Қиылатын сұйықтықты тазарту жүйесі

Шолу

Бұл CNC ойықтау және фрезерлеу станогының суытқыш сұйықтығын тазарту жүйесі — CNC өңдеу процестерінің суытқыш сұйықтығына қойылатын нақты талаптарына жауап ретінде әзірленген қатты-сұйық және май-су бөлу тазарту жүйесі. Ол суытқыш сұйықтығынан металдық бөлшектер, станок майы және басқа да қоспаларды тиімді түрде алып тастауға арналған, осылайша өңдеудің ең жоғары деңгейде жүруін және суытқыш сұйықтығының қызмет көрсету мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді. Бұл жүйе CNC ойықтау және фрезерлеу станоктарының жұмыс істеу талаптарын толық қанағаттандырады және әртүрлі өндірістік орталарға сай сенімді автоматты немесе жартылай автоматты қатты-сұйық және май-су бөлу функцияларын ұсынады.

Бұл CNC ойықтау және фрезерлеу станогының суытқыш сұйықтығын тазарту жүйесі жұмыс орнында еден аумағы шектеулі болған кезде қолдануға ыңғайлы, компактты және орын үнемдейтін құрылыммен жасалған. Ол аз орын алады, төмен деңгейде дыбыс шығарады, тұрақты және қайталанатын жұмыс істейді, орнатуы оңай және пайдаланушыға ыңғайлы. Сонымен қатар, жүйеде сұйық деңгейін бақылау және хабарландыру функциялары бар, ол операторларға тазарту процесінің барлық кезеңінде нақты уақытта жағдайды бақылауға мүмкіндік береді және қауіпсіз, сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді.

Тазарту жүйесін өндірістік жолға енгізу арқылы суытқыш сұйықтығыңызды әлдеқайда ұзақ уақыт бойы қолдануға болады. Үздіксіз тазарту суытқыш сұйықтығының қызмет көрсету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар оның жұмыс сапасын тұрақты ұстайды, суытқыш сұйықтығын алмастырудың жиілігін азайтады және суытқыш сұйықтығын басқаруға байланысты тоқтап қалу уақытын азайтады.

Техникалық параметрлер

Құрылымдық сипаттамалар мен жұмыс істеу принциптері

Құрылымдық ерекшеліктері

CNC ойылату және фрезерлеу станогының кесу сұйықтығын тазарту жүйесі қазіргі заманғы технологияларды қолдана отырып шығарылады және механикалық және электронды компоненттерді біріктіретін мехатронды интегралды құрылымды қабылдайды, бұл жүйенің үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Жүйе негізінен гидроциклонды бөлгіштен, тікелей қайтарылатын қатты-сұйық-май-су бөлгіштен, Grundfos су асты насосынан, кесу сұйықтығының резервуарынан, аспаптардан, клапандардан, электромагниттік ағыс өлшеушіден, деңгей өлшеушіден, трубопроводтан және басқару шкафынан тұрады. Әрбір компонент сенімді және тиімді тазарту қабілетін қамтамасыз ету үшін ұқыпты таңдалып және үйлесімді етіп жобаланған.

Жұмыс принципі

Тазартылмаған кесу сұйықтығын гидроциклонды бөлгішке беретін жабдықтау сорғысы. Гидроциклонды бөлгіш центрифугалды күш арқылы 20 мкм-ден үлкен металл стружкалары мен бөлшектерді тиімді тазартады. Алдын-ала бөлінген кесу сұйықтығы тікелей қайтарылатын қатты-сұйық-май-су бөлгішіне келеді, онда 3 мкм-ден үлкен ірі қатты бөлшектер мен кесу сұйықтығына өңдеу процесі кезінде араласуы мүмкін болған машиналық майдың көпшілігі алынып тасталады. Тазартылған кесу сұйықтығы кесу сұйықтығының ыдысына ағып келеді де, таза сұйықтықты тасымалдау сорғысы арқылы қайтадан станокқа беріледі, осылайша өңдеу процесіне таза суытқыштың үздіксіз берілуі қамтамасыз етіледі.

