نظام تنقية سوائل القطع

نظرة عامة

نظام تنقية سائل التبريد الخاص بهذه الآلة المخصصة للنقش والطحن باستخدام الحاسب الآلي هو نظام متكامل لفصل المواد الصلبة عن السوائل، والزيت عن الماء، وتم تطويره استجابةً لمتطلبات عمليات التشغيل باستخدام الحاسب الآلي الخاصة بسائل التبريد. وقد صُمّم هذا النظام لإزالة الملوثات مثل جسيمات المعادن، وزيوت التشغيل، وغيرها من الشوائب من سائل التبريد بكفاءةٍ عالية، مما يضمن أداءً تشغيلاً مثاليًّا ويطيل عمر سائل التبريد. ويستوفي النظام تمامًا متطلبات التشغيل الخاصة بالآلات المستخدمة في النقش والطحن باستخدام الحاسب الآلي، ويقدّم وظائف موثوقة لفصل المواد الصلبة عن السوائل، والزيت عن الماء، سواء بشكل آلي أو شبه آلي، لتلبية احتياجات مختلف بيئات الإنتاج.

تم تصميم نظام معالجة سائل التبريد الخاص بهذه الآلة المُستخدمة في النقش والتنعيم باستخدام الحاسب الآلي بحيث يكون مدمجًا وموفرًا للمساحة، ما يجعله مناسبًا جدًّا للم Workshops التي تفتقر إلى مساحة أرضية كافية. ويتميز النظام بحجم صغير، وانبعاث ضوضاء منخفض، وأداء مستقر ومتسق، وسهولة التركيب، وسهولة التشغيل. علاوةً على ذلك، يحتوي النظام على وظائف ردّ الفعل الخاصة بمستوى السائل وإنذار، ما يوفّر للمشغلين مراقبةً فوريةً لحالة النظام، ويضمن تشغيلًا آمنًا وموثوقًا طوال عملية الترشيح.

بإدخال هذا النظام التنقيحي في خط إنتاجك، يمكن استخدام سائل التبريد لفترة أطول بكثير. كما أن التنقية المستمرة لا تمدّد عمر سائل التبريد الافتراضي فحسب، بل تحافظ أيضًا على ثبات أدائه، مما يقلل من تكرار استبدال سائل التبريد ويحدّ من وقت التوقف الناتج عن إدارة سائل التبريد.

المعلمات الفنية

الميزات الهيكلية ومبادئ العمل

السمات الهيكلية

نظام تنقية سائل القطع لآلة النقش والطحن باستخدام الحاسب الآلي مصنوع بتقنية متقدمة ويستخدم هيكلًا متكاملًا ميكانيكيًّا-إلكترونيًّا، يجمع بين المكونات الميكانيكية والإلكترونية لتشغيلٍ سلس. ويتكون النظام أساسًا من فاصل دوّار هيدروليكي، وفاصل مباشر للعائد الصلب-السائل-الزيت-الماء، ومضخة غاطسة من شركة Grundfos، وتجميعة خزان سائل القطع، وأجهزة قياس، وصمامات، ومقاييس تدفق كهرومغناطيسية، ومقاييس مستوى، وأنابيب، وخزينة تحكم. وقد تم اختيار كل مكوّن بعناية وتصميمه بدقة ليؤدي وظيفته في انسجام تام، مما يضمن أداءً موثوقًا وفعالًا في عملية التنقية.

مبدأ العمل

تقوم المضخة التغذوية بتوصيل سائل القطع الملوث إلى فاصل الهيدروسيكلون، الذي يزيل بشكل فعّال ر Chips المعدنية والجسيمات الأكبر من ٢٠ ميكرومتر باستخدام القوة الطاردة المركزية. ثم يدخل سائل القطع المُفصل مبدئيًّا فاصل المواد الصلبة-السائلة-الزيتية-المائية العائد المباشر، حيث تُزال الجسيمات الصلبة الأدق الأكبر من ٣ ميكرومتر، إضافةً إلى معظم الزيت الآلي الذي قد يختلط بسائل القطع أثناء عملية التشغيل الآلي. ويجري سائل القطع المنظف إلى خزان سائل القطع، ثم تضخه مضخة نقل السائل النظيف عائدًا إلى أداة التشغيل الآلي لإعادة الاستخدام، مما يضمن توفيرًا مستمرًّا لسائل التبريد النظيف خلال عملية التشغيل الآلي.

