৃত কাটিং ফ্লুইডটি তখন সরাসরি ফিরে আসা কঠিন-তরল-তেল-জল পৃথকীকরণ যন্ত্রে প্রবেশ করে, যেখানে ৩ মাইক্রোমিটারের চেয়ে বড় আরও সূক্ষ্ম কঠিন কণাগুলি অপসারণ করা হয় এবং মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় কাটিং ফ্লুইডের সঙ্গে মিশে যাওয়া সম্ভাব্য মেশিন তেলের অধিকাংশই অপসারণ করা হয়। পরিষ্কার কাটিং ফ্লুইডটি কাটিং ফ্লুইড ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং পরে পরিষ্কার তরল স্থানান্তর পাম্প দ্বারা মেশিন টুলে ফিরিয়ে দেওয়া হয় পুনরায় ব্যবহারের জন্য, যা মেশিনিং প্রক্রিয়ায় পরিষ্কার কুল্যান্টের অবিচ্ছিন্ন সরবরাহ নিশ্চিত করে।

বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ইউনিট স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সেট করে (ম্যানুয়াল স্টার্ট এবং স্বয়ংক্রিয় স্টার্ট-স্টপ সুইচটি কেবল ফিডিং পাম্পের জন্য, এবং প্রথম চালানোর সময় এবং জরুরি অবস্থায় ম্যানুয়াল স্টার্ট অনুমোদিত)।
সোজা ধরনের জল-তেল-কঠিন পৃথকীকরণকারী দুটি সেট রয়েছে, যার মধ্যে একটি অনলাইন এবং অন্যটি ব্যাকআপ। যখন একটি পৃথকীকরণকারীর চাপ হ্রাস সেট মানে পৌঁছায়, তখন সিস্টেমটি অন্য পৃথকীকরণকারীতে স্যুইচ করে এবং নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেটের নির্দেশক আলো জ্বলে। পরবর্তী স্যুইচিংয়ের সময় কাজ ব্যর্থ হওয়া এড়াতে ফিল্টার মাধ্যম প্রতিস্থাপন করা উচিত।
যখন সাইক্লোন কাজ করছে, তখন নিয়মিত নিষ্কাশন ঘটতে হবে। দ্রবণ নিষ্কাশনের সময় নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে সেট করা উচিত (অস্থায়ী হাতে করা নিষ্কাশন প্রতি চার ঘণ্টায় একবার)।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
• খরচ সাশ্রয়: কাটিং তরলের ব্যবহার্য আয়ু বাড়িয়ে এর বাল্ক ক্রয় উল্লেখযোগ্যভাবে কমানো যায়; এছাড়াও সামঞ্জস্যপূর্ণ শীতলীকরণ ও লুব্রিকেশন কার্যকারিতা বজায় রেখে টুলের আয়ু বাড়ানো যায়।
• পরিবেশ সুরক্ষা: কাটিং তরলের বর্জ্য যাচ্ছুতে যাচ্ছুতে নিষ্কাশনের সমস্যা সম্পূর্ণরূপে দূর করা হয়, যা আপনার সুবিধাকে পরিবেশগত নিয়মাবলী মেনে চলতে এবং নিষ্কাশন খরচ কমাতে সহায়তা করে।
• উন্নত দক্ষতা: শীতলীকরণ তরল-সম্পর্কিত বিরতি ও রক্ষণাবেক্ষণ কমিয়ে উৎপাদন সরঞ্জামের অবরোধ হ্রাস করুন।
• দুর্গন্ধ হ্রাস: কাটিং তরলের রং পরিবর্তন ও অপ্রীতিকর গন্ধের সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করে অপারেটরদের কাজের পরিবেশ উন্নত করুন।
• গুণগত মান উন্নয়ন: যন্ত্রাংশগুলির পৃষ্ঠের অশুদ্ধি ও মরচে অপসারণ করে উচ্চ মানের চূড়ান্ত পণ্য উৎপাদন করুন এবং পুনরায় কাজ করার প্রয়োজন কমান।
• পরিশোধন লক্ষ্য: ৩ মাইক্রোমিটার পর্যন্ত অশুদ্ধি পৃথকীকরণের নির্ভুলতা অর্জন করে শীতলীকরণ তরলের সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কারতা ও যন্ত্রচালিত নির্ভুলতা নিশ্চিত করুন।
উপাদানের তালিকা এবং নামসমূহ

সিএনসি এনগ্রাভিং ও মিলিং মেশিন কুল্যান্ট পরিশোধন সিস্টেম
আবেদন ক্ষেত্র
এই পরিশোধন সিস্টেমটি সিএনসি লাথ, সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, আইটি শিল্প এবং অটোমোটিভ পার্টস শিল্পে ব্যবহৃত বিভিন্ন কাটিং ফ্লুইড ও এমালশন পরিশোধন ও পৃথকীকরণের জন্য উপযুক্ত। এটি দূষণকারী পদার্থগুলি কার্যকরভাবে অপসারণ করে এবং কাটিং ফ্লুইডগুলির পুনর্ব্যবহার ও পুনঃব্যবহারকে সক্ষম করে, যার ফলে কার্যক্রমের খরচ কমে এবং পরিবেশগত প্রভাব কমে। উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদন লাইন বা ছোট জব শপ—যেকোনো পরিবেশে ব্যবহার করা হোক না কেন, এই সিস্টেমটি বিশ্বস্ত ও সুসঙ্গত কার্যকারিতা প্রদান করে।
সফল অ্যাপ্লিকেশন
এই সিএনসি এনগ্রাভিং ও মিলিং মেশিন কাটিং ফ্লুইড পরিশোধন সিস্টেমটি সিএনসি মেশিনিং ও মিলিং প্রক্রিয়ায় কাটিং ফ্লুইডের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিশেষভাবে উন্নয়ন করা হয়েছে। এটি দালিয়ান মেশিন টুল প্ল্যান্ট প্রকল্পে সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, যার ফলে এখন পর্যন্ত মোট ১৫৩ ইউনিট সরবরাহ করা হয়েছে। এই বৃহৎ আকারের শিল্প প্রয়োগে সিস্টেমটি অসাধারণ কার্যকারিতা ও নির্ভরযোগ্যতা প্রদর্শন করেছে, যা চূড়ান্ত ব্যবহারকারীদের বিশ্বাস অর্জন করেছে এবং কুল্যান্ট ব্যবস্থাপনা ও মেশিনিং দক্ষতা উন্নয়নে উল্লেখযোগ্য অবদান রেখেছে।