Электрлік басқару құрылғысы автоматты жұмыс режимін орнатады (қолмен іске қосу мен автоматты іске қосу/тоқтату ауыстырғышы тек беру сорғысы үшін қолданылады; алғашқы іске қосу мен авариялық жағдайда қолмен іске қосуға рұқсат беріледі).

Түзу типтегі су-май-қатты бөлгіштердің екі жиынтығы бар: біреуі жұмыс істеп тұрған, ал екіншісі резервте. Бір бөлгіштің қысым кемуі орнатылған мәнге жеткен кезде жүйе екінші бөлгішке ауысады, сонымен қатар басқару шкафындағы индикатор жанады. Келесі ауысу кезінде жұмыс істемеуін болдырмау үшін сүзгіш ортасын ауыстыру керек.

Бұрандалы бөлгіш жұмыс істеген кезде шығару әрқашан жүргізілуі керек. Сулы қоспаны шығару уақыты нақты жұмыс жағдайларына қарай орнатылуы керек (уақытша қолмен әр төрт сағат сайын бір рет шығару).

Өнімнің ерекшеліктері

• Шығындарды үнемдеу: Кесу сұйықтығының пайдалану мерзімін ұзарту арқылы оның көп мөлшерде сатып алуын қатты азайтады; сонымен қатар тұрақты салқындату мен майлау қабілетін сақтау арқылы құралдардың қызмет ету мерзімін де ұзартады.
• Қоршаған ортаны қорғау: Кесу сұйықтығының қалдықтарын кездейсоқ шығарудың проблемасын толығымен жояды, осылайша сіздің құрылымыңыз қоршаған ортаны қорғау нормаларына сай келеді және тасымалдау шығындарын азайтады.
• Жақсарған тиімділік: Өндірістік жабдықтардың тоқтап қалуын азайту үшін суытқышқа байланысты кедергілер мен жөндеу жұмыстарын минималдандыру.
• Иіс азайтылды: Кесу сұйықтығының түсінің өзгеруі мен қатты иісінің мәселесін тиімді шешу, операторлар үшін еңбек орнының жағдайын жақсарту.
• Сапа жақсарды: Тетіктердің бетіндегі ластанулар мен қорғасындың жойылуы, соның нәтижесінде жоғары сапалы дайын өнімдер алу және қайта жасау көлемін азайту.
• Тазарту мақсаты: 3 мкм-ге дейінгі ластану бөлшектерін бөлу дәлдігін қамтамасыз ету, суытқыштың тұрақты тазалығы мен өңдеу дәлдігін қамтамасыз ету.

Komponentter tіzmесі және аттары

CNC оюшы және фрезерлеуші станоктар үшін суыту сұйығын тазарту жүйесі

Қолданылым салалары

Бұл тазарту жүйесі CNC токарлық станоктарында, CNC өңдеу орталарында, ақпараттық технологиялар саласында және автокомпоненттер өнеркәсібінде қолданылатын әртүрлі кесу сұйықтықтары мен эмульсияларды тазартуға және бөлуге арналған. Ол ластаушы заттарды тиімді түрде алып тастайды және кесу сұйықтықтарын қайта өңдеуге және қайта пайдалануға мүмкіндік береді, соның нәтижесінде жұмыс істеу шығындары азаяды және қоршаған ортаға әсері азаяды. Бұл жүйе көлемі үлкен өндірістік жолдарда немесе кішігірім жұмыс орындарында қолданылса да, сенімді және тұрақты нәтиже береді.

Жетімді Қолданбалар

Бұл CNC ойықтау және фрезерлеу станогының кесу сұйықтығын тазарту жүйесі CNC өңдеу мен фрезерлеу процестеріндегі кесу сұйықтығына қойылатын қатаң талаптарды қанағаттандыру үшін арнайы әзірленді. Ол Далиан машина-жасау зауытының жобасында сәтті қолданылды, қазіргі уақытта жалпы саны 153 дана болатын жеткізімдер іске асырылды. Жүйе бұл ірі өнеркәсіптік қолдануда өте жақсы жұмыс істейді және сенімділігін көрсетті, соның нәтижесінде соңғы пайдаланушылардың сенімін қазанды және суыту сұйықтығын басқару мен өңдеу тиімділігін қатты жақсартуға үлес қосты.