يُحدِّد وحدة التحكم الكهربائي التشغيل التلقائي (ويكون مفتاح التبديل بين التشغيل اليدوي والتشغيل/الإيقاف التلقائي مخصَّصًا فقط لمضخة التغذية، ويُسمح بالتشغيل اليدوي عند التشغيل الأول أو في حالة الطوارئ).

يوجد مجموعتان من فواصل الماء-الزيت-الصلب من النوع المستقيم، إحداهما تعمل على الخط والثانية احتياطية. وعندما تصل درجة انخفاض الضغط في أحد الفواصل إلى القيمة المُعدَّة مسبقًا، يتحول النظام تلقائيًّا إلى الفاصل الآخر، ويضيء مؤشر الضوء في خزانة التحكم. ويجب استبدال وسط الترشيح لتفادي عطله أثناء التبديل القادم.

عند تشغيل جهاز الدوران الحلزوني (السيكلون)، يجب أن تتم عملية التفريغ بانتظام. ويجب ضبط زمن تفريغ الطين وفقًا لظروف التشغيل الخاصة (كالتفرغ اليدوي المؤقت كل أربع ساعات مرة واحدة).

ميزات المنتج

• توفير التكاليف: خفض كبير في عمليات الشراء الجماعي لسوائل القطع من خلال إطالة فترة استخدامها؛ كما يطيل عمر الأدوات عبر الحفاظ على أداء التبريد والتزييت باستمرار.
• حماية البيئة: القضاء التام على مشكلة التفريغ العشوائي لمهدرات سوائل القطع، ما يساعد منشأتك على الامتثال للأنظمة البيئية وتقليل تكاليف التخلص منها.
• تحسين الكفاءة: تقليل وقت التوقف عن تشغيل المعدات الإنتاجية عبر الحد من التعطيلات والصيانة المرتبطة بالسوائل المبردة.
• تقليل الرائحة: حل فعّال لمشكلة تغير لون سوائل القطع وانبعاث الروائح غير المستحبة، ما يحسّن بيئة العمل للعاملين.
• تحسين الجودة: إزالة الشوائب والصدأ من أسطح القطع المصنوعة، ما يؤدي إلى منتجات نهائية أعلى جودةً وتقليل الحاجة لإعادة المعالجة.
• هدف التنقية: تحقيق دقة في فصل الشوائب تصل إلى ٣ ميكرومتر، لضمان نظافة ثابتة للسوائل المبردة ودقة ثابتة في عمليات التشغيل.

قائمة المكونات وأسماؤها

نظام تنقية سوائل التبريد الخاص بآلات النقش والطحن الرقمية (CNC)

مجالات التطبيق

يُعدُّ هذا النظام التنقيوي مناسبًا لتنقية وفصل مختلف سوائل القطع والمستحلبات المستخدمة في مخارط التحكم العددي الحاسوبي، ومراكز التشغيل الآلي بالحاسوب، وصناعة تكنولوجيا المعلومات، وصناعة قطع غيار السيارات. ويُزيل الملوثات بكفاءةٍ عاليةٍ، ما يسمح بإعادة تدوير سوائل القطع واستخدامها مجددًا، وبالتالي خفض التكاليف التشغيلية وتقليل الأثر البيئي. سواء أُستخدم في خطوط الإنتاج الضخمة أم في ورش العمل الصغيرة، فإن هذا النظام يوفِّر أداءً موثوقًا ومستمرًا.

تطبيقات ناجحة

نظام تنقية سائل القطع الخاص بهذه الآلة المُستخدمة في النقش والطحن باستخدام التحكم العددي الحاسوبي تم تطويره خصيصًا لتلبية المتطلبات الصارمة المفروضة على سوائل القطع في عمليات التشغيل بالتحكم العددي الحاسوبي والطحن. وقد طُبِّق هذا النظام بنجاح في مشروع مصنع داليان لأدوات الآلات، حيث وصل إجمالي عدد الوحدات المسلَّمة حتى الآن إلى ١٥٣ وحدة. وقد أظهر النظام أداءً ممتازًا وموثوقيةً عاليةً في هذه التطبيقة الصناعية واسعة النطاق، ما كسب ثقة المستخدمين النهائيين وساهم في تحسينات كبيرة في إدارة سوائل التبريد وكفاءة عمليات التشغيل.