Система за чишћење резане течности

Преглед

Овај систем за чишћење хладног течности ЦНЦ гравирачке и фрезерске машине је систем за чишћење чврсте течности и одвајања уља и воде развијен као одговор на специфичне захтеве ЦНЦ процесних обрада за хладно течност. Дизајниран је да ефикасно уклања контаминате као што су металне честице, машинско уље и друге нечистоће из хладилости, обезбеђујући оптималне перформансе обраде и продужен живот хладила. Систем у потпуности задовољава оперативне захтеве ЦНЦ машина за гравирање и фрезирање, нудећи поуздане аутоматске или полуавтоматске функције за раздвајање чврсте течности и уља и воде за различите производне окружења.

Овај систем за обраду хладилових течности за ЦНЦ гравирање и фрезирање је дизајниран са компактном и просторно штедњом структуром, што га чини идеалним за радионице у којима је простор на поду премије. Има мали отпечатак, ниску емисију буке, стабилан и доследан перформанс, једноставну инсталацију и једноставан рад. Поред тога, систем је опремљен повратним сигналима о нивоу течности и функцијама аларме, пружајући оператерима праћење статуса у реалном времену и обезбеђивање сигурног и поузданог рада током читавог процеса филтрације.

Укључивањем овог система пречишћавања у вашу производну линију, ваша хладна течност може се користити знатно дуже. Непрекидно прочишћење не само да продужава животни век хладилова, већ и одржава конзистенцију његове перформансе, смањујући учесталост замене хладилова и минимизирајући време простора повезано са управљањем хладилом.

Технички параметри

Структурне карактеристике и принципи рада

Структурне карактеристике

ЦНЦ система за чишћење течности за резање и фрезирање машина произведена је користећи напредну технологију и усваја мехатроничку интегрисану структуру, комбинујући механичке и електронске компоненте за беспрекорно функционисање. Систем се углавном састоји од хидроциклона, одводника чврстог течног уља и воде, подморне пумпе Грундрос, резервоара за режућу течност, инструмената, вентила, електромагнетног протокмера, нискогмера, цеви и контролног кабинета. Свака компонента је пажљиво одабрана и дизајнирана да функционише у хармонији, обезбеђујући поуздану и ефикасну перформансу пречишћавања.

Радни принцип

Задовољна пумпа доноси контаминирану течност за сечење у сепаратор хидроциклона, који ефикасно уклања металне чипове и честице веће од 20μм путем центрифугалне силе. Пресекрећена течност за сечење затим улази у директно повратни сепаратор чврстог-течног уља-воде, где се уклањају финије чврсте честице веће од 3μm, заједно са већином машинског уља које се можда помешало са течношћу за сечење током процеса обраде. Чисте резне течности тече у резервоар за резне течности и затим се пумпају чистом трансферном пумпом за прелазак течности назад у алатни уређај за поновну употребу, обезбеђујући континуирано снабдевање чистом хладном течношћу за процес обраде.

Електричка контролна јединица поставља аутоматско покретање (превлак ручног покретања и аутоматског покретања и заустављања је дозвољен само за пумпу за похрањење, а ручно покретање је дозвољено за прво покретање и ванредне станове).

Постоје два сета ретрог типа сепаратора вода-масло-тврди материјал, један је на мрежи, а други резервни. Након што пад притиска једног сепаратора достигне постављену вредност, систем прелази на други сепаратор, а индикаторски светлост контролног кабинета је светла. Филтровски медији треба заменити како би се избегло неисправност током следећег времена преласка.

Када циклон ради, испуштање мора се редовно догодити. Уколико је потребно, уколико је потребно, може се користити и за прехрамбљење.

Карактеристике производа

• Уштеда на трошкове: Знатно смањити куповину масовне течности за сечење продужећи њен користан живот; такође продужити живот алата одржавањем доследног хлађења и смазања.
• Заштита животне средине: Потпуно елиминишете проблем случајног испуштања отпада од резања течности, помажући вашем објекту да испуни прописе о заштити животне средине и смањи трошкове уклањања.
• Побољшање ефикасности: Смањење времена за стајање производне опреме тако што се минимизирају прекиди и одржавање везане за хладницу.
• Смањење мириса: ефикасно решава проблем смањења промене боје течности и непријатних мириса, побољшавајући радно окружење за оператере.
• Побољшање квалитета: Уклоњавање нечистоћа на површини и рђа од обрађених делова, што резултира бољим квалитетом готових производа и смањењем прераде.
• Циљ за пречишћавање: Достићи прецизност одвајања нечистоћа до 3 мкм, обезбеђујући конзистентну чистоћу хладног течности и прецизност обраде.

Список компоненти и имена

ЦНЦ гравирање и фрезирање машина систем за чишћење хладила

Поља примене

Овај систем за пречишћавање погодан је за пречишћавање и раздвајање различитих течности за сечење и емулзија које се користе у ЦНЦ вртежним машинама, ЦНЦ центрима за обраду, ИТ индустрији и индустрији аутомобилских делова. Она ефикасно уклања контаминате и омогућава рециклирање и поновну употребу течности за сечење, смањујући оперативне трошкове и минимизирајући утицај на животну средину. Без обзира да ли се користи на производњи великих количина или мањих радних радња, овај систем пружа поуздану и доследну перформансу.

Успешне апликације

Овај систем за пречишћавање течности за резање ЦНЦ машина за гравирање и фрезирање специјално је развијен како би задовољио строге захтеве течности за резање у ЦНЦ процесима обраде и фрезирања. Успешно је примењен у пројекту фабрике алата за машине у Далају, са кумулативним укупним бројем 153 јединице до данас. Система је показала одличне перформансе и поузданост у овој широкомасштабној индустријској апликацији, зарадивши поверење крајњих корисника и доприносећи значајним побољшањима управљања хладним тековинама и ефикасности обраде.